水泥膠砂耐磨試驗機   TMS-400型水泥膠砂耐磨試驗機   

說明：
   主要用于水泥膠砂試件作耐磨性試驗，也可作混凝土等非金屬材料的耐磨性試驗。產品符合JC/T421標準要求。
主要用途：
主要用于水泥膠砂試件的耐磨性試驗，混凝土耐磨機既可用于膠砂試驗又可用于混凝土試驗。產品符合JC/T421標準要求。
主要技術參數(shù)：
1、適用試件：150×150×（30~45）mm/150mm
2、主軸加載力：0.20KN，0.30KN，0.40KN
3、水平轉盤轉數(shù)：17.5±48νpm，主軸與水平轉盤速比：35∶1
4、電源、功率：380V、50Hz、1.2kw吸塵器功率：1.1kw
5、凈重：≈200kg
主要用途及特點:
　　本機主要用于水泥膠砂耐磨性試驗，也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性試驗。本機可預置試驗轉數(shù)自動控制數(shù)字顯示，轉數(shù)誤差小于1/4轉。變換負荷方便，裝有吸塵機構和自動停車報警裝置。由滄州路儀公司*提供本設備具有精度高，質量精良，可靠性好，屬國內*。本機是國家標準（水泥膠砂耐磨性試驗方法）的標準試驗機。是檢測道路水泥耐磨性質量指標的必要儀器。本機已批準為*。號：實用新型第42538號。
主要技術規(guī)格:
負荷范圍(KN) 0.20—0.40
 
負荷分級(KN) 0.10
 
示值相對誤差zui大允許值±1.0%
 
水平轉盤轉速(r/min) 17.5±0.5
 
主軸與轉盤的速比35:1
 
主軸與轉盤的偏心距(mm) 40±0.20
 
主軸與轉盤的垂直度誤差zui大允許值(mm)0.50/1000
 
主軸升降行程(mm) ＞80
 
磨頭工作件硬度≥HRC60
 
噪音聲壓級(dB) 不超過90
 
適用試樣規(guī)格(長×寬×高)(mm) 150×150×(30-75)
 
