崇明塑料件表面噴油處理、噴涂加工當(dāng)涂膜厚度在50^m以下時(shí),涂膜過(guò)薄,粉末涂料在熔融流平時(shí),還不能隱蔽涂膜上微小不熔融的顆粒,使涂膜上顆粒更多,但是如果涂膜厚度達(dá)到一定的程度,例如70~80pm時(shí),涂膜上的顆粒就很少。
一般涂膜厚度越厚,涂膜的流平性越好,可以隱蔽一定范圍的顆粒,適當(dāng)增加涂膜厚度,也是減少涂膜上顆粒的一種有效措施。經(jīng)驗(yàn)證明,涂膜厚度達(dá)到粉末涂料平均粒徑的2.5倍左右才能得到比較滿意的流平性。
崇明塑料件表面噴油處理、噴涂加工皺縮
①不適當(dāng)?shù)母稍锓椒▽?dǎo)致漆面干燥不均勻。 ②漆層太厚或太濕,將使內(nèi)層的油漆不能和外層的油漆以相同的速度釋放溶劑并干燥,漆面就會(huì)出現(xiàn)變形和皺紋。③使用了錯(cuò)誤的稀釋劑或互不相容的材料。
修正方法:在油漆充分干燥后,清除皺縮漆面,重新進(jìn)行噴漆。
原子灰或中涂底漆開(kāi)裂
①原子灰層或中涂底漆層過(guò)厚,每層之間干燥時(shí)間不充分,使得原子灰層或中涂底漆層表面干燥而底層松軟,導(dǎo)致原子灰層或中涂底漆層開(kāi)裂。②原子灰或中涂底漆層與舊漆層之間的過(guò)渡區(qū),即羽狀邊周圍處理不充分,導(dǎo)致原子灰涂層結(jié)合不緊密而開(kāi)裂,應(yīng)使用600號(hào)砂紙以避免將溶劑帶入下層的深刮層。③底漆中使用了不符合要求的稀釋劑,導(dǎo)致底漆層不易干燥或過(guò)度收縮而開(kāi)裂。
修正方法:*打磨開(kāi)裂區(qū),重新刮涂原子灰并噴涂底漆和面漆,注意涂層之間留出足夠的干燥時(shí)間。
細(xì)小龜裂
①漆層過(guò)厚。②使用了錯(cuò)誤的添加劑。
修正方法:如果龜裂不能用打磨拋光的方法去除,應(yīng)*將開(kāi)裂的部位打磨光滑。情況嚴(yán)重時(shí),應(yīng)清除漆層,直至露出金屬層后重新噴涂。
從粉末涂料生產(chǎn)廠方面來(lái)考慮,可以在配方中添加消泡劑等助劑,使粉末涂料在熔融流平時(shí)降低表面張力,使被涂物砂眼或氣孔中的空氣容易逸出,同時(shí)逸出空氣后的空隙(空穴)文能很快流平而*跡。
2、被涂物表面處理得不好,表面處理液中的磷化殘?jiān)入s質(zhì)仍附著在被涂物表面上,在進(jìn)行粉末噴涂時(shí)容易產(chǎn)生涂膜的質(zhì)點(diǎn)或顆粒。這種問(wèn)題只要通過(guò)及時(shí)清理磷化液中的殘?jiān)?,在水洗工藝中將被涂物清洗干凈就能解決。
3、靜電粉末涂裝中,噴粉室周圍的生產(chǎn)環(huán)境不干凈,特別是空氣中的一些粉塵和顆粒物被帶進(jìn)粉末涂料或噴粉室,或者因靜電感應(yīng)作用使帶電雜質(zhì)被吸附到被涂物上面,在粉末涂料熔融流平時(shí),成為涂膜中的質(zhì)點(diǎn)或顆粒。
這種問(wèn)題通過(guò)將噴粉室與生產(chǎn)車間隔離,防止生產(chǎn)車間的灰塵和污物帶進(jìn)噴粉室,同時(shí)進(jìn)入噴粉室的空氣經(jīng)過(guò)認(rèn)真凈化處理就能解決。
回收粉末涂料過(guò)程中,回收粉末涂料未經(jīng)過(guò)篩或者過(guò)篩篩網(wǎng)目數(shù)太小(網(wǎng)眼太粗)或者輸送鏈掛具上面固化粉末涂層的顆粒掉下來(lái)進(jìn)入到回收粉末涂料后,那些灰塵和不熔的顆粒將成為涂膜上的顆粒。
解決方法是讓回收的粉末涂料必須經(jīng)過(guò)自動(dòng)或手動(dòng)振動(dòng)篩過(guò)篩,篩后的粉末再與新粉按比例混合后使用。
為了防止輸送鏈掛具上面固化的粉末涂料脫落下來(lái)污染回收粉末涂料,就要及時(shí)定期處理吊鉤上的固化粉末涂料。噴粉室中的回收粉末涂料也必須用適當(dāng)目數(shù)的篩網(wǎng)過(guò)篩后使用。
在自動(dòng)回收粉末涂料與新粉混合系統(tǒng)中,要定期檢査供粉槽流化床中的粉末涂料是否有回收粉末帶進(jìn)去的固體顆粒等雜質(zhì),并根據(jù)情況進(jìn)行必要的處理或者*用新粉末進(jìn)行更換。