一、全程綜合水處理器工作原理:
設(shè)備利用變頻高頻發(fā)生器所產(chǎn)生的交變電磁場(chǎng)對(duì)水進(jìn)行處理,使原有的大蒂合狀態(tài)水的結(jié)合鍵被打斷,解離成活性很強(qiáng)的單分子或小蒂合狀態(tài)的水,從而改變了水的物理結(jié)構(gòu)與特性,增強(qiáng)了水分子的極性,增大了水分子的偶極矩,阻止了水垢的形成。在變頻高頻電磁場(chǎng)作用下水垢得以控制和去除,變頻高頻電磁場(chǎng)的不斷作用,使得水中溶解氧和水分子不易析出,從而抑止氧化腐蝕和原電池腐蝕的發(fā)生,起到了良好的防腐阻銹的作用。另外,變頻高頻電磁場(chǎng)使細(xì)菌、藻類(lèi)賴(lài)以生存的環(huán)境被破壞,并且溶解氧在變頻高頻電磁場(chǎng)的作用下形成了一定量的O3、H2O2等對(duì)細(xì)菌、藻類(lèi)具有*殺傷力的物質(zhì),起到了殺菌、滅藻的作用。對(duì)循環(huán)水中的懸浮物,可以在電式處理的同時(shí)進(jìn)行過(guò)濾,達(dá)到控制水質(zhì)濁度的目的。設(shè)備過(guò)濾部分選用的*濾元,可將水中的懸浮物、固體雜質(zhì)超凈過(guò)濾,可有效降低水質(zhì)濁度,提高水質(zhì)清潔度。反沖洗采用強(qiáng)制外力清洗,除污力強(qiáng),沖洗排水極少,符合國(guó)家節(jié)約用水的產(chǎn)業(yè)政策。
二、全程綜合水處理器結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
設(shè)備主要由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)、高頻電磁場(chǎng)發(fā)生器、電暈場(chǎng)發(fā)生器及排污裝置等組成。是針對(duì)各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問(wèn)題:腐蝕、結(jié)垢、菌藻、水質(zhì)而研制的綜合處理器,由單臺(tái)設(shè)備代替了需要多臺(tái)設(shè)備才能完成的處理過(guò)程,從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。
它應(yīng)用高科技——差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點(diǎn)陣列組合。巧妙地解決了各種頻譜間與電暈效應(yīng)場(chǎng)間的互相干擾、制約的重大難題,具有對(duì)水質(zhì)綜合優(yōu)化處理,防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過(guò)濾功能。利用紫外線的強(qiáng)力殺菌、滅澡、消毒功能,彌補(bǔ)了射頻技術(shù)在高溫、高濕、水質(zhì)惡劣等環(huán)境下殺菌滅藻的不足之處。
1.防垢除垢原理
水經(jīng)加熱升溫后形成水垢,其主要組成成分是由硬度構(gòu)成物質(zhì),Ca2+、Mg2+、Si2+、Fe3+及懸浮物,沉淀物組成。即在實(shí)際運(yùn)行工況下各種水系統(tǒng)形成的水垢,均為復(fù)合垢。通過(guò)換能器將特定射頻能量轉(zhuǎn)換給被處理介質(zhì)----水,使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形。
當(dāng)水溫升高時(shí),處理后的水需經(jīng)過(guò)一段時(shí)間才能恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)。在此階段,成垢的機(jī)率很低,從而達(dá)到控制形成硬度垢的目的。
2.防腐除銹原理
水與金屬接融所產(chǎn)生的腐蝕,從原理上講是電化學(xué)腐蝕,即“微電池效應(yīng)”,全程處理器工作原理就是利用削弱抑制原電池效應(yīng)原理,在管內(nèi)壁形成動(dòng)態(tài)的負(fù)電荷富態(tài)層,逐漸削弱、抑制電化學(xué)腐蝕產(chǎn)物Fe2O3,轉(zhuǎn)化為穩(wěn)態(tài)的Fe3O4,達(dá)到以銹制銹效果。
3.殺菌滅藻原理
水中菌類(lèi)、藻類(lèi)生存,繁殖需要一定的環(huán)境,通過(guò)其超凈過(guò)濾的功能。將水中的懸浮物、雜質(zhì)、部分微生物,腐殖質(zhì)等濃縮、排污,能有效降低水質(zhì)濁度及COD、BOD。使菌藻繁殖的環(huán)境惡化,達(dá)到抑制其繁殖的目的。其次是利用“電子射頻”特定頻譜的高頻電磁波,破壞帶負(fù)電的細(xì)胞表面,利用其很強(qiáng)的穿透力,透過(guò)細(xì)菌的細(xì)胞壁,直接破壞細(xì)菌生存繁殖的酶系統(tǒng),從而阻止細(xì)菌吸收葡萄糖,停止其新陳代謝,使細(xì)菌死亡,達(dá)到殺菌的目的。
4.超凈過(guò)濾原理
利用活性鐵質(zhì)濾膜,機(jī)械變孔徑阻擋層及電暈效應(yīng)場(chǎng)三位一體形成的綜合過(guò)濾體系。它能過(guò)濾吸附水中的鐵離子、懸浮物、沉淀物及其它雜質(zhì),達(dá)到有效控制水質(zhì)濁度、色度、收集排放雜質(zhì)的目的。
它是工業(yè)、民用給排水系統(tǒng)*的過(guò)濾設(shè)備。它凈化效率高,設(shè)備阻力小,對(duì)水質(zhì)、環(huán)境無(wú)污染,不需要更換綜合濾體。可以單臺(tái)設(shè)備替代多臺(tái)通用的過(guò)濾產(chǎn)品,如角式、Y式過(guò)濾器。實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)下的過(guò)濾、收集、濃縮、排污,復(fù)活濾體的全過(guò)程。
