一：鹵水凈化過濾工藝在制鹽過程中的重要性及優(yōu)點(diǎn)

    二十世紀(jì)九十年代以來，我國開始在制鹽行業(yè)從國外引入鹵水凈化工藝，這是制鹽技術(shù)的一大進(jìn)步，它使得制鹽的各項(xiàng)消耗有了明顯降低，鹽質(zhì)得到提高。但是經(jīng)過十 多年來的生產(chǎn)實(shí)踐表明，由于鹵水成分較國外復(fù)雜及設(shè)計(jì)使用經(jīng)驗(yàn)不足，鹵水凈化工藝及設(shè)備存在一些欠缺，凈化裝置產(chǎn)生的鹽泥沉降不*或沉積在反應(yīng)罐底部不 能及時(shí)抽出，部分鹽泥隨著鹵水進(jìn)入制鹽裝置，導(dǎo)致加熱管結(jié)垢嚴(yán)重，傳熱效率降低，產(chǎn)量下降及鹽的質(zhì)量不穩(wěn)定等，為了確保加熱管的暢通及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，需 經(jīng)常停車涮罐和定期酸洗，這樣就影響了制鹽提硝裝置的正常生產(chǎn)，由于產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)能力，單位產(chǎn)品所分?jǐn)偟碾姾?、水耗及其它原輔材料消耗也較高，致使凈化 裝置的效益大打拆扣，在國內(nèi)幾個(gè)引進(jìn)技術(shù)的廠家都存在這一問題。因此，制鹽鹵水凈化裝置應(yīng)采取精密過濾的方法去除鹵水中未除盡的懸浮雜質(zhì)（鹽泥），使制鹽 (有的含提硝)裝置盡快進(jìn)入高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗的運(yùn)行工況。

鹵水精密過濾有如下的好處及優(yōu)點(diǎn)：

1、減少鹵水中雜質(zhì)對于產(chǎn)品的污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量，特別是加碘用食鹽，質(zhì)量純凈，將有利于提高碘的穩(wěn)定性。

2、減少鹵水中的鈣鎂碳酸鹽懸浮物，可防止系統(tǒng)加熱管、蒸發(fā)結(jié)晶塔的結(jié)垢，保證加熱管傳熱效率高。

高倍的顯微鏡下的雜質(zhì)顆粒

3、保證生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定，延長了生產(chǎn)周期, 縮減維護(hù)次數(shù)，進(jìn)而擴(kuò)大設(shè)備生產(chǎn)能力;

4、產(chǎn)量穩(wěn)定、降低單位產(chǎn)品的消耗，有利于鹽化工生產(chǎn)和綜合利用。 

二：鹵水凈化過濾系統(tǒng)系統(tǒng)組成及工作原理

    鹵水凈化過濾系統(tǒng)系 統(tǒng)是我司引進(jìn)美國工藝技術(shù)，結(jié)合中國鹽業(yè)鹵水精濾工藝流程、鹵水特性、過濾精度等要求專門設(shè)計(jì)的。用傳統(tǒng)過濾方法，不能有效去除細(xì)小顆粒，尤其不能實(shí)現(xiàn)在 線自動(dòng)反沖洗，但模塊式自清洗過濾系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)有效過濾，并能實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)反沖洗。它具有沖洗*，自動(dòng)化程度高等性能,并且占地面積小，無復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)機(jī) 械結(jié)構(gòu)，維修運(yùn)行成本低。它廣泛適用于制鹽行業(yè)鹵水精濾、地下水、汽油等液體的凈化處理。

1、系統(tǒng)組成：

鹵水凈化過濾系統(tǒng)統(tǒng)由一組管式過濾器、氣動(dòng)控制閥門、差壓控制器及管道、支架、電控箱等組成，整個(gè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作。

經(jīng)過優(yōu)化程序選擇的供液泵將原液輸送至模塊式自清洗過濾系統(tǒng)，經(jīng)模塊式自清洗過濾系統(tǒng)過濾后的清液進(jìn)入制鹽蒸發(fā)塔，模塊式自清洗過濾系統(tǒng)排出的含鹽泥的沖洗污水經(jīng)污水池沉淀后，上清液仍然可提升到鹵水罐再利用。

模塊式自清洗過濾系統(tǒng)過濾器單體內(nèi)由隔板分成清液腔和濁液腔，每個(gè)單體內(nèi)腔裝設(shè)有具有機(jī)械強(qiáng)度高，使用壽命長，耐酸堿，耐化學(xué)腐蝕性能好，過濾面積大的濾芯。

2、工作原理：

用內(nèi)部液體反清洗工作原理圖

用外部液體反清洗工作原理圖

    供液泵將原液輸送至模塊式自清洗過濾系統(tǒng)進(jìn)液口，經(jīng)進(jìn)液氣動(dòng)控制閥，進(jìn)入個(gè)個(gè)單體過濾器，濾芯由外向內(nèi)過濾，雜質(zhì)被濾芯攔截，過濾后的清液經(jīng)單體濾器上端出 口匯總到出口總管由清液口排出。依據(jù)此介質(zhì)中所含雜質(zhì)的特點(diǎn)，此系統(tǒng)設(shè)置定時(shí)(或差壓)控制，當(dāng)時(shí)間（或差壓）達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電控箱（或差壓控制器）發(fā)出 信號(hào)，過濾系統(tǒng)進(jìn)入單臺(tái)反洗階段，反沖洗是首先關(guān)閉一組過濾器進(jìn)口氣動(dòng)控制閥，打開該組相應(yīng)的氣動(dòng)排污控制閥，經(jīng)其它過濾器過濾后的清液從其出口流入，清 液反向清洗濾芯，清洗完畢后，切換閥門進(jìn)入過濾狀態(tài)，再以同樣的方式清洗另一組過濾器單體，整個(gè)清洗的過程不影響系統(tǒng)的正常過濾供水，過濾反沖洗循環(huán)過程 由PLC自動(dòng)控制。

