小型瓶裝純凈水設(shè)備
瓶裝水灌裝機采用了大量的新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu),產(chǎn)品質(zhì)量處于同行業(yè)水平。
? 瓶裝純凈水設(shè)備特點
? 瓶裝純凈水設(shè)備應(yīng)用范圍
純凈水瓶裝設(shè)備
瓶裝水灌裝機采用了大量的新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu),產(chǎn)品質(zhì)量處于同行業(yè)水平。其特點是瓶子的頸部卡在星輪形板的卡瓶板與上形板之間,由星輪傳動帶動卡瓶板轉(zhuǎn)動而實現(xiàn)瓶子的傳送,從而實現(xiàn)全自動洗瓶、灌裝、封蓋三大工序的,具有瓶子磨損小、瓶型更換簡單、傳動準(zhǔn)確平穩(wěn)、工藝流程科學(xué)等優(yōu)點。
小型瓶裝純凈水設(shè)備結(jié)構(gòu)及特點
供沖洗用卡瓶和機械手18套,瓶配有轉(zhuǎn)動密封內(nèi)外沖洗,回水機構(gòu)。
灌裝閥18只
整理瓶蓋用,理蓋器一套
磁性扭轉(zhuǎn)全齒旋蓋頭6套,當(dāng)扭力超過調(diào)好的磁性時,旋蓋頭自動打滑,確保旋緊而不傷瓶蓋。
撥瓶安全裝置4套,并附蜂鳴器報警。無瓶不灌裝,不封蓋。
主機采用*的變頻調(diào)速控制技術(shù)。
進(jìn)口、高效、潔凈的空氣過濾器確保氣流送瓶蓋時符合衛(wèi)生要求。
用水量:沖洗用水1T/H+灌裝用水3T/H
工作流程
首先,運用沖瓶機對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行清洗,它主要是通過風(fēng)送到傳遞,沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上有瓶夾,夾住瓶子翻轉(zhuǎn)180度,使瓶口朝下,此時可以對瓶子進(jìn)行清洗。然后把沖洗干凈的瓶子傳送到灌裝機上,進(jìn)入灌裝機的瓶子由由瓶*板卡住使其上升,由瓶口頂開灌裝閥。灌裝結(jié)束后進(jìn)入旋蓋機。旋蓋機先要穩(wěn)定住瓶子,保持瓶子處于直立狀態(tài),然后旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)。以上步驟完成之后,從灌裝設(shè)備中輸送出來。
瓶裝純凈水設(shè)備工藝技術(shù)特點
灌裝閥:升降式灌裝閥有效提高灌裝穩(wěn)定性,每個灌裝閥單獨控制,使液位精確可調(diào),精鑄316不銹鋼加工及無毒材料制造, 符合食品衛(wèi)生要求。
灌液桶:
內(nèi)外拋光,確保*、可控制灌裝液位。
壓蓋封蓋:
采用*的磁力封蓋技術(shù),確保旋蓋的準(zhǔn)確性和可靠性及相同的擰蓋力矩。
夾瓶頸式輸瓶:
有效降低設(shè)備對瓶型、瓶重量等的要求,交換不同規(guī)格瓶型簡單、快捷、準(zhǔn)確。
◆ 產(chǎn)量:3000、6000、8000、10000、15000、20000、25000、30000BPH
◆ 不銹鋼304、316、316L制造。
◆ 整機PLC編程控制。
◆ 靈敏電子檢測。
◆ 全部采用進(jìn)口電氣元件。
◆ 所有材料符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
瓶裝純凈水設(shè)備洗瓶機構(gòu):
主要由機架、不銹鋼框架、進(jìn)水管道、夾瓶頭、道軌、下接水盤、上擋水盤及有機玻璃罩等組成,瓶定位后,夾住瓶口翻轉(zhuǎn)180度倒立沖洗,沖洗完畢后再回轉(zhuǎn)180度,到輸送鏈上,可有效對瓶進(jìn)行內(nèi)外沖洗,且避免沖洗液飛濺,有*的維修互換性和可靠性。
瓶裝純凈水設(shè)備灌裝機構(gòu):
主要由成品水管、儲水包、升降灌裝閥、定位組裝等組成。瓶定位后,灌裝機在氣缸作用下上下運動并由瓶嘴限位控制打開及關(guān)閥。產(chǎn)品水經(jīng)由管道,水包到灌裝閥注入瓶內(nèi),可保證灌裝精度及液位可調(diào),并保證灌裝密封性。
