三種時效處理方法原理

      自然時效是把金屬焊接件、鑄件、機加工毛胚件等產(chǎn)品放置在室外，經(jīng)過幾個月甚至幾年的風(fēng)吹、日曬、雨淋，其內(nèi)部應(yīng)力得到均化，尺寸精度達到穩(wěn)定的一種方法。

      熱時效就是把工件加熱到彈塑性轉(zhuǎn)變溫度，并保持一定時間，使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得到松弛，然后在慢慢的降溫，使工件在正常溫度時處于低應(yīng)力狀態(tài)，以保持工件的形狀和尺寸不在發(fā)生變化的一種人工時效方法。

      振動時效就是將工件（焊接結(jié)構(gòu)件、鑄件、鍛件等）在其固有頻率下進行幾分鐘至幾十分鐘的共振處理，消除和均化其內(nèi)部殘余應(yīng)力，使尺寸精度達到穩(wěn)定的一種人工處理方式。

2007年濰坊某機床廠在生產(chǎn)過程中遇到技術(shù)問題，生產(chǎn)的B1010A刨床床身需方廠家要求必須用振動時效工藝處理，材質(zhì)為HT200，重量為6.5噸，輪廓尺寸為6900*980*580mm，原來都是自然時效或者到其他廠家做熱時效，對振動時效工藝不太了解。通過向同行打聽知道我們濟南博納機電設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)振動時效設(shè)備、超聲波消除焊接應(yīng)力設(shè)備和應(yīng)力應(yīng)變檢測設(shè)備的生產(chǎn)廠家，而且產(chǎn)品質(zhì)量好、同行信譽好、售后服務(wù)周到。經(jīng)過我們*購買了一臺ZS2004K2數(shù)碼全自動振動時效裝置，用該設(shè)備處理后的工件*符合技術(shù)要求。原來用自然時效周期在3個月~6個月左右，而且還占用資金和場地；用熱時效6噸多光時效費用就1800元，在加上來回運輸?shù)馁M用2千多元。改用振動時效工藝加工一次，用電才幾元錢，所以說他們感覺很值。振動時效工藝正是國家大力提倡環(huán)保節(jié)能技術(shù)，它節(jié)能環(huán)保，操作方便，沒有污染，效率高，不銹鋼等無法用熱時效處理的材料，而且也是的一種時效方法。

20151103?