耐磨襯膠管道，英文名稱Rubber Lined Pipes，是一種外部以鋼或者硬質結構為管道骨架，內襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質對外部結構的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長了管路的使用壽命，降低使用者的成本。

 耐磨襯膠管道運用原理：
運用橡膠的“以柔克剛”，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性的特點對輸送管路起到保護作用。

耐磨襯膠管道持特性：耐磨襯膠管道，焦化廠耐磨管道

1.結構優(yōu)良:管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體，采用特殊工藝經公司的專業(yè)硫化設備復合硫化成型，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨 不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點，綜合性價比。
2. 耐磨性能好,壽命長:磨耗值測試結果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4－6倍。
3.強度高, 抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3)，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能，高強度, 剛性好,不產生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能 強，便于運輸,安裝和維護。
4.防腐性能:我公司采用的內襯橡膠化學性能非常穩(wěn)定，能耐絕大多數腐蝕性介質和有機溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及有機介質（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天，外表無任何反常現(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
5.溫度適應范圍廣:焦化廠耐磨管可以在-40°C～+150°C的范圍內*使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
6.節(jié)能:潤滑性好，運行阻力損失小，節(jié)省運行費用。焦化廠耐磨管內壁光滑如鏡，粗糙度只有Ra0．02668，內襯橡膠其自潤滑性和不粘著性能好，運行阻力比普通鋼管小20％左右，可節(jié)省大量輸送電力。
7.使用壽命長:抗老化性能*，在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉動一次，使用壽命會更長，焦化廠耐磨管可反復襯膠使用4 次，降低成本，制作周期短，可確保工期。
8.防垢,緩結垢性能好:內襯橡膠的表面粗糙度小，粗糙度僅0.0267，相對粗糙度為3.311×10-4，清水阻力系數為0.0165，比普通鋼管約小17，且橡膠對常規(guī)的酸、堿等介質有適應性，不會造成腐蝕和結垢。
9.不開裂, 連接可靠:鋼橡兩種材料的結構是復合而成的，克服了塑料管的快速應力開裂現(xiàn)象，所以不會發(fā)生塑料管難以克服的快速應力。
10.連接方式快捷:安裝方便，裝卸, 運輸, 搬運, 安裝和使用很方便，現(xiàn)場連接快捷,簡便，不需焊接。采用法蘭,柔性接頭和伸縮接頭連接，不會發(fā)生塑料管道翻邊斷裂, 鎖頭脫落等現(xiàn)象，連接密封可靠。

影響耐磨襯膠管道壽命的因素：耐磨襯膠管道，焦化廠耐磨管道
1、橡膠的性能
襯膠管膠板的選擇應根據其工礦條件而定，不同環(huán)境條件下應使用不同類型的膠板，如果選擇不當，將直接影響焦化廠耐磨管的使用。
2、橡膠與鋼管的粘接強度
粘接度不強，會造成襯里層受力不能夠很好的分解，導致局部受力不均或脫落，造成了焦化廠耐磨管局部快速腐蝕。
3、工礦條件
腐蝕性，溫度以及使用強度等都會影響到焦化廠耐磨管的使用壽命，因此在選擇之初應對焦化廠耐磨管做出合理的分析，選擇適合工礦條件的焦化廠耐磨管。

襯膠管道的應用領域：

化工、電力、冶金、食品等行業(yè)的介質輸送及環(huán)保處理系統(tǒng)以及飲水工程及給排水工程。
電力系統(tǒng)：火力發(fā)電廠的粉煤灰排放、化學水循環(huán)系統(tǒng)、除/硫系統(tǒng)。
煤炭工業(yè)：煤粉、水/煤/漿的輸送，礦井的送風、排風、排水系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)。
化工行業(yè)：強/酸、強/堿等高/腐/蝕/介質的輸送，鹽化工的鹵/水、鹽/漿、原/鹽的輸送。
石油開采：原油輸送，天/然/氣/集/輸，污水回灌。
冶金工業(yè)：焦/炭/粉、礦/粉、礦/漿及冶/煉/油/廢/渣的輸送。
礦山行業(yè)：漿/體/輸送管道、煤/礦/井下高壓供水、供氣管線。
疏浚工程：江、河、湖、港口、碼頭等清/淤工程輸送泥沙。

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