自動(dòng)精密反沖洗過濾器
功能
濾除水中細(xì)菌、膠體、懸浮物等大分子物質(zhì)
截留水中大的顆粒物及雜質(zhì)
降低水的SDI值
工作原理
待過濾的含有目標(biāo)懸浮顆粒的水（介質(zhì)）由進(jìn)水口進(jìn)入反沖洗過濾器，經(jīng)進(jìn)水腔分配至各個(gè)濾芯內(nèi)，大于過濾精度要求的目標(biāo)懸浮顆粒被截留在濾芯的內(nèi)表面，符合要求的合格水經(jīng)過濾芯濾層，匯集在上下隔板間的出水腔，由筒體的出水口流出。
隨著過濾時(shí)間的延長，被截留在濾芯的內(nèi)表面的目標(biāo)懸浮顆粒也逐漸增加，濾芯逐漸被堵塞，導(dǎo)致濾芯內(nèi)外兩側(cè)的壓差逐漸上升。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的過濾時(shí)間或設(shè)定的壓差值時(shí)，控制器發(fā)出反沖洗指令，控制排污閥的開啟和關(guān)閉，利用系統(tǒng)的自身壓力實(shí)現(xiàn)過濾器內(nèi)濾芯的逐個(gè)反沖洗，將濾芯的截留物排出過濾器外，從而恢復(fù)濾芯的過濾功能到初始完好狀態(tài)。
沛德全自動(dòng)精密反沖洗過濾器中濾芯在筒體內(nèi)是圓周均布的。過濾器的分度機(jī)構(gòu)能有效地保證封盤和吸盤同時(shí)逐個(gè)封住濾芯的兩頭，濾芯逐個(gè)被反沖洗干凈，并完成一圈所有濾芯的反沖洗。
由于本設(shè)計(jì)已保證待過濾的含有固體懸浮顆粒的水（介質(zhì)）,只能經(jīng)過濾芯過濾后才能進(jìn)入出水口，從而有效地保證了過濾質(zhì)量。過濾器更換不同的能滿足反沖洗要求的濾芯，就能適應(yīng)各種精度的過濾要求。
控制方式
全自動(dòng)精密反沖洗過濾器具有對(duì)原水進(jìn)行過濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行清洗排污的功能，且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水。在過濾時(shí)間定時(shí)器上設(shè)定過濾時(shí)間，當(dāng)過濾時(shí)間到，啟動(dòng)排污，排污時(shí)間由排污時(shí)間定時(shí)器設(shè)定；同時(shí)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)將系統(tǒng)壓差與用戶設(shè)定的壓差相比較，當(dāng)系統(tǒng)壓差達(dá)到設(shè)定壓差時(shí)，過濾器也進(jìn)行清洗排污，排污時(shí)間由排污時(shí)間定時(shí)器設(shè)定。排污時(shí)間到，停止清洗，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，為下一個(gè)過濾工序作好備。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可以人為按清洗按鈕，設(shè)備會(huì)強(qiáng)制進(jìn)行手動(dòng)排污和手動(dòng)清洗。
內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖
設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本機(jī)為立式圓筒型結(jié)構(gòu)，設(shè)有壓差控制儀表，頂部為反沖洗驅(qū)動(dòng)裝置及附加光電定位系統(tǒng)，筒體內(nèi)分為上下兩部分，上部安裝不銹鋼過濾元件，下部安裝排污吸盤及排污管，濁水經(jīng)過濾器入口由下而上經(jīng)過濾元件從出口管流出清水供給客戶。過濾雜物，濾渣在進(jìn)行反沖洗時(shí)經(jīng)吸盤及排污管，通過排污閥自動(dòng)排出。
本機(jī)所配的過濾元件，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造而成，過濾精度在1.0mm以下采用由梯形截面不銹鋼絲纏繞焊接在多棱骨架上制成。每相鄰兩根絲之間形成過濾縫隙，形成一個(gè)面向水流方向的V形區(qū)，以收集大于縫隙的顆粒。V型區(qū)還提供了適當(dāng)?shù)尼尫沤嵌?，便于反沖洗時(shí)將濾渣順利排出。過濾精度在1.0mm以上的根據(jù)用戶水處理要求可采用多種形式過濾元件。
規(guī)格參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 型號(hào) | |||||||||||
