無(wú)填料噴霧冷卻塔價(jià)格

無(wú)填料噴霧冷卻塔
 產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 噪聲低、節(jié)能、節(jié)水、冷效穩(wěn)定、維修量少
 產(chǎn)品詳情：
1、節(jié)能降溫 蒸發(fā)式空冷器[/URL]效果好 2、冷效穩(wěn)定 3、工作水壓低、節(jié)能高效 4、噪音低 5、飄水量小，節(jié)水* 6、維修量少，減少生產(chǎn)成本 
7、新型噴霧推進(jìn)通風(fēng)冷卻塔整體采用積木式的模塊化結(jié)構(gòu)，而且塔身內(nèi)部的進(jìn)、出風(fēng)道在塔體下部隔離，簡(jiǎn)化了塔身結(jié)構(gòu)，減輕了塔體重量，同時(shí)便于運(yùn)輸和拼裝。 
WGFB冷卻塔的結(jié)構(gòu)
1、WGFB無(wú)填料噴霧冷卻塔采用高效低壓離心霧化裝置（噴頭壓力：0.035MPa）作為冷卻元件取[代了傳統(tǒng)的填料塔的填料和布水裝置，使整塔幾乎成為一個(gè)空塔，結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化。 
2、WGFB無(wú)填料噴霧冷卻塔在取消填料和布水裝置后，將霧化裝置安裝在進(jìn)風(fēng)道上方，水的噴射方向與軸流風(fēng)機(jī)抽吸的冷風(fēng)同向，同時(shí)水有上升和下降兩個(gè)過(guò)程，冷卻也有順流冷卻和逆流冷卻兩個(gè)過(guò)程。
3、GFN無(wú)填料噴霧冷卻塔是通過(guò)霧化裝置將水噴成霧狀，使空氣和水的微小粒狀均勻接觸，而填料塔是通過(guò)布水噴頭將水分布在 填料上以膜狀與冷風(fēng)接觸。
4、GFN塔因填料取消，使塔體載荷大大減小，勿需更多支承梁板，土建結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)化，節(jié)約土建投資。
WGFB無(wú)填料噴霧塔冷卻機(jī)理無(wú)填料噴霧冷卻塔價(jià)格
 冷卻塔冷卻效果取決于三個(gè)要素：
1、冷空氣量與冷卻水量的比值（氣水比）: 
WGFB塔由于填料取消后使冷卻塔的系統(tǒng)阻力-風(fēng)機(jī)的全壓值降至填料塔的50%，塔阻力降低，軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)量增至填料塔的120%，相同冷卻水量時(shí)，氣水比增大20%，實(shí)踐證明WGFB塔氣水比為900：1，填料塔為700：1（體積比）。 
2、冷卻介質(zhì)（冷空氣）和被冷卻介質(zhì)（水）接觸的比表面積: 
WGFB塔采用GFN高效低壓霧化裝置，在較低的壓力（霧化裝置工作壓力僅為0.03-0.035Mpa，進(jìn)水總管零平面處壓力0.08-0.15Mpa）下，將水噴射成0.5~1mm微小霧滴，比水被填料分散成的膜狀比表面積大5%，能連續(xù)快速地更新傳熱傳質(zhì)表面積，迅速將霧化流的潛熱帶走。 
3、冷卻時(shí)間（空氣和水的接觸時(shí)間）： 
WGFB 塔采用上噴式,將霧化裝置合理分布安裝在進(jìn)風(fēng)道上方,使水的霧粒在塔內(nèi)有順流和逆流兩個(gè)過(guò)程，部分霧粒在塔內(nèi)噴霧段上部呈懸浮狀態(tài),因此水在塔內(nèi)的停留時(shí)間大大延長(zhǎng),充分保證了冷空氣和水的熱交換時(shí)間。 
WGFB塔的設(shè)計(jì)構(gòu)思正是基于以上三個(gè)要素并摒棄傳統(tǒng)填料塔的不足而使用的冷卻效果、工作可靠程度趨于理想化。
