的特色在于:一是內(nèi)裝式機(jī)械密封中無一絲金屬件,無腐蝕之憂;二是密封不用外接冷卻水,使用壽命卻很長(zhǎng),有的用戶使用3~5年未出現(xiàn)泄漏。
結(jié)構(gòu)和特點(diǎn):鋼襯塑結(jié)構(gòu),耐腐耐磨;數(shù)十種規(guī)格,大進(jìn)口直徑600mm,大流量5000m3/h。
適用:煙氣脫硫循環(huán)、硫酸系統(tǒng)、稀酸循環(huán)等。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
是一種鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMWPE)或聚氨酯橡膠結(jié)構(gòu)的渣漿泵,其主要特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)有:
● *的耐磨性 由于襯層聚氨酯有*的耐磨性、耐腐性和抗開裂性,因此該系列泵在輸送脫硫循環(huán)液或其它磨蝕性礦漿時(shí),有*的抗磨性和防腐性。經(jīng)使用二年證明:輸送12%含固量的濕法脫硫料漿,泵腔內(nèi)襯層未見明顯磨損。
● 防腐性優(yōu)良 在防腐蝕性方面有*的抗氯離子腐蝕,與金屬循環(huán)泵相比,具有獨(dú)到的防腐質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)。經(jīng)近50家脫硫工程、數(shù)百臺(tái)脫硫泵、近三年的運(yùn)行使用證明:該泵過流部件無明顯腐蝕,*能滿足現(xiàn)有的銨、鈣、鎂等脫硫工藝的使用要求。
● 效率高 用技術(shù)和工藝制造的新型結(jié)構(gòu)的非金屬閉式葉輪,具有水力曲線好、流道光滑、流阻小、運(yùn)行效率高的特點(diǎn)。與其它襯塑襯膠型循環(huán)泵相比,在效率和流量穩(wěn)定性方面有獨(dú)到的優(yōu)勢(shì)。
● 密封可靠 該泵采用了技術(shù)自平衡新型抗顆粒軸密封,使泵在輸送含顆粒物料時(shí),不用外接冷卻水,也能數(shù)年不壞(該密封在試用過程中已有6年不損壞的先例)。在遼寧東北有色金屬集團(tuán)公司、安徽銅陵有色金屬公司、江西銅業(yè)公司使用數(shù)年,運(yùn)行狀況良好,受到用戶的好評(píng)。
UHB-Z涌諾脫硫泵在襯里技術(shù)、密封結(jié)構(gòu)、高效葉輪等方面有獨(dú)立的知識(shí)產(chǎn)權(quán),有十多項(xiàng)的綜合性保護(hù),歡迎用戶能與我們共同分享科技創(chuàng)新的成果,為祖國的藍(lán)天碧水奉獻(xiàn)一份力量。
技術(shù)性能
1. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn):鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMWPE)或聚氨酯橡膠(襯層10~20mm)。
2. 密封形式:一是自平衡機(jī)械密封,二是G型機(jī)械密封,三是K型動(dòng)力密封。用戶任選,可以通配通換。
3. 規(guī)格參數(shù):32~600mm,流量10~5000m3/h,揚(yáng)程60m以內(nèi),用戶自選。
適用范圍
1. 適用溫度:-20~90℃以內(nèi),酸堿類介質(zhì)工況。
2. 適用介質(zhì)工況:20%含固量(體積比)以內(nèi)的料漿或清液。顆粒粒徑在Φ6mm之內(nèi)。
3. 適用行業(yè):電力濕式脫硫、硫酸工業(yè)、環(huán)保污水、工業(yè)廢氣處理。
密封的選定
自平衡機(jī)械密封:含固在20%以內(nèi)的料漿或清液。泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的崗位,以及有可能空運(yùn)轉(zhuǎn)的崗位,選用G型帶外接冷卻水機(jī)械密封。不可能斷液和不開空機(jī)的崗位選用不帶冷卻水的自平衡密封。K型動(dòng)力密封:含固量大的漿體的輸送。
型號(hào)表 |
