一、布袋脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)組成
（1）箱體：包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門(mén)，箱體設(shè)計(jì)耐壓為5000pa。
（2）出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。
（3）噴吹系統(tǒng)：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
二、布袋脈沖除塵器工作原理：
引風(fēng)機(jī)把含塵氣體從進(jìn)氣口引入中殼體內(nèi)，干凈的氣體透過(guò)濾袋由文氏管進(jìn)入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，吸附在濾袋上的粉塵越來(lái)越厚，濾袋阻力越來(lái)越大，此時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，程序自動(dòng)控制各脈沖閥的開(kāi)關(guān)，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向?yàn)V袋內(nèi)噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動(dòng)，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機(jī)構(gòu)排出。
三、布袋脈沖除塵器主要配件的特點(diǎn)
1.布袋：
袋式除塵器能凈化含塵氣體的主要元件是過(guò)濾材料，它是有機(jī)或無(wú)機(jī)纖維制品。正確地選擇濾料是設(shè)計(jì)使用好袋式除塵器的關(guān)鍵。過(guò)濾材料的選擇，需要考慮含塵氣體性質(zhì)、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學(xué)性質(zhì)、物理性能、氣體溫度等?？偟恼f(shuō)來(lái)，選擇性能適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾材料，既要均勻致密，透氣性好，又要耐熱、耐腐蝕，還要有一定的機(jī)械強(qiáng)度，才能延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，保持良好的除塵效率。每一種過(guò)濾材料都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)．根據(jù)上述條件選擇并合理地使用。
2.濾袋骨架：MC48袋脈沖除塵器
濾袋骨架制造質(zhì)量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運(yùn)行效果和日常維護(hù)工作量、費(fèi)用，我們?nèi)A藍(lán)除塵公司采取了以下措施：
⑴袋籠采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔，外加旋轉(zhuǎn)力而成，無(wú)彎曲變形。
⑵袋籠采用多頭電焊機(jī)一次成型，焊點(diǎn)光滑，均勻牢固，無(wú)脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)象，骨架強(qiáng)度高。
⑶袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形，每只袋籠縱筋8根、反撐環(huán)的間距小于200mm；MC48袋脈沖除塵器
⑷袋籠采用圓形；
⑸適應(yīng)除塵器結(jié)構(gòu)需求，骨架為單節(jié)結(jié)構(gòu)。
⑹骨架撐環(huán)采用圓型結(jié)構(gòu)，避免與濾袋的磨損。
3.電磁脈沖閥
選擇高效可靠的脈沖閥是脈沖除塵器的核心，優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性和持久的壽命是選擇脈沖閥的標(biāo)準(zhǔn)，我華藍(lán)除塵公司選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌DMF直角式脈沖閥。它采用*結(jié)構(gòu)，由于配備高質(zhì)量膜片，因此脈沖閥的維護(hù)工作量很少,它的使用壽命確保在100萬(wàn)次以上。
4.花孔板
花孔板的質(zhì)量對(duì)除塵器的性能影響很大：花板孔粗糙會(huì)使濾袋受損；孔距不均、花板表面不平整會(huì)使濾袋中心線(xiàn)相對(duì)于水平面的垂直度產(chǎn)生偏差，導(dǎo)致濾袋底部相互接觸，粉塵搭橋難以清除，除塵器運(yùn)行阻力上升，從而造成能源的浪費(fèi)。因此，以上三個(gè)指標(biāo)是需要嚴(yán)加控制的，控制措施如下：
⑴花板采用大型數(shù)控沖床設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)板孔的沖壓，加工后邊緣光滑，無(wú)尖角毛刺，孔徑公差滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，形成良好的密封，花孔中心偏差<1mm。
⑵花板表面平整光潔，無(wú)撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1 ‰。
⑶工藝上整板切割、減少焊接量，有效消除焊接變形，確保孔距均勻。
⑷焊接過(guò)程中輔以錘擊等簡(jiǎn)單易行的去應(yīng)力措施，有效控制焊接應(yīng)力變形，保證其整體的平面度。