WGFB冷卻塔的結(jié)構(gòu)     1、WGFB無(wú)填料噴霧冷卻塔采用高效低壓離心霧化裝置（噴頭壓力：0.035MPa）作為冷卻元件取代了傳統(tǒng)的填料塔的填料和布水裝置，使整塔幾乎成為一個(gè)空塔，結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化。      2、WGFB無(wú)填料噴霧冷卻塔在取消填料和布水裝置后，將霧化裝置安裝在進(jìn)風(fēng)道上方，水的噴射方向與軸流風(fēng)機(jī)抽吸的冷風(fēng)同向，同時(shí)水有上升和下降兩個(gè)過(guò)程，冷卻也有順流冷卻和逆流冷卻兩個(gè)過(guò)程。     3、GFN無(wú)填料噴霧冷卻塔是通過(guò)霧化裝置將水噴成霧狀，使空氣和水的微小粒狀均勻接觸，而填料塔是通過(guò)布水噴頭將水分布在填料上以膜狀與冷風(fēng)接觸。     4、GFN塔因填料取消，使塔體載荷大大減小，勿需更多支承梁板，土建結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，節(jié)約土建投資。 WGFB-無(wú)填料噴霧塔的優(yōu)點(diǎn)：     1、阻力小、冷卻溫差大、逼近度小：     由于WGFB塔的冷卻元件（高效低壓離心霧化裝置）將水噴射成0.5mm微小霧滴，其比表面積遠(yuǎn)大于水被填料分散成膜狀的比表面積，氣水傳熱表面積大，且布水均勻，避免了填料老化變形及堵塞而產(chǎn)生的死區(qū)、溝流等導(dǎo)致冷卻點(diǎn)溫度分布不均勻現(xiàn)象，冷卻效果明顯優(yōu)于填料塔。     2、運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能*：      GFN低壓霧化裝置工作壓力僅為0.035MPa，比水壓自轉(zhuǎn)式霧化裝置工作壓力0.2MPa低0.17MPa，配套水泵功率大大降低。WGFB塔系統(tǒng)阻力為填料塔的1/2左右，在冷卻水量、風(fēng)機(jī)相同時(shí)，配套電機(jī)功率降至填料塔的60%，節(jié)能*，加之消除了清洗更換填料和布水噴頭的費(fèi)用，運(yùn)行費(fèi)用大大降低。      在風(fēng)機(jī)相同的情況下，由風(fēng)機(jī)特性曲線可知，風(fēng)量增至原來(lái)的1.2倍。氣水比也增至原來(lái)的1.2倍，因此冷卻溫差較填料塔大2℃。     WGFB塔噴霧霧粒均勻、無(wú)堵塞、無(wú)維修、運(yùn)行穩(wěn)定可靠，克服了填料塔填料老化、變形脆裂和布水噴頭堵塞及沖落、填料脆片堵塞管道、泵和換熱器等一系列影響塔和工藝系統(tǒng)設(shè)備性能的現(xiàn)象。其壽命較填料塔延長(zhǎng)叁年以上。
無(wú)填料噴霧冷卻塔和填料冷卻塔在結(jié)構(gòu)上的主要區(qū)別:
1、無(wú)填料噴霧冷卻塔采用高效低壓離心霧化裝置（噴頭壓力：0.035MPa）作為冷卻元件取代了傳統(tǒng)的填料塔的填料和布水裝置，使整塔幾乎成為一個(gè)空塔，結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化。
2、無(wú)填料噴霧冷卻塔在取消填料和布水裝置后，將霧化裝置安裝在進(jìn)風(fēng)道上方，水的噴射方向與軸流風(fēng)機(jī)抽吸的冷風(fēng)同向，同時(shí)水有上升和下降兩個(gè)過(guò)程，冷卻也有順流冷卻和逆流冷卻兩個(gè)過(guò)程。
3、無(wú)填料噴霧冷卻塔是通過(guò)霧化裝置將水噴成霧狀，使空氣和水的微小粒狀均勻接觸，而填料塔是通過(guò)布水噴頭將水分布在填料上以膜狀與冷風(fēng)接觸。
