一、用途:
本閥適用于緊急止回或電廠汽輪機(jī)管路系統(tǒng),能在0.5-1秒以內(nèi)關(guān)閉,防止管路系統(tǒng)蒸汽和冷凝水倒流導(dǎo)致汽輪機(jī)損壞。
二、特點(diǎn):
閥瓣采用大角度斜置,縮短啟閉行程,并有氣(液)壓助關(guān),實(shí)現(xiàn)快速關(guān)閉。大偏心金屬密封結(jié)構(gòu),加上閥瓣受氣(液)壓助關(guān)推力,達(dá)到截止、止回的目的。三維偏心密封結(jié)構(gòu),開啟密封即分離,關(guān)閉接觸即密封。
三、型號(hào)編制:
C K H 7 4 3 H – 25 C
閥門材料:C鑄鋼、P不銹鋼、I合金鋼
公稱壓力:PN25=2.5Mpa
密封材料:H不銹鋼、W本體不銹鋼、Y焊硬合金
結(jié)構(gòu)形式:3斜板式
連接方式:4法蘭
助關(guān)方式:6氣動(dòng) 7液動(dòng)
閥門類別:止回閥
功能代號(hào):CK快速關(guān)閉
四、性能規(guī)范:
公稱壓力 | PN | ||
2.5MPa | |||
水壓密封試驗(yàn) | 2.75Mpa | ||
水壓強(qiáng)度試驗(yàn) | 3.25Mpa | ||
氣壓密封試驗(yàn) | 0.6MPa | ||
閥體材料 | 碳鋼C | 合金鋼I | 不銹鋼P/R |
工作溫度 | -29~425℃ | -29~530℃ | -196~600℃ |
適用介質(zhì) | 水、氣、蒸汽、油品 |
五、主要部件材料
編號(hào) | 名 稱 | 材 料 | 編號(hào) | 名 稱 | 材 料 |
1 | 油 缸 | 組合件 | 10 | 連接軸 | 1Cr18Ni9Ti |
2 | 液壓組件 | 組合件 | 11 | 閥 體 | 焊接件 |
3 | 支 架 | WCB | 12 | 閥瓣封圈 | 1Cr18Ni9Ti |
4 | 活塞桿 | 1Cr18Ni9Ti | 13 | 閥 瓣 | WCB |
5 | 連接件 | 1Cr18Ni9Ti | 14 | 閥 桿 | 1Cr18Ni9Ti |
6 | 定位套 | WCB | 15 | 擺臂軸(1) | 1Cr18Ni9Ti |
7 | 壓 子 | 25# | 16 | 擺 臂 | WCB |
8 | 密封材料 | 石 墨 | 17 | 擺臂軸(2) | 1Cr18Ni9Ti |
9 | 導(dǎo) 套 | 鋁青銅 | 18 | 悶 蓋 | 25# |
六、工作原理
1、正常狀態(tài):
電磁鐵得電,高壓油經(jīng)三位四通閥進(jìn)入液壓鎖內(nèi),同時(shí)打開二只液控單向閥進(jìn)入抽汽快關(guān)門的動(dòng)作油缸的有桿腔,使快關(guān)門打開,動(dòng)作油缸的無桿腔通過已打開的液控單向閥經(jīng)三位四通閥回油。電磁鐵失電(延時(shí)繼電器控制)液壓鎖自動(dòng)關(guān)閉,保持油缸內(nèi)的壓力。
2、事故狀態(tài):
事故電信號(hào)使電磁鐵得電,三位四通閥動(dòng)作,動(dòng)作油缸的有桿腔切換到回油,同時(shí)動(dòng)作油缸的無桿腔進(jìn)高壓油,使快關(guān)門動(dòng)作。電磁鐵失電(延時(shí)繼電器控制)液壓鎖自動(dòng)關(guān)閉,保持油缸內(nèi)的壓力,電磁鐵斷電后,電路自鎖,手動(dòng)復(fù)位(手動(dòng)、自動(dòng)可切換)。
七、安裝和保養(yǎng):
- 在安裝前要清洗閥門內(nèi)腔的污垢與灰塵,以確保使用效果。
- 本閥安裝方向依介質(zhì)流向與閥體箭頭*,法蘭尺寸GB9113標(biāo)準(zhǔn)。
- 管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將閥門打開。
- 本廠產(chǎn)品出廠前經(jīng)嚴(yán)格試驗(yàn)合格,請(qǐng)勿隨意擰動(dòng)產(chǎn)品各部位的部件。
- 閥門如長時(shí)間庫存時(shí),應(yīng)注意保存在干燥的倉庫內(nèi),并定期做好防銹工作。
八、調(diào)試
壓力油由集成塊(圖2)P口進(jìn)入(接口為3/4管螺紋),T口為回油口。接好油管后,壓力油加壓到額定壓力(0.8~1.0Mpa)通入電磁閥控制電源(220V直流)即可控制閥門開啟或關(guān)閉。如出現(xiàn)開閉與控制不吻合,調(diào)換電磁閥兩端控制線即可,
九、故障及排除方法
可能發(fā)生的故障 | 原 因 | 排除方法 |
密封面泄露 | 1.閥瓣密封面夾有雜物 2.閥瓣關(guān)閉不到位 3.密封面刮傷 | 1.消除雜質(zhì),清洗閥門內(nèi)腔 2.調(diào)整連接件(圖1中的5) 3.研磨密封面。 |
閥門兩端面泄露 | 1.兩側(cè)密封墊片失效。 2.管法蘭壓緊力不均或未壓緊 | 1.更換密封墊片。 2.壓緊法蘭螺栓(均勻用力) |
閥門不開閉 | 1.控制線路不通 2.電壓不足電磁閥不動(dòng)作 3.電磁閥線圈燒壞 | 1.檢查控制線路 2.提高電壓到額定電壓 3.更換線圈 |
十、注意事項(xiàng)
打開閥門時(shí),閥門進(jìn)口壓力必須大于或等于出口壓力,否責(zé)閥門無法開啟。