明晟環(huán)保氨法脫硫:雙堿法煙氣脫硫技術(shù)工藝流程及特點介紹
雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑,配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。
雙堿法煙氣脫硫技術(shù)工藝主要包括5個部分
(1)、吸收劑制備與補充。
(2)、吸收劑漿液噴淋。
(3)、塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合。
(4)、再生池槳液還原鈉基堿。
(5)、石育脫水處理。
雙堿法煙氣脫硫反應方程式
Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2↑(1)
2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O(2)
Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3(3)
雙堿法煙氣脫硫技術(shù)指標
脫硫效率>95%
設備總阻力≤1000Pa
煙氣含濕量≤5mg/Nm-
雙堿法煙氣脫硫技術(shù)優(yōu)點
1、鈉鈣雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內(nèi)脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫后反應產(chǎn)物溶解度大,不會造成過飽和結(jié)晶,造成結(jié)垢堵塞問題。
2、脫硫產(chǎn)物再生后被打回脫硫塔循環(huán)使用,大大降低了投資成本及運行費用,非常適用千中小型煙氣脫硫工程。
3、吸收劑利用率高達95%以上,脫硫效率高。
4、脫硫副產(chǎn)物可利用價值高,可以創(chuàng)造一定得經(jīng)濟價值,無二次污染。
雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是采用鈉基脫硫劑進行塔內(nèi)脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫后反應產(chǎn)物溶解度大,不會造成過飽和結(jié)晶,造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用,比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。
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