1、,高揚程消防泵,多級消防泵廠家可輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的無腐蝕性介質(zhì),其固體不溶物不超過0.1%。 2、介質(zhì)溫度:-15℃~120℃。 3、zui大工作壓力:XBD型泵:≤2.5MPa,即系統(tǒng)壓力+揚程≤2.5MPa,XBD(I)型泵:≤2.0MPa。 4、環(huán)境溫度不大于40℃,相對濕度小于95%。 | 1、安裝時管路重量不不應(yīng)承受在泵上,否則易損環(huán)水泵; 2、泵瑟電機是整體結(jié)構(gòu),出廠時已由廠家校正,所以安裝時無需調(diào)整,因此安裝時十分方便; 3、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物,(如石塊、鐵砂等)以免水泵運行時損還過流部件; 4、安裝進必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一事實上時段應(yīng)對泵過行檢查防止其松動,以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響的性能; 5、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表,對于高揚程,為了防止水錘,還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動力事故,從而確保水泵在工況下運行,增長水泵的使用壽命; 6、泵用于有吸程場合,應(yīng)裝有底閥,并且進口管路不應(yīng)有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,以免影響水泵的吸入性能; 7、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進口前面安裝過濾器; 8、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件,應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。 |
| | | 起動前準(zhǔn)備 1、用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活; 2、打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關(guān)閉排氣嘴; 3、如輸送熱液體時,起動前應(yīng)預(yù)熱,升溫速度為50℃/h,泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達到,以使各部位受熱均勻; 4、應(yīng)先用手盤動泵幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面; 5、點動電機,確轉(zhuǎn)向是否正確。 起動與運行 1、全開進口閥門,關(guān)閉吐出管路門; 2、接通電源,當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后,逐漸打開吐出管路上的閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況; 3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機機械密封泄漏3漏/分,檢查電機、軸承處溫度≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。 停車 1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門; 2、關(guān)閉進口閥門; 3、如環(huán)境溫度低于0℃。應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂水泵; 4、如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。
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| | | XBD-(I)型立式多級消火栓泵的維護與保養(yǎng) |
| 運行中的維護和保養(yǎng) 1、進水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣; 2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行; 3、禁止泵在大流量工況運行時,電機超電流長期運行; 4、定時檢查泵運行中的電機電流值,盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運行; 5、泵在運行中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外; 6、泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油; 7、泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大,應(yīng)停車檢查,必要進可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。 機械密封的維護與保養(yǎng) 1、機械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒; 2、嚴(yán)禁機械封在干磨情況下工作; 3、起動前應(yīng)盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。 |
| | | | XBD-(I)型立式多級消火栓泵-故障原因及排除方法 |
| 故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 | 1、水泵不出水 | 進水口閥門未打開,進出管路阻塞,葉輪流道阻塞 | 電機運行方向不對,電機缺相轉(zhuǎn)速很慢 | 吸入管漏氣 | 泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣 | 進口供水不足,吸程過高,底閥漏水 | 管路阻力過大,泵選型不當(dāng) |
| 檢查,去除阻塞物 | 調(diào)整電機轉(zhuǎn)向,緊固電機接線 | 擰緊各密封面,排除空氣 | 打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣 | 停機檢查、調(diào)整 | 減少管路彎道,重新選泵 |
| 2、水泵流量不足 | 先按1原因檢查 | 管道、泵流道或葉輪部分阻塞,水垢沉積…… | 電壓偏低 | 葉輪磨損 |
| 先按1排除 | 去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度 | 穩(wěn)壓 | 更換葉輪 |
| 3、功率過大 | | 調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門 | 降低 | 更換軸承 |
| 4、雜音振動 | 管路支撐不穩(wěn) | 液體混有氣體 | 產(chǎn)生汽蝕 | 軸承損壞 | 電機超載運行 |
| 穩(wěn)固管路 | 提高吸入壓力,排氣 | 降低真空度 | 更換軸承 | 調(diào)整按5 |
| 5、電機發(fā)熱 | | 關(guān)小出口閥門 | 檢查排除 | 更換軸承 | 穩(wěn)壓 |
| 6、水泵漏水 | 機械密封磨損 | 泵體有砂孔或破裂 | 密封面不平整 | 安裝螺栓松懈 |
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