如何用花生榨油機(jī)壓榨更好的花生油-鞏義盛飛機(jī)械供應(yīng),花生果的清理干燥:進(jìn)入油廠的花生果難免夾帶著一些雜質(zhì)。如果不清除花生果中莖葉、夾帶的泥土、草籽等雜物,它們不但會影響油脂和油餅的質(zhì)量,而且會吸附一部分油脂,降低花生出油率。如果花生果中夾有砂石、金屬、麻繩等雜物,更會引起機(jī)件磨損等,誘發(fā)生產(chǎn)事故,影響工藝效果。因此,為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,必須盡量除去雜質(zhì),對于個別含水量高的花生果,為了剝殼方便,進(jìn)行干燥處理也是十分必要的。剛收獲的花生由于含水量偏高,直接壓榨會嚴(yán)重影響出油率,而且榨出來的油渣和油都比較粘稠、濕潤,不容易分離,故而不要選擇剛出土的花生或者還沒曬干的花生。
一、剝殼:花生在榨油前進(jìn)行剝殼的目的是:減少殼對油脂的吸附,提高出油率,能提高花生榨油機(jī)的處理量,減少對榨油設(shè)備的磨損;利于軋坯,提高毛油質(zhì)量;可提高餅粕的質(zhì)量,有利于綜合利用。
二、熱處理(蒸炒):熱處理是提取油脂過程中zui重要的工序之一。熱處理包括生坯的濕潤和加熱,在生產(chǎn)上稱為蒸坯或炒坯, 蒸炒后的坯稱為熟坯。生坯凡經(jīng)熱處理后壓榨的稱為熱榨,不經(jīng)熱處理者稱為冷榨?;ㄉ饕菬嵴?,熱處理的效果好壞對整個制油過程的順利進(jìn)行和出油率的高低以及油品、餅粕的質(zhì)量有直接的影響。
三、花生榨油機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、開機(jī)前先將齒輪箱內(nèi)加注10公斤機(jī)油。
2、擰緊每一個螺釘、螺帽,檢查以上零部件有無松動和損壞。加注潤滑油,轉(zhuǎn)到一下皮帶輪是否靈活,仔細(xì)檢查零件間有無撞擊現(xiàn)象。
3、開機(jī)前,先調(diào)整榨螺軸與餅圈的間隙。方法是先使榨螺軸向前抵死出餅圈,然后再倒退2-4圈。
4、油料中的一些雜質(zhì),如土塊、石子等必須清除干凈,以免磨損機(jī)器。
5、如上檢查調(diào)整完畢后,開動機(jī)器空轉(zhuǎn)5分鐘,看是否有撞擊與抵死等不正?,F(xiàn)象,當(dāng)你確定本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)*正常后方可入料。
6、可用干餅加適當(dāng)水份約6-8%,拌均后喂入料斗榨膛,將榨膛磨光,開始喂料,干餅應(yīng)緩慢,不能太猛,待出料正常后,再適當(dāng)增加喂入量,餅反復(fù)使用其水份逐漸減少,此時適當(dāng)加水。若餅進(jìn)料太猛,太干都會使榨膛壓力突增,引起榨膛堵塞,造成機(jī)器事故。
7、榨膛溫度適宜,會有良好的壓榨效果,因此正式壓榨前應(yīng)設(shè)法提高榨膛溫度。其方法可用炒熱的料胚,也可用加熱水拌的干餅,緩慢進(jìn)料,反復(fù)磨機(jī),待溫度升高,直到外表面燙手為止,然后進(jìn)行正常壓榨。
花生榨油機(jī)技術(shù)參數(shù)
花生榨油機(jī)參數(shù) | 6YL-60型 | 6YL-80型 | 6YL-100型 | 6YL-120型 | 6YL-150型 | |
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配用 動力 | 主機(jī) | 2.2 kw | 5.5 kw | 7.5 kw | 11 kw | 15 kw |
真空泵 | 2x-40.55kw | 2x-40.55kw | 2x-8A0.75kw | 2x-8A0.75kw | 2.5kw | |
加熱器 | 2.2 kw | 3kw | 3.5kw | 3.8kw | 4.5kw | |
處理量 | 30-80kg/h | 80-100kg/h | 150-200kg/h | 250-300kg/h | 350-400kg/h | |
整機(jī)重量 | 630kg | 780kg | 1100kg | 1320kg | 1500kg | |
外型尺寸 | 1350x1050x1500 | 1700x1200x1600 | 1900x1400x1700 | 2100x1400x1800 | 2500x1750x2000 |
榨油機(jī)鞏義市盛飛機(jī)械廠
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