微米級(jí)干霧降塵設(shè)備是根據(jù)歐美科學(xué)家干霧抑塵原理，結(jié)合空氣動(dòng)力學(xué)原理，云物理原理和斯蒂芬流的輸送機(jī)理而研發(fā)的破碎除塵設(shè)備。該設(shè)備能夠產(chǎn)生直徑在 1-10微米的水霧顆粒，對(duì)懸浮在空氣中粉 塵—-特別是直徑在10微米以下的可吸入粉塵顆粒進(jìn)行有效的吸附而聚結(jié)成團(tuán)，受重力作用而沉降，從而達(dá)到抑塵 作用。為粉塵處理，特別是抑制可吸入粉塵顆粒技術(shù)應(yīng)用方面的提供又一新方案。
與傳統(tǒng)除塵裝置對(duì)比，干霧抑塵是除塵領(lǐng)域里的革命，具有以下優(yōu)勢(shì)：
1）簡(jiǎn)化了除塵管理工作。微米級(jí)干霧抑塵只需將水、壓縮空氣送至各產(chǎn)塵點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)就地抑塵。
2）無(wú)需清理灰塵，避免了二次污染。由于耗水量極少，不會(huì)造成水量增加的困擾。減少了因清理煤池帶來(lái)的勞務(wù)費(fèi)用。
3）干霧抑塵系統(tǒng)減少了大量風(fēng)機(jī)，除塵器和通風(fēng)管道，比一般除塵系統(tǒng)節(jié)省30%～50%的投資，安裝時(shí)間可減少70%。運(yùn)營(yíng)費(fèi)用在于壓縮空氣和低壓水，可節(jié)省50%的能耗，大幅度降低除塵運(yùn)營(yíng)成本。
5）減少用水量。使用微米級(jí)干霧抑塵裝置，比噴水除塵用水量減少了90%以上。每噸料里僅含5‰的水分減少了煤炭熱量損失量
6）無(wú)須交納環(huán)保不達(dá)標(biāo)的罰款。若使用布袋式除塵裝置，因其除塵效果差，環(huán)保不達(dá)標(biāo)，每年都要繳納環(huán)保不達(dá)標(biāo)的罰款。而微米級(jí)干霧抑塵裝置冬季也可正常使用。
微米級(jí)干霧抑塵系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：
 1.*的親水因子應(yīng)用技術(shù)
干霧抑塵機(jī)干霧除塵新革命，*將親水因子技術(shù)應(yīng)用在除塵領(lǐng)域，在干霧抑塵機(jī)中整合親水因子添加系統(tǒng)，該系統(tǒng)擁有的全自動(dòng)精確配比系統(tǒng)。特別針 對(duì)褐煤粉塵，云母，*等親水性較差或者不溶于水的粉塵，加入親水因子后可以大大增加粉塵與水的結(jié)合速度，解決了以往干霧抑塵在煤炭行業(yè)及親水性較差礦 石行業(yè)應(yīng)用效果不佳的情況。同時(shí)，加入親水因子后，可以大量的減少超聲波干霧噴頭的使用數(shù)量，減少了客戶(hù)的投入成本和運(yùn)行成本。
2.全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)
干霧抑塵系統(tǒng)在抑塵主機(jī)上集成的PLC智能控制系統(tǒng)，使自動(dòng)化控制程度和運(yùn)行可靠程度大大提高，使干霧抑塵系統(tǒng)的操作更加簡(jiǎn)便直觀。
3.生產(chǎn)線(xiàn)感應(yīng)系統(tǒng)
干霧抑塵系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)線(xiàn)礦石喂料情況，自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉噴灑系統(tǒng)，這樣可以減少藥劑使用和能源消耗，降低使用成本。
4.智能安全報(bào)警系統(tǒng)
干霧抑塵機(jī)在水源不夠或者設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，自動(dòng)發(fā)出警報(bào)信號(hào)，以便操作者迅速作出應(yīng)對(duì)措施，以免影響生產(chǎn)。
5.設(shè)備主機(jī)占地面積小
6.干霧抑塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便
微米級(jí)干霧抑塵裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性好，維修量少，維修費(fèi)用低。

售后服務(wù)：
1.免費(fèi)提供技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)，技術(shù)：。
2.免費(fèi)指派專(zhuān)門(mén)的售后服務(wù)人員，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)客戶(hù)安裝調(diào)試。
3.定期回訪(fǎng)，了解設(shè)備使用情況，向客戶(hù)介紹除塵產(chǎn)品新技術(shù)、新動(dòng)向。