4、無(wú)填料噴霧冷卻塔因填料取消，使塔體載荷大大減小鸚韙嘀С辛喊澹兩ń峁辜蚧讜紀(jì)兩ㄍ蹲省?br>無(wú)填料噴霧冷卻塔無(wú)填料噴霧冷卻塔冷卻機(jī)理
無(wú)填料噴霧冷卻塔的優(yōu)點(diǎn)：
1、阻力小、冷卻溫差大、逼近度?。?br>由于無(wú)填料噴霧冷卻塔的冷卻元件（高效低壓離心霧化裝置）將水噴射成0.5mm微小霧滴，其表面積遠(yuǎn)大于水被填料分散成膜狀的表面積，氣水傳熱表面積大，且布水均勻，避免了填料老化變形及堵塞而產(chǎn)生的死區(qū)、溝流等導(dǎo)致冷卻點(diǎn)溫度分布不均勻現(xiàn)象，冷卻效果明顯優(yōu)于填料塔。
2、運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能*：
高效低壓霧化裝置工作壓力僅為0.035MPa，比水壓自轉(zhuǎn)式霧化裝置工作壓力0.2MPa低0.17MPa，配套水泵功率大大降低。無(wú)填料噴霧冷卻塔系統(tǒng)阻力為填料塔的1/2左右，在冷卻水量、風(fēng)機(jī)相同時(shí)，配套電機(jī)功率降至填料塔的60%，節(jié)能*，加之消除了清洗更換填料和布水噴頭的費(fèi)用，運(yùn)行費(fèi)用大大降低。
3、無(wú)填料噴霧冷卻塔由于取消了填料，塔的系統(tǒng)阻力降至原來(lái)的1/2:
無(wú)填料噴霧冷卻塔由于取消了填料，塔的系統(tǒng)阻力降至原來(lái)的1/2，在風(fēng)機(jī)相同的情況下，由風(fēng)機(jī)特性曲線可知，風(fēng)量增至原來(lái)的1.2倍。氣水比也增至原來(lái)的1.2倍，因此冷卻溫差較填料塔大2℃。
4、無(wú)填料噴霧冷卻塔噴霧霧粒均勻、無(wú)堵塞、無(wú)維修、運(yùn)行穩(wěn)定可靠：
無(wú)填料噴霧冷卻塔克服了填料塔填料老化、變形脆裂和布水噴頭堵塞及沖落、填料脆片堵塞管道、泵和換熱器等一系列影響塔和工藝系統(tǒng)設(shè)備性能的現(xiàn)象。其壽命較填料塔延長(zhǎng)叁年以上。
5、冷卻水量大：
即在同風(fēng)機(jī)同溫差下，塔系統(tǒng)阻力減小，風(fēng)量增大，冷卻水量比填料塔提高20%。
6、嗓音小，比填料塔低6dB：
由于風(fēng)機(jī)靜壓值降低，使冷卻塔的噪音比填料塔低6dB。根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理，風(fēng)機(jī)噪聲L=101gQ&bull  P2+△LA 式中：L風(fēng)機(jī)噪聲（dB）／Q風(fēng)量(M3/H)／P 風(fēng)壓(MMH2O)／△LA比噪聲常數(shù) 從上述公式中看出，風(fēng)機(jī)噪聲的大小與風(fēng)壓的平方的對(duì)數(shù)值成正比，風(fēng)壓越高，噪聲越大；反之，風(fēng)壓越低，噪聲則越小。經(jīng)計(jì)算，當(dāng)風(fēng)量不變，風(fēng)機(jī)的壓力由13mmH2O降低至7.5mmH2O時(shí)，風(fēng)機(jī)的噪聲將降低6dB，因此，由于無(wú)填料噴霧冷卻系統(tǒng)的壓力降低，其配套使用的風(fēng)機(jī)的噪聲也會(huì)降低，因此，整個(gè)冷卻系統(tǒng)的噪聲較填料塔低。
7、無(wú)飛水現(xiàn)象，具有良好的環(huán)保效益：
由于無(wú)填料噴霧冷卻塔采用我所研制的收水器防止飛水現(xiàn)象的發(fā)生，避免了水損失，同時(shí)也避免了冷卻水中藥劑的損失，節(jié)約水資源，且保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。
無(wú)填料噴霧冷卻塔結(jié)論：
