制砂機主要由進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機等部分組成。每一個部件都起著關鍵性的作用，都有其不可比擬的優(yōu)勢。下面就為大家解析制砂機各個構件的作用和原理:
進料斗
制砂機進料的結構是一種圓筒體裝置，具有很好的耐磨性，安裝設置有耐磨環(huán)，防止沒有進行破碎的物料的對其的很強的摩擦力，從給料設備的來料經由進料斗進入制砂機。
分料器
制砂機分料器安裝在渦輪破碎腔的上部，是制砂機對物料進行一定的破碎之后對物料進行篩分的一個結構，它主要是用于當物料破損之后一部分已經達到破碎標準的物料會通過物料篩分器而被送出制砂機，而另外一部分沒有達到設定粒度要求的物料則會在物料篩分器的作用下進入到破碎腔進行二次破碎。
渦輪破碎腔
結構外形為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，通過葉輪在破碎機內部的高速旋轉對物料形成打擊和摩擦。物料的破碎發(fā)生在破碎腔內，由物料襯層將破碎層作用和破碎腔壁隔開，使破碎作用*于物料之間，就是石打石的原理。葉輪高速旋轉產生氣流，在渦輪腔內通過分料器，葉輪形成自循環(huán)系統(tǒng)。
葉輪
制砂機的葉輪主要是由一種特殊的材料制成的空心圓柱體，安裝在軸承的兩端，用圓錐套和鍵聯(lián)傳遞扭矩，高速旋轉的葉輪式樞紐部件，通過高度旋轉將進入到葉輪中心的物料平均的分配到葉輪的各個發(fā)射流道口。在錐帽和拋料之間裝有上下流道板，保護葉輪不受磨損。
軸承
制砂機主軸總成安裝在底座上，通過電機和三角帶對葉輪和破碎裝置起到傳動作用的裝置，軸承主要有主軸、軸承和軸承座組成。
傳動裝置
制砂機傳動裝置采用雙電機驅動的皮帶傳動，驅動電機分別安裝在主軸兩側，兩電機皮帶與主軸皮帶相連，使主軸兩側受力平衡，不產生附加力矩。
底座
制砂機破碎腔，主軸、電念頭，傳動裝置均安在底座上，雙電機安裝在底座縱向兩端，底座放在機架上。
潤滑系統(tǒng)
制砂機潤滑系統(tǒng)采用特級集中潤滑，潤滑部位為主軸總成上部和下部軸承兩處。
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河卵石是現(xiàn)代人工砂石骨料的主要來源之一。面對這些堅硬的河卵石，生產線設備的選型便顯得十分重要。河卵石的破碎工藝不僅要設計合理，還要在考慮破碎項目的投資成本的同時，必須考慮生產線的生產成本。原因是河卵石的破碎作業(yè)中，顎板、板錘、反擊板等耐磨件的損耗十分的高。因此，破碎工藝的設計上，盡可能的選用層壓原理的破碎設備，以降低耐磨件的損耗。
目前河卵石制砂Z合理的配置是粗碎用鄂破，中碎用圓錐破（小產量可用細鄂破），制砂用高效立軸沖擊破（制砂機）的三級破碎。圓錐破是擠壓式破碎，高效制砂機采用石打石原理，耐磨件使用壽命長，設備維修保養(yǎng)時間短，*地提高了設備的使用周期，保證了較高的產量。同時產出的成品機制砂粒.型好，粒度均勻，級配合理，能夠廣泛應用于高速公路、高速鐵路、水電大壩、機場建設、混凝土攪拌站等多領域。
投資河卵石制砂生產成本怎樣？效益如何？
1、成本分析
河卵石制砂生產線的設備成本根據(jù)生產規(guī)模和設備選型而定。目前國產設備純制砂能力300-400噸/小時或砂、石聯(lián)動600-800噸/小時配備振動給料機、顎式破碎機、圓錐破碎機、制砂機、圓振動篩、皮帶輸送機、電控設備等。若增加產能規(guī)模，可增加設備型號或生產線數(shù)量，投資總價基本按比例增加。進口設備價格一般為國產設備的2-3倍，且運行功耗成本、維護保養(yǎng)成本較高。
2、利潤分析
河卵石制砂生產線的利潤空間取決于：
1.不同地區(qū)不同質量砂的價格，如上海人工優(yōu)質砂（立軸沖擊破制砂）64元/噸，普通砂（圓錐破或反擊破制細骨料）46元/噸；杭州人工優(yōu)質砂（立軸沖擊破制砂）52-60元/噸，普通砂（圓錐破或反擊破制細骨料）44-52元/噸。
2.設備的運行成本，由工人工資、水電費、易損件費用等組成。
3.生產廠家的管理，盡職盡責的管理人員和技術嫻熟的操作工人，是企業(yè)效益提升的根本。
4.投資優(yōu)質設備，可使所有配件使用周期延長，降低維護成本，增長有效生產時間，大幅度提升產量，這就意味著能夠在Z短的周期內收回成本，有效地提高了利潤空間和投資回報率。
