1 工作原理

　全自動鈉離子交換器采用離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結(jié)垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內(nèi)樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的 鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度的軟化水。

軟化水設備，顧名思義即降低水硬度的設備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，軟化水設備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量，可以用于空調(diào)等系統(tǒng)的補給水的軟化以及生活用水的處理等。

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+

離子交換圖

、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，

即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。

一般控制閥的運行流程為：運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。

2 產(chǎn)品特點

1、水質(zhì)軟化過程自動化：軟化水設備通過程序控制裝置，實現(xiàn)離子交換和樹脂再生過程的自動化。

2、高效：軟水器設計合理，使樹脂有效工作交換容量充分發(fā)揮。

3、省工：無需專人操作，安裝簡便。

4、無毒：閥體為無鉛黃銅或工程塑料。

5、省水：制水率98%以上。

6、省電：由于采用虹吸原理，再生無需鹽泵。

7、調(diào)整方便：可根據(jù)需要調(diào)整再生周期和時間。

8、罐體防腐：罐體采用不銹鋼、玻璃鋼、鋼襯塑材質(zhì)，避免樹脂污染。

9、適用性廣：可用于工業(yè)鍋爐、熱交換器、空調(diào)、洗衣、沐浴設備及食品、制藥、電子等行業(yè)。

3 工作要求

工作流程

1、反洗：工作一段時間后的設備，會在樹脂上部很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能*曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。

2、吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。

3、慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。

4、快沖洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的zui后出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

工作(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。

軟化水設備工作流程示意圖反洗：工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能*曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。

吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過 程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。

慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。

快沖洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的zui后出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

4 類型介紹

手動型類

這種方式是傳統(tǒng)的標準方式,主要有順流/無頂壓逆流兩種形式，一般是兩只碳鋼結(jié)構(gòu)的罐體并聯(lián)，根據(jù)工藝流程不同，每只罐體需要配用8-11只手動閥門(兩只罐體需要配16-20只閥門左右)，再生時用的鹽泵將溶解好的鹽液泵入樹脂罐( 這種設備曾是國內(nèi)軟化水設備的主要形式)。這種結(jié)構(gòu)的軟化水設備主要特點是：流程簡單易懂，易于操作，成本低，可以適用于流量很大的需要；但是技術(shù)落后，占地大，運行消耗也大，實際操作時軟化水生產(chǎn)設備多少錢強度較大，鹽泵的腐蝕較重及維護成本高。

富萊克5600軟化水控制閥

組合自動

由于手動設備的使用過于復雜，在20世紀90年代初期，國內(nèi)出現(xiàn)了一種以組合式集成閥為核心的新型設備。這種設備的主要核心部件是一只多通道的集成閥，通過閥體的轉(zhuǎn)動來改變水流方向。這種設備與傳統(tǒng)的手動設軟化水生產(chǎn)設備多少錢備相比，這種設備與傳統(tǒng)的手動設備相比，設備的占地小了很多，自動化程度高。但是由于控制方式采用時間控制，運行時控制精度較低。受設計思路、加工工藝及材料的限制，目前多數(shù)設備采用的平面集成閥容易磨損，一旦磨損后修復的可能性很小。目前國內(nèi)市場上這種設備的生產(chǎn)廠家很多，產(chǎn)品的實際質(zhì)量差異較大，很多設備的運行效果不如人意。