高壓柱塞泵主要技術(shù)參數(shù)
一、1壓力210公斤 2流量50升/分3轉(zhuǎn)速1470轉(zhuǎn)/分
二1壓力280公斤 2流量80升/分 3轉(zhuǎn)速1450轉(zhuǎn)/分
三1壓力150公斤 流量120升/分 3轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/f分
四1壓力120公斤2流量70升/分 轉(zhuǎn)速1450轉(zhuǎn)/分
高壓柱塞泵為意大利進(jìn)口柱塞泵,具有設(shè)計(jì)*、精密度高、機(jī)器皮實(shí)、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
保修條款:
1、正常工作下,泵到需方之日起保修一年,調(diào)壓閥和壓力表等附件保修三個(gè)月。保修期內(nèi),供方提供免費(fèi)服務(wù)。
2、因以下原因?qū)е碌墓收喜辉诒P奁趦?nèi),可根據(jù)客戶的要求提供有償服務(wù):
1)、由于需方或者第三方誤操作導(dǎo)致的故障
2)、常規(guī)易損件(水封、油封)
3)、因使用其它制造商的零配件安裝導(dǎo)致的故障
4)、因需方或者第三方私自拆卸所導(dǎo)致的故障
5)、泵及其附件的使用超出說明書的使用范圍
使用說明
1、泵應(yīng)安裝在小于15度的平坦機(jī)座上,以保證潤(rùn)滑條件
2、確認(rèn)高壓泵配管的進(jìn)口尺寸,進(jìn)水管口徑應(yīng)在泵的進(jìn)口尺寸的1.5-2倍。泵的進(jìn)水口、出水口必須安裝軟管,以避免系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力和波動(dòng)。避免管道彎曲,安裝蓄能器。
3、供水壓力應(yīng)在1.5-8kg/cm2。供水溫度在70°C以下。高壓泵的供水系統(tǒng)必須避免空氣進(jìn)入,以確保泵的零部件不受損壞。
旋轉(zhuǎn)方向:高壓泵的旋轉(zhuǎn)方向是皮帶輪頂部須朝向泵頭的方向。
4、在開始啟動(dòng)電機(jī)-泵系統(tǒng)之前,需要作如下必須做的工作
1)、檢測(cè)曲軸箱潤(rùn)滑油是否正常,若齒輪箱的油位指示尺只有一個(gè)刻線,油位不可低于刻線,但不可高于刻線5mm;若齒輪箱的油位指示尺有二個(gè)刻線,則油位介于兩條刻線間。
2)、確認(rèn)所有管道的閥門均已經(jīng)打開,介質(zhì)可以流入泵的進(jìn)口,并排盡系統(tǒng)內(nèi)部的空氣。
3)、高壓泵的運(yùn)行不允許超過規(guī)定的壓力、流量、轉(zhuǎn)速。
4)、高壓噴嘴在噴射前應(yīng)確認(rèn)噴射方向是否安全。若有不安全因素,應(yīng)及時(shí)排除,以確保安全生產(chǎn)。
5、工作環(huán)境溫度接近冰點(diǎn)時(shí),工作完成后,應(yīng)該排凈高壓泵系統(tǒng)中的水。為排除泵內(nèi)的水分以利于置于冰點(diǎn)環(huán)境中,泵在沒有進(jìn)水的條件下,可以運(yùn)轉(zhuǎn)不超過10秒的時(shí)間。
6、對(duì)于安裝溢流閥的系統(tǒng),溢流管道必須是軟管,溢流管不要接入泵的進(jìn)水口,應(yīng)該接入水箱或者下水道。
7、用貯水罐供水時(shí),吸入管線應(yīng)使用3米以下的軟管,水位設(shè)置應(yīng)高于泵的高度。假如供水壓力達(dá)不到所需要的壓力,建議使用增壓泵。
8、供應(yīng)水源應(yīng)使用清潔水,供水管線上應(yīng)使用過濾器以防止異物的吸入。
9、高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先放松壓力調(diào)節(jié)閥,運(yùn)轉(zhuǎn)后再根據(jù)需要逐漸上調(diào)壓力。
10、加油潤(rùn)滑油應(yīng)使用SAE30或與此同一級(jí)別的潤(rùn)滑油。
11、入水口過濾器應(yīng)定期檢查并清掃。
12、柱塞泵的所有運(yùn)動(dòng)部件不能處于干燥狀態(tài)。
13、高壓泵不允許使用酸性、堿性或腐蝕性的液體(不銹鋼泵除外)。
常見故障、原因及對(duì)策
故障 | 原因 | 對(duì)策 |
泵在運(yùn)轉(zhuǎn) 但不吸水 | 供水有問題 | 打開供水閥 確認(rèn)供水管線是否處于折疊狀態(tài) 勿使空氣進(jìn)入供水管線 |
泵在運(yùn)轉(zhuǎn) 但達(dá)不到 壓力要求 | 供水管線被堵 泵里進(jìn)入空氣 單向閥失靈或有異物進(jìn)入 壓力調(diào)整閥失靈或有異物進(jìn)入 噴嘴失靈 密封失靈 | 檢查吸入管線 檢查吸入管線 洗滌或更換 洗滌或更換 更換 更換 |
1、泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)突然發(fā)生震動(dòng) 2、壓力不穩(wěn)定/脈動(dòng),無壓力運(yùn)轉(zhuǎn) | 吸入了空氣 單向閥失靈或有異物進(jìn)入 單向閥下端○型圈受損 單向閥整體受損 組件磨損 入口管道堵塞,進(jìn)水受阻 空轉(zhuǎn) 蓄能器無壓力 | 檢查吸入管線 清掃安全閥并更換 更換○型圈 更換單向閥 更換組件 檢查系統(tǒng)是否阻塞和空氣泄漏,泵進(jìn)口管道尺寸是否合適 檢查入口管道是否堵塞,尺寸是否合適 重新加壓或更換蓄能器 |
壓力降低,輸送管道壓力突降 | 密封件磨損 閥彈簧斷裂 噴嘴磨損或損壞 排水閥堵塞 軟管磨損或損壞 因節(jié)流,泵出現(xiàn)空轉(zhuǎn) 卸載 | 更換密封組件 更換彈簧 更換噴嘴 清洗閥組件 維修/更換 檢查入口處的進(jìn)水管 檢查是否正常工作 |
運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲大 | 軸承磨損 空轉(zhuǎn) | 更換軸承,重新加油 檢查進(jìn)水管道是否堵塞,尺寸是否合適 |
溢流口水過量卸荷 | 柱塞磨損 組件/密封件磨損 真空度過大 柱塞斷裂 入口壓力過高 | 更換柱塞 調(diào)整或更換密封組件 降低吸入端真空度 更換柱塞 降低入口壓力 |
曲軸箱溫度過高 | 潤(rùn)滑油選擇錯(cuò)誤 曲軸箱油量不合適 | 選擇合適的潤(rùn)滑油 調(diào)整油位至合適油量 |
曲軸箱進(jìn)水 | 濕度太高 密封件磨損 | 減少油封間隔 更換密封件 |