整個(gè)系統(tǒng)設(shè)有旁通管路（由買方安裝配套），并應(yīng)配有手動(dòng)閥門，如果需要，系統(tǒng)可切換至旁通，以便維修過程中不影響整個(gè)系統(tǒng)的工作。

3、性能特點(diǎn)：

鹵水凈化過濾系統(tǒng)統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

◆在線清洗 連續(xù)供液

采用自動(dòng)控制的方式，當(dāng)一個(gè)管道過濾器實(shí)施反沖洗時(shí)，其余的管道過濾器則保證過濾操作的繼續(xù)進(jìn)行，連續(xù)清洗、供液。

鹵水凈化自動(dòng)反清洗過濾系統(tǒng)

◆過濾面積大 反沖洗周期長

由于濾芯采用特殊的結(jié)構(gòu)形式，相同空間的條件下，過濾面積大，單位接受面積流量高，生產(chǎn)率增加，減少壓力下降，反沖洗周期長。

◆ 反沖洗穩(wěn)定可靠 自動(dòng)、手動(dòng)控制

濾 芯采用新穎*的結(jié)構(gòu)形式：更適用精密過濾和濾芯的清洗，提供更穩(wěn)定的固體去除效果；過濾機(jī)理屬表面過濾，固體雜質(zhì)容易在濾芯表面形成濾餅，增加濾芯的納 污量，提高過濾效率，較深層過濾濾芯不易堵塞；固體雜質(zhì)被攔截在濾芯的外面，很容易手工或自動(dòng)被清除,保證濾芯*清洗再生。過濾及清洗可選用自動(dòng) （差壓、定時(shí)）、手動(dòng)控制方式。

◆濾芯壽命長 過濾精度高

濾芯采用（金屬燒結(jié)膜材料）創(chuàng)新組合結(jié)構(gòu)：機(jī)械強(qiáng)度高，耐酸堿、化學(xué)腐蝕，可清洗，*和重復(fù)使用。濾芯過濾精度范圍從1 微米到100 微米。

金屬膜過濾組件

◆精密的顆粒分析儀器可精確繪制出鹵水中的顆粒分布情況，為過濾精度的選擇和過濾面積的選擇提供了可靠的依據(jù)。

金屬燒結(jié)膜過濾介質(zhì)的特點(diǎn)：

    金屬燒結(jié)膜過濾介質(zhì)呈現(xiàn)出的特征，使得它在過濾與分離方面有著*的優(yōu)勢。由它組成的過濾芯性能穩(wěn)定，使用壽命長。這些過濾元件為全不銹鋼制造，可以進(jìn)行密封性焊接 , 結(jié)構(gòu)牢固，在工藝流程中不會(huì)因?yàn)閯×业恼饎?dòng)而破裂。該新型金屬燒結(jié)膜另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是在保證過濾精度的前提下開孔率高，可達(dá)87%---70%，因此也有著良好的清洗性能，過濾元件的再生性能好，壓差曲線重復(fù)性好，由于本身為不銹鋼材料組成，因此可進(jìn)行高溫條件，廣泛的化學(xué)試劑清洗，適合于進(jìn)行在線清洗（CIP），同時(shí)，由于有光滑的燒結(jié)表面，清洗再生或回收產(chǎn)品時(shí)更容易。

高倍顯微鏡下的金屬膜

    金屬燒結(jié)膜制成的過濾元件結(jié)實(shí)，剛性好：它們不會(huì)因?yàn)橐苿?dòng)或摩擦而破損。過濾元件堅(jiān)實(shí)，進(jìn)行反吹時(shí)，不會(huì)有顆粒透過的現(xiàn)象,除塵率可達(dá)99.8%。金屬燒結(jié) 膜也不會(huì)被堅(jiān)硬的顆粒刺破，從而影響過濾效果。金屬膜燒結(jié)膜過濾元件以不銹鋼316L或304制成，能用于380℃的環(huán)境下，操作溫度可以增長到560℃ 或600℃。如果需要，我們可以采用INCONEL601或HASLOY HR 合金，可耐溫1000℃。

正在焊接的金屬膜濾元

金屬膜燒結(jié)膜過濾元件的過濾效率，須根據(jù)客戶的應(yīng)用而定，一般有兩種：從流體中除去雜質(zhì)和從流體中回收產(chǎn)品。該新型金屬膜燒結(jié)膜過濾精度可達(dá)3UM(對液體)，如果采用1微米的原料燒結(jié),過濾精度可達(dá)0.3UM(對液體),，由于濾餅層的濾過作用，甚至可以到達(dá)更高的過濾精度。平均開孔率70%----87%，使得在200Pa壓強(qiáng)下，氣體的滲透率可達(dá)2000L/DM2/MIN。每平方米，氣體的流速為2-----5M3/MIN，在一些領(lǐng)域可達(dá)15M3/MIN。高的流速導(dǎo)致了較小的過濾殼體。

◆能耗小 維護(hù)成本低

無旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動(dòng)部件，耗能小。設(shè)備故障率、運(yùn)行及維護(hù)成本降低 。

◆模塊化設(shè)計(jì) 自動(dòng)化程度高

過濾系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，過濾器的構(gòu)件可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、過濾精度、過濾介質(zhì)的變化要求進(jìn)行分解或調(diào)整;濾芯及管板可整體組裝后裝入過濾器。過濾系統(tǒng)的過濾、反沖洗的工作循環(huán)采用PLC 自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)無人值守?？山覦CS *控制。

◆適用范圍廣

密閉過濾，采用防爆電氣(選用)，適用于各種工況條件。