全自動軟水器原理：

全自動軟水器也稱為軟化水處理裝置、全自動軟水器、軟水機、軟化水處理設備、水軟化器。軟水器設備是由全自動軟水控制器、樹脂罐（一般為玻璃鋼樹脂罐和不銹鋼樹脂罐）、強酸型鈉離子陽樹脂、鹽箱組成整機。

自動軟水器采用強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去，經(jīng)該設備流出的水而為硬度極低的軟化水。其化學反應為：2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后必須進行再生-用飽和鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來，恢復樹脂的軟化交換能力，并將廢液排出。其化學反應為：R2Ga=2RNa+Ca2+ 。整個再生過程包括：反洗-松動樹脂層，吸鹽慢洗-發(fā)生交換反應，沖洗(正洗)-將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖凈，注水-為了下次再生。

軟化水設備工作流程：

主要包括產(chǎn)水、反洗、吸鹽(再生)、正洗、鹽箱注水五個過程。反洗：主要有兩個作用，一是松動樹脂層，使鹽液與樹脂層充分接觸，使置換反應更*；二是沖洗掉被樹脂攔截的懸浮物，這個過程一般需要5～15分鐘左右；吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要60分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響；正洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的zui后出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5～15分鐘。

全自動軟水器特點：

1.自動化程度高，運行工況穩(wěn)定，全自動軟化水設備按預先設置的程序，自動完成軟化再生等循環(huán)過程。日常運行除加鹽外無須人工操作。

2.*程序控制裝置，運行準確可靠，替代手工操作，*實現(xiàn)水處理的各個環(huán)節(jié)的自動轉(zhuǎn)換。

3.高效率低能耗，運行費用經(jīng)濟。由于軟化器整體設計合理，使樹脂的交換能力得以充分發(fā)揮，設備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。

4.設備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調(diào)試，使用簡便易行，運行部件性能穩(wěn)定。

5.選型靈活，可根據(jù)需要選擇單罐、雙罐、多罐系統(tǒng)；時間、流量控制方式；同時再生、交替再生等運行方式。

6.性能可靠，出水水質(zhì)穩(wěn)定。

7.抗腐蝕性強，罐體采用玻璃鋼及工程塑料或不銹鋼制作，可避免再生劑對設備的腐蝕。

全自動軟水器應用范圍：

1.石油化工系統(tǒng)；

2.*空調(diào)的冷卻、冷凍循環(huán)水系統(tǒng)；

3.工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)；

4.蒸汽、熱水鍋爐、茶爐的熱水系統(tǒng)；

5.輕工紡織、食品衛(wèi)生、賓館飯店等多種行業(yè)水體軟化等。