上海時(shí)效振動(dòng)機(jī),時(shí)效振動(dòng)儀簡(jiǎn)介
振動(dòng)處理是對(duì)構(gòu)件施加一交變應(yīng)力，如果交變應(yīng)力幅與構(gòu)件上某些點(diǎn)所存在的殘余應(yīng)力之和達(dá)到材料的屈服極*，這些點(diǎn)將產(chǎn)生塑性變形。如果這種循環(huán)應(yīng)力使某些點(diǎn)產(chǎn)生晶格滑移，盡管宏觀上沒有達(dá)到屈服極限，也同樣會(huì)產(chǎn)生微觀的塑性變形，況且這些塑性變形往往是首先發(fā)生在殘余應(yīng)力大的點(diǎn)上，因此，使這些點(diǎn)受約束的變形得以釋放從而降低了殘余應(yīng)力。這就是用振動(dòng)時(shí)效可以消除殘余應(yīng)力的機(jī)理。
振動(dòng)消除應(yīng)力是在交變應(yīng)力達(dá)到一定周次后實(shí)現(xiàn)的，這就是包*效應(yīng)作用的結(jié)果。
上海時(shí)效振動(dòng)機(jī),時(shí)效振動(dòng)儀原理說(shuō)明
一、等幅荷載反復(fù)作用下金屬材料的應(yīng)力與應(yīng)變
圖是將試件在材料試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉伸，當(dāng)荷載為變幅遞升多次反復(fù)時(shí)的應(yīng)力-應(yīng)變曲線示意圖。從圖中曲線可見，材料的屈服極限在逐漸提高，殘余變形在逐漸增大，后導(dǎo)致破壞。而是等幅重復(fù)荷載作用下的拉伸曲線示意圖。為重復(fù)荷載的幅值，可見，每次拉伸都使屈服點(diǎn)比前一次有所提高，滯回曲線面積減少，殘余變形減少。經(jīng)過(guò)若干次之后，殘余應(yīng)變?yōu)?，說(shuō)明不再出現(xiàn)新的塑性變形，材料的塑性被強(qiáng)化為彈性，材料處于安定狀態(tài)。這正是振動(dòng)時(shí)效力學(xué)機(jī)理的靜態(tài)模擬。
時(shí)效振動(dòng)儀 上海-時(shí)效振動(dòng)機(jī)九工機(jī)電公司
振動(dòng)處理是對(duì)構(gòu)件施加-交變應(yīng)力，而殘余應(yīng)力相當(dāng)于平均應(yīng)力而改變了總應(yīng)力的應(yīng)力水平。但在交變應(yīng)力作用下，殘余應(yīng)力是一個(gè)不穩(wěn)定的力學(xué)量，在振動(dòng)處理過(guò)程中逐漸下降，使總應(yīng)力水平降低。從這個(gè)圖中可以看到在振動(dòng)處理過(guò)程中殘余應(yīng)力的變化情況，當(dāng)材料受到等幅交變應(yīng)變作用、如果材料已經(jīng)屈服，則殘余應(yīng)力下降。設(shè)處理前的殘余應(yīng)力為σA，回線ACB是*次交變循環(huán)時(shí)的應(yīng)力和應(yīng)變曲線。當(dāng)總應(yīng)力超過(guò)A點(diǎn)后，材料進(jìn)入塑性直到C點(diǎn)。而CB又平行于彈性線，CB末端卻又偏離彈性線。這些現(xiàn)象都是由包*效應(yīng)所致。經(jīng)過(guò)一定次數(shù)的循環(huán)后應(yīng)力和應(yīng)變均處于穩(wěn)定的回線上。如圖中曲線所示，殘余應(yīng)力由σA下降到σB而不再變化。
時(shí)效振動(dòng)儀 上海-時(shí)效振動(dòng)機(jī)九工機(jī)電公司從原理上說(shuō)是相同的，都說(shuō)明要使構(gòu)件中的殘余應(yīng)力下降，必須使作用應(yīng)力疊加后大于材料的屈服極限
如果殘余應(yīng)力下降后，作用應(yīng)力與殘余應(yīng)力之和小于屈服極*，則構(gòu)件保持穩(wěn)定的應(yīng)力狀態(tài)。因此振動(dòng)處理到一定周次后，如果不提高作用應(yīng)力的量值，則繼續(xù)處理已不再起作用。
應(yīng)用
振動(dòng)時(shí)效儀就是用來(lái)消除焊接、鑄造、鍛造、機(jī)械加工工件殘余應(yīng)力的儀器
構(gòu)件經(jīng)過(guò)焊接、鑄造、鍛造、機(jī)械加工等工藝工程其內(nèi)部產(chǎn)生了殘余應(yīng)力，它地影響了構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性、剛度、強(qiáng)度、疲勞壽命和機(jī)械加工性能，甚至導(dǎo)致裂紋和盈利腐蝕。振動(dòng)時(shí)效儀就是利用共振、亞共振的方式對(duì)構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效處理，降低和均化構(gòu)件的殘余應(yīng)力，以保證工件尺寸穩(wěn)定性。
