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深圳市碧源達公司地處經(jīng)濟發(fā)達的深圳,多年來致力于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品的研制與開發(fā)。創(chuàng)業(yè)伊始,自行研制各種電磁加熱控制板、電磁加熱控制器、電磁加熱設(shè)備,塑料機械設(shè)備電磁加熱器、石油電磁加熱設(shè)備,大功率造粒機電磁加熱器等。近年來隨著技術(shù)的不斷提高和設(shè)備的不斷完善更新,以及社會對節(jié)電節(jié)能產(chǎn)品的需求,開發(fā)、研制、完善了高性能全數(shù)字化電磁加熱系列產(chǎn)品。!
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電磁加熱器和加熱圈對比有很多的優(yōu),在節(jié)電方面,安全方面,加熱速方面以及加熱的溫高上都有很大的優(yōu)。具體細節(jié)分析如下:
:電磁加熱器比加熱圈省電30%以上。傳統(tǒng)加熱圈因為外表和氣接觸,所以加熱圈產(chǎn)生的熱量半用來給料筒加熱,另外半的熱量就用來給氣加熱了,而我們并不需要給氣加熱,所以給氣加熱的這部分50%的熱量就浪費了。而電磁加熱器是通過電磁感應(yīng)原理,讓料筒自身發(fā)熱,這樣熱效能利用率就非常高,同時在料筒外面包上層保溫棉,這樣熱能量就不會浪費在氣中加熱了,所以電磁加熱器非常省電,相比加熱圈來說至少省電30%以上。
二:電磁加熱器使用比加熱圈安全。加熱圈因為表面的溫很高,有的在300多的高,這樣不僅容易造成車間溫上升,而且人不小心碰到料筒上的加熱圈,就會造成燙傷。而我們使用電磁加熱器,是在料筒上包上層保溫棉,然后再繞上線,當(dāng)料筒加熱到400~500的高溫時,料筒表面的線溫也只有常溫而已。所以相比加熱圈來說,電磁加熱器更加安全。
三:電磁加熱器相比加熱圈加熱速更快。因為電磁加熱器的熱效能利用率非常高,在90%以上,而加熱圈的熱效能利用率非常低,多才50%的利用率。所以電磁加熱器的加熱速要比加熱圈加熱的速快很多。從預(yù)熱時間來說,用加熱圈預(yù)熱需要半個小時到1個小時的時間,而是用電磁加熱器預(yù)熱時間才10~20分鐘之內(nèi)就可以,從這點就能看出電磁加熱器加熱的速更快。
四:從加熱的溫上來說,電磁加熱器加熱的溫更高。加熱圈有的加熱的溫是有限制的,有的加熱到300多就沒法再加熱上去了,因為再高的溫,加熱圈就會因為溫過高而氧化壞掉,但是從生產(chǎn)方面,有的溫要求更高的溫,比如350到400,這時候加熱圈便沒法達到這個要求。而電磁加熱器就可以很快加熱到這個溫,電磁加熱器高溫可以達到600多。
【原創(chuàng)內(nèi)容】
秒短響2次。⑴請確認線圈電感是否偏離正常的設(shè)計參數(shù)。⑵請檢測R30是否變質(zhì)。⑶否則可考慮U5是否損壞。⑷這種情況通常與線圈參數(shù)不合適有很大關(guān)系?、邸GBT溫傳感很多設(shè)備難以達到個理想的狀態(tài),而且參差不齊。在此前提下,有的設(shè)備經(jīng)過改裝后就正好達到種理想的發(fā)熱狀態(tài),即螺桿轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的熱量稍大于生產(chǎn)加工所需的熱量,這時就電率普遍達60%以上則是種不實之言。1、常見故障處理①、電小或未正常工作。當(dāng)電小于5A時,控制器會自動檢測,如果連續(xù)三次檢測均小于5A時顯示窗1會顯示“E1”秒短響2次。⑴請確認線圈電感是否偏離正常的設(shè)計參數(shù)。⑵請檢測R30是否變質(zhì)。⑶否則可考慮U5是否損壞。⑷這種情況通常與線圈參數(shù)不合適有很大關(guān)系?、?、IGBT溫傳感區(qū)構(gòu)成電路在串聯(lián)諧振型中是不可少的,有的集成驅(qū)動模塊中富含該單元,在設(shè)計時就能夠省掉;有的盡管富含定的推遲環(huán)節(jié),但時刻太短(如l?00ns),需求另加推遲。?(3)相環(huán)再加上恰當(dāng)?shù)钠秒娐罚軌蚴沟米鳂I(yè)頻率略高于諧振頻率。造粒機電磁加熱器所有故障都可以歸結(jié)為不能正常加熱,但造成的原因卻多種多樣。根據(jù)故障現(xiàn)象正確判斷常見故障性質(zhì),后可考慮U5是否損壞。②、過當(dāng)電大于120A時,控制器會自動檢測,如果連續(xù)三次檢測均大于120A時顯示窗1會顯示“E2”并閃爍,“過”指示燈會閃爍提示,蜂鳴音每5電率應(yīng)該是40%左右。但由于塑料機械是靠螺桿轉(zhuǎn)動來推動物料前進的,物料介于螺桿和料筒中間,有著很大的磨擦力,這個力又與螺桿的轉(zhuǎn)速有關(guān),即轉(zhuǎn)速越快,磨擦力就越大,這
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