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SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵的主要技術(shù)指標(biāo):
型號(hào) | 氣量 | 真空度450MMHG | 極限真空 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | 水耗量 |
SK-0.4 | 0.4 | 0.36 | 700 | 2860 | 1.5 | 4-8 |
SK-0.8 | 0.8 | 0.75 | 700 | 2860 | 2.2 | 5-10 |
SK-1.0 | 1.0 | 1.0 | 700 | 2860 | 3.0 | 6-8 |
SK-1.5B | 1.5 | 1.35 | 700 | 2860 | 4.0 | 8-12 |
注：SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵性能表中數(shù)據(jù)在下列條件下得出：
1、大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg)
2、進(jìn)水溫度15℃
3、吸入空氣溫度20℃
4、空氣相對(duì)濕度70%
5、性能允許偏差±5%
SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵設(shè)備安裝：
泵安裝前，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)扇葉片，以證實(shí)是否有卡住現(xiàn)象(泵運(yùn)到安裝地點(diǎn)時(shí)包裝損壞或存放受潮，以及泵在出廠后八個(gè)月再行安裝者，應(yīng)在安裝前安部拆開(kāi)檢查清理)。在供水管路上須安有閥門(mén)，以便調(diào)整供水量，供水壓力宜在0.1MPa左右。
SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵起動(dòng)及停車：
（1）起動(dòng)：
經(jīng)過(guò)*停車的泵在開(kāi)動(dòng)以前，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)周，以便證實(shí)沒(méi)有卡住或損傷現(xiàn)象。
1．關(guān)閉進(jìn)氣管上的閘閥。
2．如果排氣管上裝有閘閥也應(yīng)將其關(guān)閉。
3．向填料函和氣水分離器內(nèi)注水。
4．當(dāng)氣水分離器往外溢水時(shí)，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
5．全開(kāi)由氣水分離器向泵給水管路上的球形閥。
6．打開(kāi)排氣管上的閘閥。
7．打開(kāi)進(jìn)氣管上的閘閥。
8．用球形閥調(diào)整由氣水分離器向泵送水的水量，以便在所要求的技術(shù)條件下下運(yùn)轉(zhuǎn)，使功率功耗zui小。
9．調(diào)整由進(jìn)水管向氣水分離器的送水量，以便用zui小的水量消耗，保證泵所要求的技術(shù)規(guī)范。
10.調(diào)整向填料函的送水量，以便用zui小的水量消耗保證填料函的密封性，真空泵在極限真空度下工作時(shí)，由于泵內(nèi)產(chǎn)生
物理作用而產(chǎn)生baozha聲，但功率消耗量并不增大。
隨著功率消耗的提高而產(chǎn)生的baozha聲，表示泵發(fā)生了毛病，此時(shí)泵應(yīng)停車。
（2）停車，車按以順序：
1．關(guān)閉進(jìn)氣管上的閘閥。
2．關(guān)閉排氣管上閘閥。
3．關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
4．停止向填料、氣水分離器內(nèi)注水。
5．當(dāng)氣不分離器溢水管停止向外溢水后，關(guān)閉向泵注水管路。
6．上緊球形閥。
7．如泵停車時(shí)，必須擰開(kāi)泵及氣水分離器上的管堵把水放凈。
SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵維護(hù)：
1．應(yīng)定期的壓緊填料，如填料因磨損而不能保證所需要的密封性時(shí)，應(yīng)換新填料，填料不能壓的過(guò)緊，正常壓緊的填料允許水成滴漏出，其量不得太多，應(yīng)用油浸的石棉繩作填料。
2．經(jīng)常檢查滾球軸承的工作和潤(rùn)滑情況。
3．正常工作的滾動(dòng)軸承，其溫度比周圍溫度高15℃~20℃，不允許超過(guò)55℃~60℃，正常工作的軸承每年應(yīng)裝油3~4次。每年至少清洗軸承一次，并將潤(rùn)滑油全部更換。
相關(guān)產(chǎn)品連接：
2BV型水環(huán)式真空泵 2BEA型水環(huán)式真空泵 2SK型水環(huán)式真空泵 2SKF型水環(huán)式真空泵
SZB型水環(huán)式真空泵
