煉鋼廠(chǎng)袋式除塵設(shè)備大風(fēng)量|鋼廠(chǎng)用布袋除塵器國(guó)標(biāo)價(jià)格因煉鋼當(dāng)前煤氣不回收采用燃燒法：即將含有大量CO的爐氣在出爐口進(jìn)入除塵系統(tǒng)時(shí)與大量空氣混合，使之*燃燒（CO+1/2O2=CO2-Q）。燃燒后煙氣經(jīng)過(guò)一文冷卻粗脫后降至70℃左右，再經(jīng)過(guò)二文精脫及洗滌塔洗滌,脫水后煙氣的煙塵量≤100㎎/m3 ,煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排放到大氣中。  燃燒后的煙氣成份為：  α＞1，主要為CO2、N2及少量剩余O2。  燃燒后二氧化碳含量：φ(CO2）=〔φ（CO2）+φ（CO）〕qvo/qv 燃燒后氮含量：      φ(N2)  =〔1.88αφ（CO）+φ（N2）〕qvo/qv 燃燒后氧含量：      φ(O2)=1/2（α-1）φ（CO）qvo/qv φCO）、φ(CO2）——爐氣中的CO、CO2氣體的體積分?jǐn)?shù)（%），  qvo ——原始爐含量， qv ——燃燒后干煙含量，  α——空氣燃燒系數(shù)，α=實(shí)際吸入空氣量/爐氣*燃燒所需理論空氣量。  燃燒法的特點(diǎn)：  1. 煙氣*燃燒,含有過(guò)剩空氣,煙氣量大; 2. 煙塵粒度小;  3. 煙氣溫度高,可用廢熱鍋爐回收蒸氣; 4. 操作簡(jiǎn)便; 5. 系統(tǒng)運(yùn)行安全.
近幾年鋼產(chǎn)量連續(xù)提高，轉(zhuǎn)爐煙氣量相應(yīng)增加，除塵系統(tǒng)沒(méi)有相應(yīng)改變，風(fēng)機(jī)抽風(fēng)能力沒(méi)有增加，且由于除塵水水質(zhì)沒(méi)有得到有效控制，造成噴淋系統(tǒng)堵塞和系統(tǒng)結(jié)垢嚴(yán)重，阻礙煙氣流的順行，導(dǎo)致?tīng)t口大量煙氣外溢、煙囪黃煙排放，影響正常的煉鋼生產(chǎn)秩序，污染環(huán)境，而且由于需要頻繁清理管道結(jié)垢，停爐次數(shù)多，倒機(jī)和葉輪清灰頻率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等。
除塵系統(tǒng)設(shè)備改造  隨著轉(zhuǎn)爐爐產(chǎn)量從40t增加到50t，轉(zhuǎn)爐的總裝入量也增加到53t左右，轉(zhuǎn)爐冶煉時(shí)產(chǎn)生的煙氣量大大增加，而除塵系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備“兩文”（既溢流定徑文氏管、RD可調(diào)喉口文氏煉鋼廠(chǎng)袋式除塵設(shè)備大風(fēng)量|鋼廠(chǎng)用布袋除塵器國(guó)標(biāo)價(jià)格管）卻沒(méi)有改變，導(dǎo)致抽風(fēng)和降塵效果不理想。經(jīng)過(guò)對(duì)當(dāng)時(shí)系統(tǒng)的全面分析，以及到其他和我廠(chǎng)類(lèi)似的鋼企考察學(xué)習(xí)，zui后確定一套切實(shí)可行的改造方案：增加溢流定徑文氏管的流通面積、改變RD可調(diào)喉口文氏管的噴水方式、提高精脫水塔的脫水能力、提高風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)能力。
為此需要加以改進(jìn)：  
1、高效柔性清灰  強(qiáng)力噴吹會(huì)使得濾袋外表面附著的有益的高精度過(guò)濾的粉塵層被破壞，PM2.5細(xì)顆粒物容易穿過(guò)濾袋進(jìn)入大氣，而過(guò)多清灰的結(jié)果導(dǎo)致濾料使用壽命縮短。  要控制PM2.5，不宜采用強(qiáng)力噴吹或過(guò)多清灰方式，應(yīng)使用清灰力度適中、噴吹分布均勻、濾袋阻力適中的高效柔性清灰技術(shù)。 
2、優(yōu)化進(jìn)風(fēng)氣流場(chǎng)  不良的氣流對(duì)濾袋會(huì)沖刷磨損，而且風(fēng)速過(guò)高會(huì)導(dǎo)致灰斗內(nèi)產(chǎn)生渦流，造成粉塵的二次飛揚(yáng)；局部進(jìn)風(fēng)管道風(fēng)速過(guò)低，易造成管道積灰堵塞。  為此應(yīng)設(shè)計(jì)好的進(jìn)風(fēng)氣流場(chǎng)分布，使氣流場(chǎng)分布更為科學(xué)合理，同時(shí)延長(zhǎng)濾袋壽命和降低結(jié)構(gòu)阻力。  
3、合理選擇濾料 為有效過(guò)濾PM2.5，應(yīng)選用性能優(yōu)、穩(wěn)定性好的水刺氈濾料、新型涂層濾料、腹膜濾料、水刺氈+腹膜濾料等優(yōu)等濾料。  
4、降低過(guò)濾風(fēng)速  通常，過(guò)濾風(fēng)速低，濾袋阻力低，過(guò)濾精度就高，為此，在采用*的袋式除塵基礎(chǔ)上，通過(guò)適當(dāng)降低過(guò)濾風(fēng)速來(lái)提高除塵器的過(guò)濾精度。  
5、加長(zhǎng)過(guò)濾袋長(zhǎng)度  長(zhǎng)的過(guò)濾袋能降低過(guò)濾風(fēng)速提高過(guò)濾精度和降低運(yùn)行阻力，同時(shí)無(wú)需更改除塵器占地面積。因此，可以將常規(guī)的6m長(zhǎng)袋改為10m或12m的超長(zhǎng)袋。  
6、其他措施  采用大流量脈沖閥和大容量?jī)?chǔ)氣的噴吹裝置；開(kāi)發(fā)帶有弧形誘導(dǎo)口的高效均流噴吹管，實(shí)現(xiàn)雙誘導(dǎo)氣流的噴吹清灰，開(kāi)發(fā)電改袋技術(shù)以及電凝聚器除塵技術(shù)等。
袋式除塵器工作原理
過(guò)濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過(guò)過(guò)濾層時(shí)，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。
過(guò)濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維織物做成的濾袋作過(guò)濾層，而后者的過(guò)濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒(méi)時(shí)脈沖閥開(kāi)啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒(méi)有灰塵了或是小到一定的程度了，機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。
http://www.zjchuchenqi。。ｃｏｍ/
泊頭市旭潤(rùn)除塵設(shè)備有限公司
： 王/
：
：