“”的工作原理是通過(guò)控制硬度垢及污垢二方面綜合來(lái)解決復(fù)合水垢的問(wèn)題。故“”在系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下,可完成防垢除垢,防銹緩蝕、殺菌滅藻、超凈過(guò)濾,控制水質(zhì)的全過(guò)程處理。
三、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):
(1)的控制腐蝕率小于:碳鋼的腐蝕速率0.125mm/a;不銹鋼、銅合金的腐蝕速率0.005mm/a;過(guò)濾精度200~3000微米,防垢除垢效率>95%,殺菌滅藻>97%。
(2)壓力損失:<0.016~0.03MPa
(3)工作電壓:交流220V(±5%)/50Hz(±2%)
(4)安全絕緣電壓:5000V
(5)工作環(huán)境要求:-25℃~+50℃ 相對(duì)濕度:<95%
(6)工作溫度(被處理介質(zhì)溫度)-25℃~+90℃
(7)平均*工作時(shí)間:不小于50000小時(shí)
(8)適用介質(zhì):自來(lái)水、冷卻水、冷凍水、熱水、工業(yè)用水、地表水、地下水、游泳池用水等。
(9)根據(jù)用戶(hù)需求,全程綜合處理器可分為全自動(dòng)型、手動(dòng)型、常規(guī)型三種。
(10)根據(jù)用戶(hù)需要,全自動(dòng)型設(shè)備可安裝TDS檢測(cè)儀表,觸摸屏等,可設(shè)定水質(zhì)控制范圍,超壓自動(dòng)反沖洗、超標(biāo)聲光報(bào)警功能。由用戶(hù)選配。
四、應(yīng)用范圍:
該設(shè)備是當(dāng)今水處理領(lǐng)域的技術(shù)產(chǎn)品之一,廣泛應(yīng)用于:
1、空調(diào)冷水機(jī)組、熱交換器、熱水鍋爐、供暖鍋爐、茶浴爐。
2、高爐冷卻水系統(tǒng)、油冷機(jī)、大型電動(dòng)機(jī)冷卻、電廠凝汽器冷卻、硅整流器冷卻、空壓機(jī)冷卻、制氧機(jī)冷卻。
3、洗浴水、游泳池水的殺菌滅藻輔助處理。
4、石化、鋼鐵、醫(yī)藥、電子、冶金等行業(yè)的冷卻循環(huán)水系統(tǒng)防垢輔助處理。
5.主要適用于循環(huán)水、自來(lái)水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、熱水的水質(zhì)處理及控制;
6.可廣泛適用于石油、化工、鋼鐵、發(fā)電、空調(diào)、鍋爐采暖、地源熱泵、及其它工礦企業(yè)的循環(huán)水、源水及污水處理等。
五、規(guī)格參數(shù):
規(guī)格型號(hào) | 進(jìn)出口 | 排污口 | 產(chǎn)水量 | L | H | D | 功率 | 價(jià)格 |
mm | mm | T/h | W | 元 | ||||
JQC-50Q | 50 | 32 | 5-18 | 485 | 1120 | 325 | 260 | |
JQC-80Q | 80 | 32 | 18-40 | 485 | 1120 | 325 | 260 | |
JQC-100Q | 100 | 40 | 40-80 | 525 | 1120 | 325 | 260 | |
JQC-150Q | 150 | 40 | 80-160 | 577 | 1135 | 377 | 260 | |
JQC-200Q | 200 | 50 | 160-290 | 710 | 1220 | 510 | 490 | |
JQC-250Q | 250 | 50 | 290-450 | 850 | 1410 | 610 | 490 | |
JQC-300Q | 300 | 50 | 450-660 | 950 | 1660 | 710 | 790 | |
JQC-350Q | 350 | 50 | 660-870 | 1120 | 1810 | 810 | 790 | |
JQC-400Q | 400 | 50 | 870-1150 | 1230 | 2060 | 910 | 1800 | |
JQC-450Q | 450 | 50 | 1150-1440 | 1340 | 2210 | 1012 | 1800 | |
JQC-500Q | 500 | 80 | 1440-2000 | 1540 | 2510 | 1212 | 1800 | |
JQC-600Q | 600 | 80 | 2000-2480 | 1540 | 2510 | 1212 | 2980 | |
JQC-700Q | 700 | 80 | 2480-3050 | 1760 | 2810 | 1416 | 2980 |
六、設(shè)備操作說(shuō)明
① 為了便于設(shè)備安裝檢修,主體頂端與zui大外徑需與其他設(shè)備相距400mm以上。
② 禁止在無(wú)水狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟設(shè)備。
③ 設(shè)備應(yīng)為旁通式安裝,以滿(mǎn)足在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備及反沖洗濾體的需要。
④ 排污率:新系統(tǒng)初次使用時(shí),應(yīng)每天反沖洗1~2次。正常運(yùn)行后,當(dāng)進(jìn)出水口壓差達(dá)到0.03~0.06Mpa時(shí)進(jìn)行反沖洗。污染嚴(yán)重的系統(tǒng),應(yīng)采用氣、水混合反沖洗。
⑤ 反洗:打開(kāi)主干閥,排污閥,關(guān)閉設(shè)備進(jìn)水閥,進(jìn)行反向沖洗濾體。反洗時(shí)間視水質(zhì)情況而定,一般情況下為30秒左右。
⑥ 復(fù)活濾體后進(jìn)出水口壓差恢復(fù)到原壓差值、開(kāi)啟進(jìn)水閥、關(guān)閉主干閥、排污閥、接通220V電源,使設(shè)備正常工作。