一、復(fù)合式脫硫塔簡介

　　復(fù)合式脫硫塔內(nèi)所有部件能夠承受zui大入口氣流及zui高進(jìn)口煙氣溫度的沖擊，高溫?zé)煔獠粫?huì)對任何系統(tǒng)和設(shè)備造成傷害。

　　選用的材料適合工藝過程的特性，并且能承受煙氣飛灰和脫硫工藝固體懸浮物的磨損。所有部件包括塔內(nèi)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考慮腐蝕余度。脫硫塔材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)Q235-A鋼板卷制圓柱形塔，塔體內(nèi)襯托花崗巖，耐酸堿腐蝕、耐磨損、抗剝離強(qiáng)度高、使用壽命長。

　　二、脫硫塔工作原理

　　煙氣由引風(fēng)機(jī)鼓入脫硫塔內(nèi)，在脫硫塔徑向進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)有*級(jí)噴淋裝置，對煙氣進(jìn)行預(yù)降溫和預(yù)脫硫，經(jīng)過降溫和預(yù)脫硫的煙氣由脫硫塔中下部均勻上升，依次穿過三級(jí)噴淋裝置形成的高密度噴淋洗滌反應(yīng)區(qū)和吸收反應(yīng)區(qū)，脫硫液通過螺旋噴嘴生成極細(xì)的霧滴為煙氣與脫硫液的充分混合提供了巨大的接觸面積，使得氣液兩相進(jìn)行充分的傳質(zhì)和傳熱的物理化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到SO2的高效脫除。脫硫塔內(nèi)置有兩級(jí)脫水除霧裝置，經(jīng)過脫硫后的煙氣繼續(xù)上升，依次經(jīng)過兩層折板除霧裝置，通過霧氣、小液滴在折板處的多次撞擊形成較大液滴，大液滴與煙氣分離后下落，脫水后的煙氣通過煙道至煙囪排放。

　　三、脫硫塔技術(shù)性能

　　脫硫效率：≥90% 阻力：<1200pa

　　四、脫硫塔安裝步驟

　　1.在位置進(jìn)行地面處理做基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸以基礎(chǔ)布置圖為準(zhǔn)。

　　2.脫硫塔按1節(jié)3米制作，現(xiàn)場吊裝。按設(shè)備1、2、3、4等依次由下到上對稱平齊安裝。即編號(hào)1放在地平基礎(chǔ)上，2放1上，3放2上依次安裝。安裝要求：簡體圓勁內(nèi)外上下對齊。*節(jié)放在地平基礎(chǔ)上要水平垂直，節(jié)與節(jié)之間用滿悍、嚴(yán)密，不漏風(fēng)。保證節(jié)與節(jié)之間垂直。

　　3.在脫硫塔內(nèi)安裝2—3層霧化裝置，除霧器及沖洗裝置。循環(huán)噴淋塔、沖洗水管、水泵等可參考布置圖，根據(jù)現(xiàn)場地形確定。

　　4.脫硫塔主體安裝好后，應(yīng)進(jìn)入筒內(nèi)抹平接縫。

　　5.循環(huán)沉淀池可參考基礎(chǔ)布置圖根據(jù)現(xiàn)場地形而定，但必須有反應(yīng)池、沉淀池和清水池。

　　說明：

　　1.脫硫塔直徑及高度可根據(jù)客戶實(shí)際煙氣量、脫硫效率及場地調(diào)整。

　　2.煙氣進(jìn)口溫度不高于200°C,若溫度>200°C需增加預(yù)降溫塔。

　　3.進(jìn)口粉塵濃度<200mg/Nm3。