瓶裝純凈水設(shè)備旋轉(zhuǎn)機構(gòu):
結(jié)合意大利、德國、法國的技術(shù),采用進(jìn)口高能*磁鐵的封蓋機構(gòu),有平蓋、頂蓋裝置,廢蓋率低,并且可調(diào)扭矩,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,封蓋合格率高。
瓶裝純凈水設(shè)備產(chǎn)品介紹:
本系列設(shè)備用于聚脂瓶裝各種果汁、果酒、礦泉水、純凈水等不含氣飲料的生產(chǎn),在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。
瓶裝純凈水設(shè)備產(chǎn)品特點
1、整機采用卡瓶頸懸掛運行工態(tài)設(shè)計,從而使整線運動功能更加可靠,克服了由于瓶壁薄,瓶高度誤差而引起的機器不能正常運轉(zhuǎn)的因素,同時也大大減少了變更件的數(shù)量,使更換瓶型時,更加方便快捷。
2、引進(jìn)日本、*,采用重國式定液面灌裝原理,灌裝速試快,液面控制穩(wěn),無滴漏現(xiàn)象。
3、彈簧式?jīng)_洗鉗手,空瓶隨軌道自動進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn),內(nèi)外二道沖洗,沖瓶效率高。
4、采用磁力扭矩式擰蓋頭,實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào),具有恒力矩旋封塑蓋功能,且不傷 蓋,封口嚴(yán)密可靠。
5、水平回轉(zhuǎn)式氣力理蓋器,具有不損壞瓶蓋表面,料斗內(nèi)缺蓋發(fā)信號自動補充蓋等功能。
6、整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕,具有料缸內(nèi)液面自動控制,無瓶不灌裝,無瓶不 加蓋功能,并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機,蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機等功能。
7、采用變頻器無級調(diào)速,生產(chǎn)能力數(shù)字顯示,調(diào)整極其方便。
8、與水接觸的零部件均采用不銹鋼材料。
瓶裝純凈水設(shè)備凈化水處理裝置
出水水質(zhì):RO系統(tǒng)設(shè)計脫鹽率≥98%,當(dāng)原水電導(dǎo)率小于400μs/cm時,出水水質(zhì)質(zhì)小于10us/cm。工藝說明:前置處理采用機械沉淀過濾、碳吸附過濾、離子軟化器和后置保安精密過濾器四級作為預(yù)處理;RO組件采用美國進(jìn)口DOW-RO反滲透膜或韓國進(jìn)口CSM-RO反滲透膜。反滲透自動運行的主要內(nèi)容有:超高壓、超低壓自動控制;無水和水滿自動停機;濃水定時自動排放;水質(zhì)在線自動檢測;不合格水自動排放報警;定時藥洗指示;故障提示等。
特點
由于其無需加熱、能耗少,運行過程連續(xù)穩(wěn)定,設(shè)備體積小、操作簡單,適應(yīng)性強,對環(huán)境不產(chǎn)生污染而逐步取代傳統(tǒng)的離子交換工藝,反滲透裝置是采用RO技術(shù)設(shè)計,關(guān)鍵部件,設(shè)備采用進(jìn)口名廠產(chǎn)品,不僅工藝*,而且產(chǎn)品質(zhì)量可靠,可擴展性強,結(jié)構(gòu)合理占地小,水利用率及產(chǎn)品壽命取得很好的平衡,能耗低,全自動運行,操作維護(hù)簡單。
瓶裝純凈水設(shè)備應(yīng)用范圍
☆ 制藥、醫(yī)藥行業(yè)無菌、無熱源純化水制取;
☆ 電子、電力行業(yè)用超純水;
☆ 生物醫(yī)藥用水;
☆ 化工、化妝品配料用水;
☆ 苦咸水、海水淡化;
☆ 電鍍涂裝行業(yè)所用溶液配給,零件清漂洗;
☆ 精密機械、特種材料,光電材料,石英制品行業(yè)用的清洗,配給,冷卻水;
☆ 飲用純凈水、食品飲料用水。
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