青島熱電3*15MW機(jī)組濕式靜電除塵器/除塵脫硫塔規(guī)格
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公司經(jīng)過研究,研發(fā)出了高效除塵設(shè)備--高效濕式靜電除塵器,針對國內(nèi)燃煤鍋爐脫硫的不同工況,進(jìn)行了全面的研究與設(shè)計(jì),解決了濕式石灰石-石膏法脫硫后取消GGH時白色煙羽、PM2.5等微細(xì)煙塵污染、重金屬高排放等問題,同時,濕式靜電除塵器能夠有效去除SO3,的降低了SO3氣溶膠對煙囪及其他設(shè)備的低溫腐蝕。高效濕式靜電除塵器適用于所有濕法脫硫新建和改造項(xiàng)目。
青島熱電3*15MW機(jī)組濕式靜電除塵器/除塵脫硫塔規(guī)格工藝流程
技術(shù)原理
濕式靜電的工作原理與干式除塵器基本相同,但是由于濕式靜電其工作介質(zhì)的特殊性—含有霧滴,濕式靜電除霧器的工作原理又不同于干式靜電除塵器。WESP接通高壓直流電源后,在放電極與沉淀極之間形成了非均勻高壓靜電場。在電場的作用下,電暈線發(fā)生電暈放電,煙氣進(jìn)入電場荷電區(qū)時,酸霧、煙塵等顆粒被荷電。荷電后的酸霧、煙塵等顆粒靜電凝聚作用加強(qiáng),粒徑增大,荷電量增加,在電場力的作用下迅速抵達(dá)陽極(沉淀極)。大量的酸霧顆粒不斷地被驅(qū)向陽極,同時迅速釋放電荷,從而達(dá)到酸霧、煙塵等氣溶膠微粒與煙氣分離的目的。
對于濕式靜電除塵器:
首先由于水滴的存在對電極放電產(chǎn)生了影響,金屬表面帶水后,大大削弱表面勢壘對自由電子的阻礙作用,使電子易于發(fā)射。在飽和濕煙氣的環(huán)境下,改變了電極放電效果,使電極能在低電壓下發(fā)生電暈放電。
其次由于水滴的存在,水的電阻相對較小,水滴與粉塵結(jié)合后,使得高比電阻粉塵比電阻下降,濕式靜電除塵器的工作狀態(tài)會更加穩(wěn)定;另外由于濕式靜電除塵器采用水流沖洗,沒有振打裝置,所以不會產(chǎn)生二次揚(yáng)塵;濕式靜電除塵器對酸霧、有毒重金屬以及PM10,尤其是PM2.5的微細(xì)粉塵有良好的脫除效果。
高效濕式電除塵器的構(gòu)成
高效濕式電除塵器主要由電暈線(陰極)、沉淀極(陽極)、絕緣箱和高壓直流供電電源組成。
高效濕式電除塵器本體
主要包括濕式電除塵器的殼體、頂部蓋板等,由低碳鋼焊接而成形,并且保證密封良好。放電極、收塵極及電除塵內(nèi)部部件荷載均由安裝在電除塵上部的箱形梁承擔(dān),并將負(fù)載傳輸給支撐框架。
煙氣導(dǎo)流板
入口內(nèi)裝有氣流分布板(碳鋼+玻璃鱗片防腐),由經(jīng)過流場模擬后的格板組成,以使進(jìn)入濕式電除塵器內(nèi)的氣流更加均勻。
沉淀極系統(tǒng)
沉淀極材質(zhì)為新型導(dǎo)電玻璃鋼組成,重量輕,具有良好的導(dǎo)電性和耐腐蝕性。外形為正六邊形管狀,呈蜂窩狀緊密排列在一起,模塊化的設(shè)計(jì),的節(jié)約了除塵器內(nèi)部空間,提高了安裝效率。沉淀極懸吊在支撐梁上,并允許在垂直方向上熱膨脹。
放電極系統(tǒng)
放電陰極線為帶的合金材料,并由一定強(qiáng)度的框架來安裝。每個放電極系統(tǒng)均通過箱形絕緣子室內(nèi)的支撐絕緣子來懸吊。此外,每根陰極線底部,設(shè)置一個重錘對陰極線進(jìn)行進(jìn)一步拉緊。
高效濕式電除塵器的布置
結(jié)構(gòu)緊湊;布置靈活,具有多種布置形式。
在整個脫硫系統(tǒng)放置的位置看,根據(jù)實(shí)際情況,可放置在脫硫塔上部,當(dāng)放置在吸收塔頂時,采用圓形,立式結(jié)構(gòu);
當(dāng)放置在吸收塔出口煙道時,采用矩形。
技術(shù)特點(diǎn)
1、高效運(yùn)行:燃煤變化適應(yīng)性強(qiáng),除塵效率高,運(yùn)行穩(wěn)定,煙塵排放濃度低于15mg/Nm3,zui低可達(dá)5mg/Nm3。
2、高效的多污染脫除:可有效收集微細(xì)顆粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠、重金屬),去除煙囪尾羽,降低脫硫系統(tǒng)水耗。
3、陰極系統(tǒng)采用縱橫向固定、重錘、絕緣箱拉緊措施,避免陰極線因氣流沖擊出現(xiàn)晃動;
4、絕緣系統(tǒng):濕式電除塵器絕緣箱安裝在正壓條件,采用熱風(fēng)正壓保護(hù),箱體絕緣性可靠。
5、陽極管束內(nèi)壁進(jìn)行特殊親水性處理,內(nèi)部形成連續(xù)的液相膜,保證其除塵效果及沖洗效果。
6、高頻電源:具有高可靠性、節(jié)能、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。
7、采用蜂窩式結(jié)構(gòu),比表面積大。
高效濕式電除塵器聯(lián)合脫除效果及性能參數(shù)
SO3酸霧去除率:80%-95%;
水霧去除率:≥95%;
煙塵去除率:≥90%;
排煙不透明度:≤10%;
汞去除率:70%-90%;
NH3排放濃度:≤2mg/m3(滿足排放標(biāo)準(zhǔn))。
WESP本體壓降:低于300Pa;
1、模塊化生產(chǎn)
減小施工難度,縮短施工周期;出廠前對每個模塊進(jìn)行檢測,確保系統(tǒng)的可靠性。
2、可靠的流場分析技術(shù)
3、優(yōu)化設(shè)計(jì)參數(shù)
通過前饋條件,使設(shè)計(jì)參數(shù)更加符合實(shí)際運(yùn)行工況,提高效率及運(yùn)行可靠性。
收塵極板上均勻水膜的配置和運(yùn)行參數(shù)。
電氣運(yùn)行參數(shù)的極配與高壓供電的匹配關(guān)系,解決了濕態(tài)高壓供電配置的問題。