水泥發(fā)泡防火隔離帶設備 寧津保溫材料廠
水泥發(fā)泡保溫板
水泥發(fā)泡保溫板是指使用發(fā)泡水泥技術制造的保溫板,水泥發(fā)泡保溫板,又稱發(fā)泡混凝土保溫板、無機防火保溫板。
水泥發(fā)泡防火隔離帶設備 寧津保溫材料廠簡介
以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、發(fā)泡劑、外加劑等為材料,經(jīng)復合、攪拌、發(fā)泡、切割等工藝制成的輕質(zhì)氣泡狀絕熱材料,其突出特征是在混凝土內(nèi)部形成。
生產(chǎn)原料
主要材料是水泥,加入雙氧水、硬鈣、粉煤灰和水泥發(fā)泡劑融合發(fā)泡而成。發(fā)泡水泥保溫板是目前墻體保溫和墻體保溫防火隔離帶的保溫材料,其優(yōu)點是:導熱系數(shù)低,保溫效果好,不燃燒,防水,與墻體粘結(jié)力強,強度高,無毒害放射物質(zhì),環(huán)保。
水泥,粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌后成漿體,能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。cement一詞由拉丁文caementum發(fā)展而來,是碎石及片石的意思。
*,化學式為H2O2,其水溶液俗稱雙氧水,外觀為無色透明液體,是一種強氧化劑,適用于傷口消毒及環(huán)境、食品消毒。
硬鈣以*與苛性鉀成鹽反應,再以二氧化碳羧化反應,酸析制得。白色結(jié)晶粉末,易溶于醇、和丙酮??勺饔袡C合成、用于染料、醫(yī)藥、防腐等用途。
是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰,粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為:SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。
性能
發(fā)泡保溫板是一種高性能無機保溫材料,它是一種多孔輕質(zhì)高性能保文物級板材,是由多種無機膠凝材料與改性劑、發(fā)泡劑等添加劑經(jīng)攪拌系統(tǒng)、養(yǎng)護系統(tǒng)、切割系統(tǒng)等設備生產(chǎn)制成的一種導熱系數(shù)低、保溫隔熱性能好、耐高溫、耐老化、A1級不燃的無機保溫材料,水泥發(fā)泡保溫板可廣泛應用于建筑外墻保溫系統(tǒng)。
1、綠色環(huán)保
綠色環(huán)保無刺激性和有害氣體釋放;無礦物棉類漂浮物對人體皮膚和呼吸道造成的傷害;產(chǎn)煙毒性為安全級生產(chǎn)及施工安裝過程無有害氣體和廢物排放,碳排放量少;不存在重復保溫拆除的廢料給環(huán)境造成污染。
2、耐火耐高溫
水泥發(fā)泡保溫板耐火溫度可達1000攝氏度以上,燃燒性能為A1級,屬不燃材料,防火安全性能*。
3、高保溫隔熱性
水泥發(fā)泡保溫板閉孔率大于97%,高閉孔率使空氣對流傳熱顯著降低,水泥發(fā)泡保溫板導熱系數(shù)zui低可達到0.045W/m*k,與聚苯板的導熱系數(shù)基本相當,可滿足建筑保溫隔熱的需要。
4、吸水率低
水泥發(fā)泡保溫板吸水率低,保證產(chǎn)品在潮濕環(huán)境下不會霉變,不會影響保溫性能,保證了產(chǎn)品的安全性、耐久性。
5、輕質(zhì)高強
水泥發(fā)泡保溫板解決了材料的低密度和高強度自相矛盾的技術難題,達到了相對統(tǒng)一。密度為每立方米180KG,抗壓強度達到0.2MPa以上,滿足了運輸與工程應用過程中對強度的要求。
6、長壽命耐老化
一般有機保溫板系統(tǒng)的壽命為25年,壽命到期厚建筑物要重新做二次到三次保溫;水泥發(fā)泡保溫板的壽命大于50年,與建筑的壽命能保持同步,建筑物終生只需一次保溫施工。
7、過火完整性好
水泥發(fā)泡保溫板經(jīng)過改良技術,耐火極限超過3小時,并且始終保持過火完整性好,過火后不會粉化,整體性保持良好。
8、抗凍融性
水泥發(fā)泡保溫板是我公司研發(fā)團隊對現(xiàn)有的發(fā)泡水泥制品改良后獲得的新型保溫材料,產(chǎn)品經(jīng)過連續(xù)的25次凍融實驗,質(zhì)量損失率小于5%,強度損失率小于20%,這使的板材在復雜的天氣變化中仍能自身物化性能穩(wěn)定。
9、隔音性好
內(nèi)結(jié)構(gòu)中包含大量獨立氣泡,吸音能力是普通混凝土的5-7倍,隔音效果達到60db(140mm)為新型發(fā)泡水泥吸音隔音型材料。
10、和易性佳
水泥發(fā)泡保溫板是水泥基的多孔材料,與砂漿、墻面同質(zhì),界面優(yōu)良,經(jīng)簡單清理直接粘貼即可,且粘性牢固。
11、成本低廉
水泥發(fā)泡保溫板幾項關鍵指標、使用效果、節(jié)能指數(shù)優(yōu)于同類產(chǎn)品,壽命可達50年,免去建筑物試用期內(nèi)多次重復進行有機材料外墻保溫施工,總體下來使建筑物保溫成本可降低3-5倍。
生產(chǎn)工藝
1、上料、混合:通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機,干混30秒鐘;
2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機,濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘;
3、注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡,發(fā)泡過程約3-5分鐘;
4、初期養(yǎng)護:注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護;
5、脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強度時即可脫模;
6、切割:具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割,切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進行;
7、成品養(yǎng)護:發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護齡期應不低于7天。