ZQX全自動清洗過濾器,由主機和電控箱組成,主機結構是由過濾器體,過濾芯,或速機電動排污閥,傳動軸,差壓控制等部件構成。
ZQX全自動清洗過濾器采用*樣機研制而成,ZQX系列適用于廢水處理流程,鋼鐵廠冷清水,電廠流程并冷卻水,造紙工序及進水,化工生產流程及灌溉,高層建筑代水系統(tǒng)等場合用以濾去水中3500-80微米粒徑的各種硬質顆粒,確保系統(tǒng)的安全可靠運行。
ZQX,由主機和電控箱組成,主機結構是由過濾器體,過濾芯,或速機電動排污閥,傳動軸,差壓控制等部件構成,過濾器體是一個平蓋罐體、罐體上部為濁水腔,中部為清水腔,下部為排污腔,上側部有進水口,中側部有出水口,低部有電動排污閥,側面有壓力差控制器,過濾芯是不銹鋼密紋平織形濾網。ZQX系統(tǒng)構造為尼龍及外殼采用優(yōu)質磷鋼簡體,具有處理量大,使用幫命長,清洗過濾網,當過濾器進出口壓差達到設定值時,電動控制箱發(fā)出信號驅動電機轉動,排污閥自動打開,排污口形成真空狀態(tài),附吸在濾網上的雜質微粒被轉動的尼龍刷清除,污水從自動排污閥排出,當過濾器進出口口壓蓋恢復正常,電機停止運轉,電動排污閥延時關閉,整個過程中,物料不斷流,實現(xiàn)了連續(xù)化,自動化生產。
公稱通徑DN | L | H1 | H2 | H3 | H4 | HT | H |
50 | 350 | 600 | 380 | 100 | 460 | 1250 | 720 |
100 | 480 | 840 | 500 | 100 | 660 | 1530 | 1000 |
150 | 560 | 1120 | 660 | 120 | 870 | 1910 | 1320 |
200 | 640 | 1240 | 700 | 120 | 1000 | 2090 | 1480 |
250 | 700 | 1460 | 820 | 140 | 1250 | 2350 | 1700 |
300 | 920 | 1920 | 1040 | 140 | 1550 | 2980 | 2240 |
400 | 1120 | 2360 | 1260 | 160 | 1910 | 3530 | 2760 |
500 | 1400 | 2790 | 1440 | 200 | 2300 | 4150 | 3290 |
600 | 1600 | 3140 | 1590 | 220 | 2600 | 4550 | 3690 |
功能作用
全自動過濾器主要用于凈化水用途,特別是對水質要求較高的微濾領域,主要功能可去除水中泥沙、粘土、鐵銹、懸浮物、藻類、粘泥、腐蝕產物、大分子細菌、有機物及其它微小顆粒等雜質,達到水質凈化的目的。
原理及流程
壓力原水由進水口進入機體,首先以外壓方式流經粗濾網,濾除較大顆粒性雜質。粗濾網出水以內壓式進入細濾網,進一步截留水中的細小雜質,zui后由出水口送往用水點。
隨著過濾介質中各種污染物在細濾網內側的累積,過濾通道被堵塞,進出水口壓差逐漸增加,當壓差達到預設定值時,連接于進出水口的壓差變送器便將檢測到的壓差信號轉換成4-20mA的電流信號,傳遞給控制系統(tǒng),從而同時啟動驅動電機和反沖洗高壓泵,此時傳動裝置帶動裝有吸嘴的污物收集器在濾網內側做旋轉和水平往返運動,同時,在濾網外側,反沖洗裝置與排污裝置同步動作,并呈對應關系,在不中斷正常運行的前提下,只借助一小部分產水,對濾網進行高壓反洗,反洗水透過濾網,連同從濾網上剝離的雜質被吸嘴迅速吸入排污管,送至排污室,zui后由排污口排出。一個反洗行程后,壓差降低,各部件復位,系統(tǒng)重新進入正常運行狀態(tài)。
技術特點
1、過濾精度高,出水水質穩(wěn)定。
2、通過自身的檢索和應變功能,實現(xiàn)自動反沖洗,可應對不穩(wěn)定的水質波動,無需人工干預。
3、控制系統(tǒng)反應靈敏,運行精確,可以根據不同水源和過濾精度靈活調整反洗壓差設定值。
4、清洗高效、*,系統(tǒng)可恢復性強,濾網可終身使用,無需更換。
5、反沖洗的同時不中斷正常產水,連續(xù)運行,穩(wěn)定可靠。
6、反沖洗歷時短,反洗水耗僅為正常產水量的0.001~0.002%,省水、省電,節(jié)約能源。
7、結構設計緊湊合理,占地面積小,安裝移動靈活方便。
8、設備易損件少,無耗材,運行維護費用低,操作管理簡單。
9、應用領域廣,可適用不同原水水質和用水要求。