DDFLQ 100 | DDFLQ 125 | DDFLQ 200 | DDFLQ 250 | DDFLQ 300 | DDFLQ 350 | DDFLQ 400 | DDFLQ 500 | DDFLQ 600 | DDFLQ 700 | DDFLQ 800 | DDFLQ 900 | ||
1 | 進(jìn)出口通徑（mm） | 100 | 125 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
2 | 流量（T/H） | 100 | 100 | 200 | 400 | 500 | 800 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
3 | 進(jìn)出口流速（M/S） | 3.54 | 2.26 | 1.77 | 1.7 | 1.96 | 2.31 | 2.21 | 2.12 | 1.96 | 2.17 | 2.21 | 2.18 |
4 | 驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率KW | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
5 | 阻力損失（Mpa） | 0.02-0.04 | |||||||||||
6 | 過濾精度等級(jí) | 80-3500um | |||||||||||
7 | 壓差設(shè)定范圍（Mpa） | 0.01-0.15 | |||||||||||
8 | 反沖時(shí)間設(shè)定范圍（S） | 0-180 | |||||||||||
9 | 驅(qū)動(dòng)zui低轉(zhuǎn)速（R/MIN） | 0.75 | |||||||||||
10 | 工作方式 | 自動(dòng)型和手動(dòng)型均有 | |||||||||||
選型說明
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
1、在線反沖：在系統(tǒng)不停止運(yùn)行的前提下,能利用系統(tǒng)自身的壓力進(jìn)行各個(gè)過濾 單元逐個(gè)反沖洗，反沖洗時(shí)處理流量基本不變。
2、精確過濾：根據(jù)用戶的工況和過濾精度選配濾芯。
3、*高效反沖：通過系統(tǒng)自身壓力及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在反洗時(shí)能將過濾孔隙沖開，達(dá)到了其他過濾器無法達(dá)到的清洗效果。
4、濾芯承壓能力大：過濾時(shí)水流由濾芯中心向外流動(dòng)，故濾芯能承載較高壓力負(fù)荷。
5、空載阻力小、反沖洗耗水量少: 水的流向暢通,阻力小，當(dāng)待過濾水的目標(biāo)懸浮物濃度≤20mg/L時(shí)，反洗耗水量占zui大濾水量的百分比≯1%。
6、運(yùn)行可靠，維護(hù)簡單：由于主軸的密封能自動(dòng)補(bǔ)償，長時(shí)間運(yùn)行不會(huì)泄漏，一般不需日常維護(hù)，不需工具，零部件少。
7、標(biāo)準(zhǔn)化程度高：可根據(jù)不同工況，過濾精度、處理流量、自動(dòng)化要求程度挑選某一規(guī)格產(chǎn)品；通過適當(dāng)變更筒體有關(guān)參數(shù)能適應(yīng)用戶對(duì)流量和過濾精度的不同要求。
8、安裝簡便、占地?。号c管路進(jìn)行法蘭連接，無其他附屬設(shè)備，處理量大，體積小，占地少。
9、濾芯使用壽命長：采用特殊結(jié)構(gòu)的濾芯，強(qiáng)度大、耐腐蝕，無機(jī)械清洗對(duì)濾芯的機(jī)械磨損,濾芯可再生，使用壽命長。
10、過濾面積大：過濾器內(nèi)配有多組濾芯，充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積。
適用范圍
沛德適用于液體中特別是有毒介質(zhì)中固體懸浮顆粒的分離；可廣泛應(yīng)用于水處理、冶金、石油、化工、電力、輕工、食品、醫(yī)藥、紡織、造紙等行業(yè)，尤其在鋼鐵行業(yè)的煉鐵、軋鋼、爐轉(zhuǎn)、無縫鋼管等生產(chǎn)場所，需生產(chǎn)用水循環(huán)使用的場合得到普遍應(yīng)用。
安裝示意圖
安裝注意事項(xiàng)
1、設(shè)備應(yīng)采用旁通式安裝，以便設(shè)備在不停機(jī)狀態(tài)下檢修與維護(hù)。
2、本設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場情況采用水平或垂直安裝，設(shè)備必須按進(jìn)出水口方向與管道連接，當(dāng)垂直安裝時(shí)，設(shè)備進(jìn)水口朝上，水平安裝時(shí)，排污口朝下。
3、設(shè)備進(jìn)水口、出水口、排污口均應(yīng)加裝閥門（排污閥應(yīng)為快速閥）。
設(shè)備圖片
