【玻璃鱗片面涂VEGF-1特別注意的一點(diǎn)/中溫玻璃鱗片面漆VEGF-2工藝流程】【環(huán)氧乙烯基樹脂簡介】
環(huán)氧乙烯樹脂是采用高環(huán)氧值、環(huán)氧樹脂與甲幾丙烯酸反應(yīng)而成,主要用于存在溶劑、氧化性介質(zhì)和高溫?zé)煹忍厥饽透g性環(huán)境,玻璃鋼在高溫條件下樹脂具有高的強(qiáng)度保留率。特殊的化學(xué)結(jié)構(gòu)賦予了該樹脂*的理化特性:
1、樹脂具有非常高的熱變形溫度(達(dá)200°),
2、樹脂的高交聯(lián)密度使其具有良好的耐溶劑性,
3、能耐各種氧化性介質(zhì);
4、良好的粘結(jié)性。
2、耐高溫強(qiáng)腐蝕防腐中的應(yīng)用
2.1耐腐蝕性能:6mm防腐蝕層的玻璃鋼可保持10年的壽命。
2.2耐熱性能:耐熱160-200°
2.3耐腐蝕性能:加入適當(dāng)?shù)哪湍?、耐蝕填料提高其耐磨性。
【玻璃鱗片面涂VEGF-1特別注意的一點(diǎn)/中溫玻璃鱗片面漆VEGF-2工藝流程】【環(huán)氧玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)】
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2.良好的耐化學(xué)介質(zhì)性能
3.硬化收縮小,與多種基材粘結(jié)性強(qiáng),易局部修補(bǔ);
4、高韌性,良好的力學(xué)性能,適應(yīng)溫度驟變;
5、100%交聯(lián)固化,表面硬度高,能達(dá)到摩氏七級(jí)有良好的耐磨蝕性;
6.施工方便,質(zhì)量容易保證,固體含量高,一次施工可達(dá)1-1.5mm,涂層使用幾年后,若出現(xiàn)損壞的情況,只需簡單的處理,并可持續(xù)使用而不影響性能。
7.玻璃鱗片膠泥屬于無毒產(chǎn)品【乙烯基脂樹脂內(nèi)含苯乙烯單體,操作時(shí)需戴活性碳口罩,且通風(fēng)設(shè) 備要足夠】,但是不會(huì)造成環(huán)境污染
【玻璃鱗片面涂VEGF-1特別注意的一點(diǎn)/中溫玻璃鱗片面漆VEGF-2工藝流程】【環(huán)氧玻璃鱗片涂料施工】
1、玻璃鱗片涂料的施工,它和鱗片膠泥的施工非常類似,但不能采用抹涂,一般采用刷涂和高壓無氣噴涂,很多情況下是沒有中涂層。又因?yàn)榧尤肓索[片的關(guān)系,較之其它的一些涂料施工難度加大了。
2、刷涂時(shí),防止起毛是關(guān)鍵,和鱗片膠泥一樣,也許定向刷涂, 刷涂鱗片涂料施工大致與抹涂鱗片膠泥類似,也是“鏝抹滾壓” 的精髓。刷涂時(shí),一刷子下去,初始刷涂地方的厚度較終了處的厚度要厚,并且刷子兩側(cè)較中間部分要刷得厚些,因此要求每道鱗片涂料相交刷涂,以使涂刷層厚度相互補(bǔ)償,也有利于因起毛而產(chǎn)生的孔隙的充填與封閉。
3、噴涂施工,和其它涂料的高壓無氣噴涂類似,只是后多出來一道定向壓實(shí)的工序。
【玻璃鱗片面涂VEGF-1特別注意的一點(diǎn)/中溫玻璃鱗片面漆VEGF-2工藝流程】【玻璃鱗片膠泥注意事項(xiàng)】
玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同;2、頂涂的施工是一個(gè)調(diào)整涂層膜厚的過程;3、涂料硬化后體積收縮率達(dá)到30%,對(duì)于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對(duì)應(yīng)200μm;4、外觀(目視)檢查:漏涂、明顯流掛、斑點(diǎn)、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒有;5、 膜厚測(cè)定(電磁式或磁鐵式):低規(guī)定值以上;6、 針孔(針孔測(cè)試儀)檢查:無針孔,一般情況下電壓25μ100V;6、 涂裝不良部分修補(bǔ)可以用刷子、瓦刀進(jìn)行修補(bǔ);7、 頂涂結(jié)束1~2 天內(nèi)可以在表面進(jìn)行涂布施工,3 天以后才可以對(duì)表面進(jìn)行打磨;8、除一般報(bào)告事項(xiàng)以外可以寫入施工者的意見以及一些施工過程中的改進(jìn)措施;9、完成客戶在施工前要求填寫的報(bào)告書。
【玻璃鱗片膠泥適用范圍】
石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。
管道煙氣脫硫(FGD)裝置的耐蝕襯里,其高使用溫度可達(dá)180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。