序號(hào) | 型號(hào) | 清水性能 | 流量范圍Q(m3/h) | 揚(yáng)程范圍H(m) | 轉(zhuǎn)速范圍n(r/min) | 電機(jī)功率范圍(KW) | 進(jìn)出口直徑(mm×mm) | 高效率(%) | 1 | 32UHB-Z | 3~15 | 8~20 | 2900 | 0.75~3 | 32×25 | 41 | 2 | 40UHB-Z | 5~20 | 10~30 | 2900 | 1.1~4 | 40×32 | 42 | 3 | 50UHB-Z | 10~30 | 10~35 | 2900 | 3~7.5 | 50×40 | 45 | 4 | 65UHB-Z | 15~35 | 10~32 | 2900 | 4~11 | 65×50 | 47 | 5 | 65UHB-Z | 15~40 | 10~55 | 2900 | 5.5~15 | 65×50 | 47 | 6 | 65UHB-Z | 15~35 | 8~25 | 1450 | 3~7.5 | 65×50 | 47 | 7 | 80UHB-Z | 30~50 | 20~50 | 2900 | 7.5~18.5 | 80×65 | 48 | 8 | 80UHB-Z | 30~50 | 10~32 | 1450 | 5.5~15 | 80×65 | 48 | 9 | 80UHB-Z | 30~50 | 10~60 | 1450 | 5.5~22 | 80×65 | 48 | 10 | 100UHB-Z | 50~100 | 20~50 | 2900 | 11~37 | 100×80 | 48 | 11 | 100UHB-Z | 50~100 | 15~32 | 1450 | 11~30 | 100×80 | 48 | 12 | 100UHB-Z | 50~100 | 15~65 | 1450 | 11~45 | 100×80 | 48 | 13 | 125UHB-Z | 60~130 | 20~45 | 2900 | 11~37 | 125×100 | 49 | 14 | 125UHB-Z | 60~130 | 20~32 | 1450 | 11~30 | 125×100 | 49 | 15 | 125UHB-Z | 60~140 | 20~70 | 1450 | 11~45 | 125×100 | 49 | 16 | 150UHB-Z | 100~250 | 25~45 | 1450 | 22~55 | 150×125 | 55 | 17 | 150UHB-Z | 80~200 | 11~18 | 980 | 11~30 | 150×125 | 55 | 18 | 150UHB-Z | 100~220 | 25~60 | 1450 | 22~75 | 150×125 | 56 | 19 | 200UHB-Z | 150~350 | 20~45 | 1450 | 22~75 | 200×150 | 56 | 20 | 200UHB-Z | 150~400 | 30~65 | 1450 | 30~90 | 200×150 | 56 | 21 | 200UHB-Z | 120~350 | 11~18 | 980 | 30~55 | 200×150 | 56 | 22 | 200UHB-Z | 200~300 | 30~50 | 1450 | 37~110 | 200×150 | 57 | 23 | 250UHB-Z | 300~650 | 30~55 | 1450 | 45~132 | 250×200 | 60 | 24 | 250UHB-Z | 400~850 | 25~40 | 1450 | 55~132 | 250×200 | 60 | 25 | 250UHB-Z | 700~900 | 20~30 | 1450 | 75~160 | 250×200 | 60 | 26 | 250UHB-Z | 400~675 | 11~19 | 980 | 30~75 | 250×200 | 60 | 27 | 300UHB-Z | 800~1300 | 20~60 | 1450 | 55~160 | 300×250 | 68 | 28 | 300UHB-Z | 800~1300 | 16~28 | 980 | 45~132 | 300×250 | 68 | 29 | 300UHB-Z | 800~1300 | 16~25 | 735 | 37~110 | 300×250 | 68 | 30 | 350UHB-Z | 1400~1800 | 45~60 | 1450 | 110~200 | 350×300 | 70 | 31 | 350UHB-Z | 1400~2000 | 18~23 | 980 | 132~200 | 350×300 | 70 | 32 | 350UHB-Z | 1600~2000 | 18~23 | 980 | 132~250 | 350×300 | 70 | 33 | 350UHB-Z | 1500~2000 | 18~23 | 735 | 110~200 | 350×300 | 70 | 34 | 400UHB-Z | 1600~2000 | 20~28 | 980 | 132~250 | 400×350 | 75 | 35 | 400UHB-Z | 1800~2300 | 20~24 | 980 | 132~250 | 400×350 | 75 | 36 | 