電動機總功率(kW)主電機1.1 控制電機0.12
 
外形尺寸(mm)(長×寬×高)主機720×420×950
 
電控箱540×490×1100

產品介紹

一、TMS-400型主要用于水泥膠砂耐磨性試驗，也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性試驗。
TMS-400型特點：自動控制數(shù)字顯示，轉數(shù)誤差小于1/4轉。由滄州路儀公司*提供具有變換負荷方便，裝有吸塵機構和自動停車報警裝置。TMS-400型精度高，質量精良，可靠性好。
二、TMS-400型主要技術指標：
1、負荷范圍(KN) 0.20—0.40 　
2、負荷分級(KN) 0.10 　　
3、示值相對誤差zui大允許值 ±1.0% 　　
4、水平轉盤轉速(r/min) 17.5±0.5 　　
5、主軸與轉盤的速比 35:1 　　
6、主軸與轉盤的偏心距(mm) 40±0.20 　　
7、主軸與轉盤的垂直度誤差zui大允許值(mm) 0.50/1000 8、主軸升降行程(mm) >80 　　
9、磨頭工作件硬度 ≥HRC60 　　
10、噪音聲壓級(dB) 不超過90 　　
11、適用試樣規(guī)格(長×寬×高)(mm) 150×150×(30-75) 12、電動機總功率(kW) 主電機1.1 控制電機0.12 　　
13、外形尺寸(mm)(長×寬×高) 主機720×420×950 　　  電控箱540×490×1100 　　
    凈重(kg) 主機400電控箱50
三、結構原理：由主機、吸塵器、電器控制箱三部分組成。 　　
1、主機是耐磨機的工作部分，水平轉盤和主軸的運動均由電動機提供動力。電機輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉盤和主軸旋轉，并使主軸與水平轉盤的傳動比為35：1。 　　
2、壓頭負荷由主軸（含磨頭）的重量和砝碼重量疊加組成。當壓頭負荷為200N 時，即為主軸重量，壓頭負荷為300N時，砝碼座上加砝碼一只，壓頭負荷為4OON 時，座上加砝碼兩只（注意：不論是否加砝碼，路儀客服：砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應保留，否則影響壓頭負荷）。 　　
3、主軸升降行程由平面凸輪升程決定，逆時針扳動手柄時，主軸下降，反之主軸上升。 　　
4、水平轉盤配有能夾緊試件的卡具，卡具由四個卡頭組成，兩只固定，兩只可調，用套筒扳手旋緊可調夾頭使之運動，能使試件夾緊或放松。產品出廠時，裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗的，如果用戶進行水泥膠砂耐磨性試驗，則必須換裝膠砂耐磨性試驗用卡具。 　　
5、吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。 　　6、電器控制箱用來控制電源及水平轉盤實際轉數(shù)，其上裝有電源電壓監(jiān)視表，路儀客服：，0-999 次數(shù)字自動控制裝置及自動停車裝置，水平轉盤的轉數(shù)可事先設定。開機后，水平轉盤下的凸輪壓下盤下指*，每轉壓下一次，由接近開關接收信號后給控制箱，水平轉盤轉數(shù)達到設定值后會自動停車。
四、TMS-400型操作方法：1. 開機前先檢查各傳動部件是否轉動靈活，有無卡阻現(xiàn)象，機座內應加潤滑油。 　　
2、將試件（試件的成型養(yǎng)護按JC/T961-2005（路儀客服：或原JC/T 421-91） 第6條所規(guī)定的方法或所進行試驗的規(guī)范要求進行）刮平面朝下，放至耐磨機水平轉盤上，作好定位標記，并用夾具輕輕固緊。 　　
3. 將壓頭負荷設定為20ON（不加砝碼），電器控制箱上轉數(shù)設定為30 轉，并將吸塵裝置調整至試件上方，然后開機預磨（預磨是為改善試件與磨頭的接觸情況，去掉表層凈漿，預磨轉數(shù)可就試件強度及表面平整度改變）。 4. 磨畢，取下試件，掃凈粉粒，用天平秤稱量，該量作為試件原始質量g1，清除水平轉盤上殘留顆粒及粉塵。 5. 將預磨過的試件再次放回水平轉盤上原安裝位置放平，固緊。按試驗要求決定壓頭負荷，再開機磨40 轉，取下試件，掃除粉塵，稱重g2。 　　
6. 計算磨損量，精確至0.01kg/m2
五、TMS-400型操作規(guī)程
1、 取經干燥處理后的試件，將刮平面朝下，放至耐磨試驗機的水平轉盤上作定位標記，并用夾具輕輕固緊。接著在200N負荷下預磨30轉，取下試件掃凈粉粒稱重，該重量作為試件的原始重量g1，路儀客服：然后再將試件放回到水平轉盤的原來位置上放平、固緊，（注意不要在試件與轉盤之間殘留有顆粒以免影響試件與磨頭的接觸）再磨40轉，取下試件掃凈粉粒稱重g2，整個磨損過程應將吸塵器對準試件磨損面，使磨損下的粉塵及時從磨損面吸走。 　　
2、 注：預磨是為了改善試件與磨頭的接觸情況和去掉表層凈漿，所以預磨裝數(shù)可以從試件的強度及表面的平整度而改變。 　　
3、 花輪磨頭與水平轉盤作相反方向轉動，磨頭沿著試件表面環(huán)形軌跡磨削，使試件表面產生一個內徑約為φ30mm，外徑約為φ130mm的環(huán)形磨損面。 　　
4、 當花輪片磨損重量損失為0.5g時，應將同一組的花輪內外調換位置，再磨損0.5g時應予淘汰。
六、TMS-400型維護與保養(yǎng)
1. 每次試驗結束必須將耐磨機擦洗干凈，暴露在外的非油漆件應擦防銹油防銹。 　　
2. 機座內應加40 #機械油，加至油標中心，其余油繩潤滑處用油潤滑。新機使用一月后換油，以后每半年換油一次，油繩潤滑每班一次。 　　
3. 花輪磨頭上的花輪片質量磨損為0.5g時，應將同一組花輪片內外調換位置，再磨損0.5g時，應予淘汰。 　　
4. 收塵管上刷子應能刷及試件表面，路儀客服：當因刷子磨損后影響收塵質量時應予更換。 　　
5. 收塵器中收塵筒的雜物應定期清除，建議每作五次試驗后清除一次。
七、TMS-400型注意事項
1. 電器裝置應可靠接地，以保證安全性。 　　
2. 水平轉盤轉向應符合主機上標牌指示的方向（俯視時為順時針）。 　　
3. 使用時若發(fā)現(xiàn)異常聲響應立即停機，待查明原因排除故障后方可使用。