洗煤場無論是煤粉運輸還是原煤破碎篩分都需要環(huán)保除塵設備，可以采用MDC煤粉脈沖袋式除塵器，這是一款專為易爆易靜電工況設計的脈沖袋式除塵設備，特設防爆電機和防靜電火化裝置。

防止靜電火花是一個重要問題，特別是對于處理有可燃性粉塵的除塵設備，應將除塵系統(tǒng)的除塵器、管道、風機等設施聯(lián)接起來接地處理。也可采用防靜電濾布或?qū)⒊龎m器的袋子用鐵夾子夾牢后接地。

對于金屬粉塵，如鉛、鋅、氧化亞鐵、鋯等，在除塵系統(tǒng)的灰斗中堆積時發(fā)生的緩慢氧化反應，以及塑料合成樹脂、橡膠、煤粉等仍保持著制品加工時的摩擦熱的粉塵，應采取連續(xù)排灰的方法，勿使灰斗內(nèi)積存過多的粉塵，并要經(jīng)常觀察灰斗及袋室內(nèi)的溫度，或安裝溫度傳感器，以便隨時控制裝置內(nèi)的溫度，防止積蓄熱誘發(fā)火災引起爆炸。

含塵氣體有導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統(tǒng)的引導下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積達到一定量時，由清灰控制裝置按設定程序關閉提升閥，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵借助輸送系統(tǒng)送出。

洗煤廠MDC煤粉脈沖袋式除塵器操作的正確與否直接關系到濾袋是否達到其*佳性能和有效防止濾袋的過早失效。

1）啟動前再次完成以下工作：如果布袋是*次投入使用或使用過但已離線清灰過了，為防止 濾袋的堵塞，就必須對濾袋進行預噴涂。如果布袋已經(jīng)投入使用了，而除塵器只在一小段時間處于離線狀態(tài)，且沒有清過灰，那么布袋上還會有殘余的灰層，就不需要預噴涂；檢查所有煙氣管路的門是否關閉；檢查設備管道和接頭是否泄露；調(diào)整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度；檢查提升閥氣源條件是否滿足、通暢；開啟輸灰系統(tǒng)并全面堅持其工作狀況；檢查每個過濾室的進風調(diào)節(jié)閥是否打開。

2）除塵器的啟動 ① 檢查氣源壓力是否達到0.4MPa-0.6MPa。 ② 檢查管道閥門至少有2-3個閥門打開； ③ 啟動引風機。（見風機，變頻啟動柜操作規(guī)程）  ④ 在初始的啟動過程中，除塵器的壓力降由于風量和灰塵量相對較 小而較低，自動清灰模式將自動延后，在穩(wěn)定操作前不能清灰，此時的清灰模式*好采用差壓控制，通過差壓的升高知道灰層的厚度，此時除塵器可以開始清灰。  ⑤ 除塵器啟動初始，濾袋表面未形成完整的布粉層，少量逃逸的細 微粉塵將可能在煙囪口形成羽狀煙。

洗煤廠MDC煤粉脈沖袋式除塵器