龍門數(shù)控切割機(jī)組成： 龍門數(shù)控切割機(jī)組成 1.主機(jī)架（龍門架） 1、主機(jī)： 主橫梁、主、副機(jī)架、鋼制傳動(dòng)等組成 主橫梁一般采用型材或板材焊接而成，橫梁的前面裝有機(jī)械橫向傳動(dòng)導(dǎo)軌和齒條。 主、副機(jī)架一般采用型材或板材加工制作，在機(jī)架兩端分別裝有傳動(dòng)滾輪，都是采用碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金鋼，表面經(jīng)過(guò)熱處理淬火，而且輪寬大于導(dǎo)軌寬度。 鋼帶傳動(dòng)裝置就是為了提高生產(chǎn)效率，切割時(shí)需要多組零件同時(shí)切割時(shí)才使用。（根據(jù)用戶要求選配） 2、縱、橫向驅(qū)動(dòng)裝置 縱向驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上的旋轉(zhuǎn)齒輪與縱向?qū)к壣系凝X條嚙合，使得機(jī)器縱向運(yùn)動(dòng)。橫向的驅(qū)動(dòng)方式和縱向的驅(qū)動(dòng)方式相同。 縱向驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由精密減速機(jī)配上伺服電機(jī)組成。由于龍門式數(shù)控切割機(jī)的縱向?qū)к壱话惚容^長(zhǎng)，工作中容易造成導(dǎo)軌變形或地基下沉，所以采用柔性嚙合方式。注：柔性嚙合方式分彈簧式和導(dǎo)向輪嚙合方式。 橫向驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由精密減速機(jī)配上伺服電機(jī)組成。由于橫梁不易產(chǎn)生較大的變形，所以橫向齒輪、齒條間的嚙合一般采用固定方式。 3、縱向?qū)к?縱向?qū)к壥潜ＷC機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)的重要部件，由主、副導(dǎo)軌、調(diào)整墊板、齒條等組成 主、副導(dǎo)軌一般是根據(jù)機(jī)器輪壓系數(shù)合理選擇相應(yīng)的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌須銑、磨等多道工序加工而成，單根長(zhǎng)度一般為：2M、4M。 導(dǎo)軌分輕型和重型，根據(jù)機(jī)架的寬度及用戶的要求選配。 4、能源介質(zhì)控制系統(tǒng) 每臺(tái)切割機(jī)都有獨(dú)立的氣體分配系統(tǒng)，氣體控制回路主要由減壓系統(tǒng)、匯流排或獨(dú)立的等離子電源系統(tǒng)組成 減壓系統(tǒng)主要由兩個(gè)氧氣減壓閥、一個(gè)燃?xì)鉁p壓閥和壓力表組成，根據(jù)不同的切割工藝需要，在氣路操作面板上可方便的供氣管路進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)。 5、切割系統(tǒng) 割炬系統(tǒng)：由升降體、割炬、氣路組成。（可以根據(jù)用戶要求選配自動(dòng)點(diǎn)火裝置、直線三割炬、噴糞劃線裝置、電容調(diào)高系統(tǒng)和自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)等）。 割炬升降裝置由電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降絲桿和滑塊組成，在導(dǎo)桿的導(dǎo)向下作上、下運(yùn)動(dòng)使割炬上、下調(diào)節(jié)。割炬高度調(diào)節(jié)范圍一般在200MM內(nèi)。在切割過(guò)程中，割炬高低可以通過(guò)增加調(diào)高裝置進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，或通過(guò)控制面板進(jìn)行控制。 6、輔助工藝裝置 7、數(shù)控系統(tǒng) 數(shù)控系統(tǒng)是切割機(jī)的控制中心，主要由工業(yè)數(shù)控系統(tǒng)、可編程器、電氣控制系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和的切割軟件組成。 常用數(shù)控系統(tǒng)廠家：美國(guó)海寶、上海交大、斯達(dá)峰或斯達(dá)特。 切割件目前常用FASTCAM編程套料軟件。 8、電源柜 電源柜由空開(kāi)、交流接觸器、控制變壓器、伺服驅(qū)動(dòng)器組成。通過(guò)與數(shù)控系統(tǒng)及操作面板連接控制機(jī)床完成所有動(dòng)作。 9、編程套料系統(tǒng) 10、切割機(jī)基礎(chǔ)（用戶制作）

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