400UHB-Z | 1600~2000 | 16~22 | 735 | 110~200 | 400×350 | 75 | 37 | 500UHB-Z | 2000~3000 | 28~35 | 735 | 280~355 | 500×400 | 80 | 38 | 500UHB-Z | 2800~4000 | 18~28 | 735 | 280~400 | 500×400 | 80 | 39 | 500UHB-Z | 1600~2500 | 16~20 | 585 | 220~250 | 500×400 | 80 | 40 | 500UHB-Z | 2200~3200 | 11~16 | 585 | 220~280 | 500×400 | 80 | 41 | 600UHB-Z | 2500~3700 | 32~38 | 735 | 400~500 | 600×500 | 80 | 42 | 600UHB-Z | 3300~4500 | 28~34 | 735 | 450~710 | 600×500 | 80 | 43 | 600UHB-Z | 5000~6000 | 22~26 | 735 | 500~900 | 600×500 | 80 | 44 | 600UHB-Z | 2500~3700 | 13~18 | 585 | 355~500 | 600×500 | 80 | 45 | 600UHB-Z | 4000~4800 | 10~15 | 585 | 355~500 | 600×500 | 80 |
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泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 |
泵的安裝注意事項(xiàng)及安裝示意圖 | 1、安裝注意事項(xiàng): 1.1泵的進(jìn)出口依次安裝閥門及橡膠抗震節(jié)(管道補(bǔ)償器)以方便檢修。 1.2在泵的安裝順序上,要先連接進(jìn)出口管路鏍栓,再緊固定腳螺栓,以防連接管路時(shí)對(duì)泵產(chǎn)生拉伸性應(yīng)力,損壞泵機(jī), 1.3出口管路距離長(zhǎng)(高)的崗位,應(yīng)在出口處按裝上止回閥,以防停車時(shí)水錘對(duì)泵產(chǎn)生破壞力。 1.4泵的進(jìn)出口管路的配置:為減少管道流阻、提高管道的輸送效率,泵的配管應(yīng)大于泵進(jìn)出口一個(gè)等級(jí)。 1.5泵的進(jìn)出口管路應(yīng)設(shè)重力支撐系統(tǒng),泵不能承受管道重量。
2、槽位安裝示意及注意事項(xiàng):高位槽正壓狀態(tài) 特點(diǎn)說明:泵安裝在儲(chǔ)槽的底部,儲(chǔ)槽內(nèi)介質(zhì)處于正壓狀態(tài),泵進(jìn)口處閥門打開時(shí),儲(chǔ)槽的液體能自流到泵腔中,這是UHB-Z型耐腐耐磨泵理想的安裝方式。 | 高位槽負(fù)壓狀態(tài) 特點(diǎn)說明:泵安裝在儲(chǔ)槽的底部,密閉的儲(chǔ)槽處于負(fù)壓狀態(tài).這種狀態(tài)選泵,必須弄清儲(chǔ)槽中負(fù)壓的確切數(shù)據(jù),再和本公司,方可定型。 | 低位槽不裝底閥裝虹吸桶狀態(tài) 特點(diǎn)說明:泵安裝在儲(chǔ)槽的上部,在進(jìn)口管道靠近泵進(jìn)口處安裝一幫助啟動(dòng)的虹吸桶,啟動(dòng)泵之前需將虹吸桶中灌滿液體。 用這種安裝方法的泵,吸程(指泵吸入口至液面的高度)應(yīng)控制在1.2m之內(nèi)。虹吸桶的制作可根據(jù)介質(zhì)性的的不同選用相適應(yīng)的材料和制造工藝,虹吸桶的制作要求就是密封性好,不能漏水漏氣,虹吸桶大小的計(jì)算方法如下:V=(3~5)×πd2/4×L, d:進(jìn)口管直徑 ,L:進(jìn)口管總長(zhǎng),V:虹吸桶容積,根據(jù)計(jì)算出的容積和現(xiàn)有材料的尺寸,再確定虹吸桶的直徑和高度。 | 低位槽裝底閥狀態(tài) 特點(diǎn)說明:泵安裝在儲(chǔ)槽的上部,進(jìn)口管道底部需要安裝底閥,每次啟動(dòng)泵之前,都須將泵腔內(nèi)灌滿液體,切不可開空車。在一般情況下,UHB-Z型泵不提倡在這種崗位上使用。 |
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脫硫泵 UHB-Z涌諾循環(huán)脫硫泵 UHB-Z涌諾循環(huán)脫硫泵廠家 UHB-Z涌諾循環(huán)脫硫泵價(jià)格
吸收塔噴淋脫硫泵
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