專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)醫(yī)藥中間體干燥機(jī)，醫(yī)藥中間體干燥設(shè)備，醫(yī)藥中間體烘干機(jī)，醫(yī)藥中間體烘干設(shè)備，干燥機(jī)干燥速度快，不變形，業(yè)內(nèi)，售后有保障！
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)（醫(yī)藥中間體干燥機(jī)，醫(yī)藥中間體干燥設(shè)備，醫(yī)藥中間體烘干機(jī)，醫(yī)藥中間體烘干設(shè)備）
（醫(yī)藥中間體干燥機(jī)，醫(yī)藥中間體干燥設(shè)備，醫(yī)藥中間體烘干機(jī)，醫(yī)藥中間體烘干設(shè)備）工作原理：
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
（醫(yī)藥中間體干燥機(jī)，醫(yī)藥中間體干燥設(shè)備，醫(yī)藥中間體烘干機(jī)，醫(yī)藥中間體烘干設(shè)備）性能特點(diǎn)：
◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
◎設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了
◎"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。
◎干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率高。
◎物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。
◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。
（，醫(yī)藥中間體干燥設(shè)備，醫(yī)藥中間體烘干機(jī)，醫(yī)藥中間體烘干設(shè)備）適應(yīng)物料：
有機(jī)物：阿特拉津、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、
草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。
染料： 蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶
氮染料中間體。
無(wú)機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、
各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品： 大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
（醫(yī)藥中間體干燥機(jī)，醫(yī)藥中間體干燥設(shè)備，醫(yī)藥中間體烘干機(jī)，醫(yī)藥中間體烘干設(shè)備）技術(shù)規(guī)格：
型號(hào) | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主機(jī)內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
zui大裝機(jī)容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
zui大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注：1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80oC，出風(fēng)溫度為80oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份，
2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)，
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
