雙正公司供應石英砂三回程烘干機系統(tǒng)介紹
一、石英砂干燥機設備概述
二、石英砂干燥機設備主要特點
三、石英砂干燥機主機結構原理
四、石英砂干燥機系統(tǒng)組成
一、石英砂干燥機設備概述：
石英砂是一種含水量在8-12%左右的礦砂，要求干燥機后一般含水量在0-1%，用于玻璃制造、建筑、鑄造等行業(yè)，其主要水分是自由水。石英砂干燥機工藝主要是從產量大小，成品物料特性，操作方便與否，一次性投資以及操作成本等方面考慮。目前，石英砂干燥機設備大多使用老式烤爐、流化床干燥機和老式滾筒干燥機，其中老式滾筒干燥機在石英砂干燥中應用，老式烤爐投資zui省，但極易出現(xiàn)烘干出來的水分不穩(wěn)定，設備打滑，物料品質下降，運行不可靠，造成了后部設備不能配套，造成投資與能源的浪費。
靖江市雙正機械制造有限公司是一家專業(yè)從事石英砂干燥機設備設計制造的企業(yè)，引進德國多層套筒石英砂干燥機機新技術及傳動新技術。根據(jù)石英砂物料的特點，就如何提高物料填充率與物料在筒體內停留時間等問題對干燥機機進行了全面技術改造, 采用新型組合式揚料裝置，多層套筒結構，使物料無風洞現(xiàn)象，讓石英砂能夠充分脫水，大大提高熱利用率，保證石英砂物料的品質，也提高了產量。
雙正供應石英砂三回程烘干機針對礦沙類物料的特性，專門設計制造了礦沙干燥機，它采用多層套筒結構，*解決了原有直接用火加熱筒體而造成的干燥機筒體變形，易損壞，能耗高等缺點，采用優(yōu)化螺旋抄板，多層自身保溫結構，zui大限度節(jié)省能源。每6公斤標準煤煤可烘干出干砂1噸（濕砂水分8-10%）。
干燥工藝*，采用高溫快速烘干新工藝，多環(huán)滾筒套裝新結構，干燥強度大，物料在干燥器內停留時間長，比同體積的單筒式干燥器產量大大增加。
自動化程度高，采用*智能控制系統(tǒng)、實現(xiàn)產品質量的自動控制。
干燥成本低，采用高效熱風爐，高溫快速烘干新工藝，多環(huán)滾筒套裝新結構，綜合熱效率提高30個百分點，使烘干成本大大降低。
使用壽命長，由于采用干凈熱風與礦沙接觸烘干，而不是直接用火加熱筒體，避免了筒體變形和燒損，故壽命較大，特殊工藝制造可保證使用15年以上。
二、雙正設備主要特點：
1. 筒體自我保溫熱效率高達70%以上（傳統(tǒng)簡單老式單筒干燥機機熱效率僅為35%）。
- 比老式單筒干燥機機減少占地60%左右，土建投資降低40%左右，電耗降低55%。
3.多種周向揚料組合分布，增強機體的耐磨性能，配套可靠的傳動系統(tǒng)，有效調控干燥機時間，干燥機效果好，物料品質好。
4.可根據(jù)用戶要求輕松調控所要的終水份指標。
5.采用全自動變頻調速控制物料流量，可根據(jù)用戶需要輕松調控所要的終水分指標。
三、石英砂干燥機主機結構原理：
石英砂新型轉筒干燥機機是引進當今德國*技術，由多個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學關系和結構形式，彼此相嵌組合而成的。能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使干燥機機的單位容積蒸發(fā)強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，保證石英砂物料的品質，使干燥機機的熱效率得到較大幅度的提高。
四、石英砂干燥機系統(tǒng)組成
石英砂干燥機生產線主要由如下設備組成：
1、熱風爐（簡易使用天然氣或煤氣發(fā)生器）
2、三回程干燥主機
2.1 石英砂進料機
2.2 窯頭
2.3 石英砂內筒及新型抄板
2.4 石英砂中筒及新型抄板
2.5 石英砂外筒及新型抄板
2.6 保溫層
2.7 窯尾
2.8 石英砂出料機
2.9 機架
2.10電機、減速機等傳動部件
3、風管
4、旋風分離器
5、石英砂關風機
6、定制高效風機
7、控制柜
