ZW型自吸泵 ZWP不銹鋼污水自吸泵使用范圍:環(huán)境溫度≤50℃,介質(zhì)溫度≤80℃特殊要求可達(dá)20℃。介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6-9,PH2-13建議選用不銹鋼自吸排污泵。介質(zhì)重度不超過(guò)1240千克/m3。自吸高度不能超過(guò)規(guī)定值4.5-4.5米,吸入管長(zhǎng)度為≤10米。通過(guò)能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長(zhǎng)度為泵口徑的5倍新買(mǎi)的不銹鋼自吸泵怎么不出水?我們耐勵(lì)回答是:出現(xiàn)這種原因有很多種,站在客戶(hù)的位置來(lái)想首先可能泵有質(zhì)量問(wèn)題,選擇我們耐勵(lì)不銹鋼自吸排污泵后要嚴(yán)格按照使用說(shuō)明操作,不要盲目的憑經(jīng)驗(yàn)操作,下面為您介紹不銹鋼自吸泵不出水的原因:1、首先要先檢查泵殼內(nèi)液體是否加滿(mǎn),如沒(méi)加或加滿(mǎn)沒(méi)擰緊注水螺母要加滿(mǎn)和擰緊螺母。
2、其次要檢查進(jìn)水管管路,有沒(méi)有漏氣的地方,如漏氣要把漏氣管道擰緊,檢查進(jìn)水管管路距離,常規(guī)自吸泵口徑DN100內(nèi)(不含)自吸距離在5米內(nèi)(不含彎頭,有彎頭另算),DN100(含)管內(nèi)徑自吸距離在4米內(nèi)。如自吸距離超過(guò)5米請(qǐng)安裝底閥。特別提醒一下,如自吸距離在20米以上要配備真空泵來(lái)使用。
3、要檢查一下電壓是否穩(wěn)定,如不穩(wěn)定要加以調(diào)整,要檢查一下接電機(jī)電纜是否符合使用要求,如不和要求也要調(diào)換(注:一般1KW電機(jī)為2平方銅芯電纜)。
4、也要注意的一點(diǎn),要看看機(jī)械密封是不是漏水,如漏水要調(diào)換(機(jī)封漏水,就是漏氣,也吸不上水)。
5、有些客戶(hù)也有的反應(yīng),往泵殼里注水,加不滿(mǎn),我回答你:一般有二個(gè)原因:一是泵進(jìn)口止回閥密封不嚴(yán),要加以調(diào)換,二是:止回閥有異物卡住,如出現(xiàn)這種情況要解決掉。
我們上海耐勵(lì)泵業(yè)介紹以上五點(diǎn),希望對(duì)你有幫助。我們耐勵(lì)供應(yīng)的不銹鋼自吸泵質(zhì)量?jī)?yōu),材質(zhì)符合符合我們國(guó)家規(guī)定的要求,我們不銹鋼自吸泵材質(zhì)有201不銹鋼自吸泵、304不銹鋼自吸泵、316不銹鋼自吸泵、316L不銹鋼自吸泵。我們也有直連式小型不銹鋼自吸泵,歡迎選購(gòu)。
ZW型自吸泵 ZWP不銹鋼污水自吸泵產(chǎn)品特點(diǎn):
1、排污能力強(qiáng):特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì),確保了泵高效且無(wú)堵塞。
2、高效節(jié)能:采用優(yōu)秀水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。
3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸時(shí)間更短。
產(chǎn)品用途:
ZW型無(wú)堵塞自吸排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污工程、公共設(shè)施排污、河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。
故障原因及解決方法 :
自吸式無(wú)堵塞排污泵故障現(xiàn)象 | 自吸式無(wú)堵塞排污泵故障原因分析 | 自吸式無(wú)堵塞排污泵故障排除方法 |
自吸式無(wú)堵塞排污泵不出水 | 泵體內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足 | 加足 |
吸入管路漏氣 | 消除管路漏氣現(xiàn)象 | |
電壓過(guò)低 | 調(diào)整電壓 | |
吸程過(guò)高或吸入管路太長(zhǎng) | 降低吸程或縮短管路 | |
機(jī)械密封泄漏過(guò)大 | 修理或更換 | |
自吸式無(wú)堵塞排污泵出水不足 | 因使用不當(dāng),葉輪流道或吸入管路被堵塞 | 消除堵塞物 |
葉輪磨損嚴(yán)重 | 更換葉輪 | |
功率不足轉(zhuǎn)速太低 | 調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速 | |
自吸無(wú)堵塞排污泵噪音、振動(dòng)過(guò)大 | 底腳不穩(wěn) | 加固 |
軸承磨損嚴(yán)重 | 更換軸承 | |
泵與電機(jī)主軸不同軸 | 調(diào)整同軸度 | |
自吸無(wú)堵塞排污泵軸承溫度過(guò)高 | 潤(rùn)滑脂變質(zhì)或干燥 | 更換潤(rùn)滑脂 |
軸承損壞 | 更換 | |
自吸無(wú)堵塞排污泵泄漏 | 聯(lián)接螺栓松動(dòng) | 固緊 |
密封件磨損 | 更換 |
起動(dòng)前的準(zhǔn)備與運(yùn)行:
1、檢査泵底座、聯(lián)軸器、軸承座等連接部位的緊固件有否松動(dòng)?如有松動(dòng)應(yīng)固緊。2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡帶或異聲等現(xiàn)象?
3、打開(kāi)泵上方的加水閥門(mén).加入儲(chǔ)液水不少于泵體容積的三分之二,關(guān)閉閥門(mén)。以后開(kāi)機(jī)不需再灌引水
4、接上電源試轉(zhuǎn)一下,從電機(jī)端看,為順時(shí)針轉(zhuǎn)向。(嚴(yán)禁反轉(zhuǎn))
5、開(kāi)機(jī)工作,觀察泵運(yùn)行是否正常?若有異?,F(xiàn)象,應(yīng)找出原因,加以排除。