1、無(wú)填料噴霧冷卻塔利用*的分散理論代替?zhèn)鹘y(tǒng)的成膜理論。
2、無(wú)填料噴霧冷卻塔利用大弧波收水器，防止飄水保護(hù)風(fēng)機(jī)。
3、無(wú)填料噴霧冷卻塔利用壓力平衡原理，保證塔內(nèi)各噴霧點(diǎn)壓力*噴霧均勻。
4、動(dòng)能回收型風(fēng)筒利用能量轉(zhuǎn)換，提高風(fēng)筒出口速度，減少風(fēng)機(jī)進(jìn)口動(dòng)壓，節(jié)能提高冷卻效果。
5、霧化布置技術(shù)根據(jù)進(jìn)風(fēng)阻力的變化，采用波型布置，確保各點(diǎn)霧化均勻。
6、防堵塞過(guò)濾技術(shù)經(jīng)過(guò)內(nèi)層孔徑進(jìn)行大面積的過(guò)濾，利用反沖作用將雜質(zhì)從底閥沖排出。
7、與填料塔相比阻力低、無(wú)填料老化、變形、脆裂、堵塞、溝流等弊病。運(yùn)行可靠，維護(hù)簡(jiǎn)便，噪聲小、運(yùn)行成本低。
8、與露天噴灑池相比，占地僅為1/12，無(wú)飄水損失，冷卻溫差大，循環(huán)水量大大減少。
9、冷卻溫差大，10～25度，冷卻水量同比大10%。
10、無(wú)填料噴霧冷卻塔風(fēng)機(jī)耗電比為≤0.03KW/m3/hr,冷卻塔節(jié)電35%。
11、系統(tǒng)補(bǔ)水量?jī)H為2%。
無(wú)填料噴霧冷卻塔安裝、使用：
1、無(wú)填料噴霧冷卻塔應(yīng)安裝在空氣流通的環(huán)境中，特別要保證冷卻塔百葉窗處保持通風(fēng)，冷卻塔不得安裝在屋內(nèi)或靠近熱源的地方。
2、無(wú)填料噴霧冷卻塔應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離塵垢密集的場(chǎng)所。
3、無(wú)填料噴霧冷卻塔安裝時(shí)與其它建筑物保持一定距離，一般要求≥3米。
4、無(wú)填料噴霧冷卻塔應(yīng)安裝在不會(huì)因回音而使噪音放大的開(kāi)放處。
5、無(wú)填料噴霧冷卻塔地基應(yīng)水平，進(jìn)水管安裝牢固，工作中確保管路無(wú)明顯震動(dòng)。
6、為避免雜物進(jìn)入無(wú)填料噴霧冷卻塔冷卻水循環(huán)管路，影響噴霧裝置，應(yīng)在進(jìn)塔前的進(jìn)水管上安裝過(guò)濾器；運(yùn)行前要對(duì)冷卻水系統(tǒng)管路進(jìn)行*沖洗，除去管道內(nèi)和塔內(nèi)雜物；再安裝噴霧裝置。
7、為確保冷卻塔性能，噴霧推進(jìn)霧化裝置安裝完畢后，要檢查噴頭的螺栓聯(lián)接是否緊固，噴頭角度和方向是否正確，檢查風(fēng)葉和風(fēng)筒之間的間隙是否足夠及*，風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。
8、運(yùn)行時(shí)定期檢查循環(huán)水量、出塔水溫及整塔運(yùn)行情況，保持適當(dāng)?shù)姆e水盤水位；避免管路抽入空氣。
9、定期掃除淋水板的殘留物，以保證回水通暢。
10、以每天運(yùn)轉(zhuǎn)12小進(jìn)計(jì)算，每6個(gè)月進(jìn)行一次噴霧裝置檢查，必要時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)。
11、冷卻塔*停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)噴霧裝置維護(hù)保養(yǎng)。
12、冷卻塔采用多路進(jìn)水控制，每路進(jìn)水管上可相應(yīng)安裝壓力表和閥門，可根據(jù)實(shí)際使用需要，控制一路或多路進(jìn)水，每路進(jìn)水壓力應(yīng)控制