HKD新型烘干機(jī)袋式除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，探討了濾袋尺寸及進(jìn)氣和排氣管道的設(shè)計(jì)對(duì)立窯袋式除塵器的占地空間、氣流分布及管道阻力的影響，著重研究了烘干機(jī)袋式除塵器各種進(jìn)氣及排放形式、清灰方式及清灰機(jī)構(gòu)的差別和特點(diǎn)。該新型烘干機(jī)袋式除塵器的設(shè)備投資比其它型號(hào)烘干機(jī)除塵設(shè)備低20％左右。
一、設(shè)備特點(diǎn)
HKD新型烘干機(jī)袋式除塵器是根據(jù)烘干機(jī)煙氣特點(diǎn)、結(jié)合理論和實(shí)踐，研究設(shè)計(jì)的新型袋式除塵器。HKD型烘干機(jī)袋式除塵器具有與其它型號(hào)烘干機(jī)袋式除塵器*不同的研究、設(shè)計(jì)。本公司采用了自行研制的“提升切換閥”和“組合狀態(tài)”清灰的新技術(shù)。該型號(hào)研制的宗旨是：
（1）縮小除塵設(shè)備體積、降低設(shè)備重量及造價(jià)；
（2）操作簡單、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低、運(yùn)行可靠；
（3）設(shè)計(jì)緊湊、結(jié)構(gòu)合理。
經(jīng)眾多用戶使用證明：泊頭市金業(yè)除塵設(shè)備有限公司具有漏風(fēng)小，清灰時(shí)對(duì)相鄰小袋室無污染；無“二次揚(yáng)塵”和“粉塵再附”問題；結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕；箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，易于現(xiàn)場(chǎng)裝配；除塵濾袋的使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。其設(shè)備特點(diǎn)在于：
過濾工況：采用具有攔阻和過濾雙除塵機(jī)理組合結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由灰斗上方的進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)入過濾室的濾袋中，進(jìn)氣管道內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板，粗顆粒粉塵在導(dǎo)流板的攔阻及重力的作用下落入灰斗，實(shí)現(xiàn)了粉塵的預(yù)分離，減少了粉塵對(duì)濾袋的磨損。細(xì)粉塵隨氣流涌入濾袋，粉塵被滯留在濾袋上，氣流則透過除塵布袋得到凈化，凈化后的氣流通過引風(fēng)機(jī)排入大氣中。
清灰工況：僅用一個(gè)提升切換閥替代其它類型烘干機(jī)袋式除塵器一個(gè)袋室需要一個(gè)通風(fēng)蝶閥和反吹風(fēng)蝶閥同時(shí)動(dòng)作來完成反吹清灰工作，易于實(shí)現(xiàn)“組合狀態(tài)”的清灰控制過程，清灰效果理想。
二、HKD型烘干機(jī)袋式除塵器設(shè)計(jì)方案
HKD型烘干機(jī)袋式除塵器在實(shí)際應(yīng)用中主要采取了以下幾項(xiàng)工藝設(shè)計(jì)技術(shù)方案：
1、烘干機(jī)尾通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
在設(shè)計(jì)中采用HKD型烘干機(jī)袋式除塵器做為一級(jí)除塵，這不僅簡化了工藝流程，降低系統(tǒng)阻力，而且減少了系統(tǒng)的漏風(fēng)。
2、工作溫度
HKD型烘干機(jī)袋式除塵器允許的zui高溫度為≤180℃。高于此溫度的煙氣不得直接進(jìn)入除塵器中，采用安裝在進(jìn)風(fēng)管道上的“冷風(fēng)閥”摻入大氣的降溫措施，自動(dòng)調(diào)節(jié)煙氣溫度。
3、抗結(jié)露濾料的選擇
泊頭市金業(yè)除塵設(shè)備有限公司玻纖濾料經(jīng)特殊處理，其憎水性、耐折性及耐磨性都有大幅度的提高。它具有抗結(jié)露性能優(yōu)異、強(qiáng)度高，特別是耐折、耐磨性要比素玻纖濾料高幾倍，阻力低、除塵效率高，穩(wěn)定可靠。本公司玻纖濾料表面沒有明顯的條紋，織物光潔、平整，易于清灰，是過濾濕沾性粉塵的理想濾料，更適合于在烘干機(jī)煙氣除塵中應(yīng)用。
4、過濾風(fēng)速
過濾風(fēng)速（m/min）是指單位時(shí)間內(nèi)，單位面積濾布上通過的氣流量，即氣布比（m3/m2·min）。過濾風(fēng)速不僅決定了除塵器的大小，而且對(duì)除塵效率、除塵器阻力、清灰效果、濾袋壽命等均有決定性的影響。為保證除塵器高效率、低阻穩(wěn)定運(yùn)行，一般情況下玻纖濾料過濾風(fēng)速選擇＜0.5m/min。
5、抗結(jié)露技術(shù)措施
除塵器的進(jìn)氣管道、殼體及灰斗等均采取保溫措施，減少殼體的散熱，且保溫層還有利于設(shè)備的蓄熱。實(shí)際使用證明該措施使布袋除塵器出、入口溫度相差較小，達(dá)到預(yù)期的保溫效果。
6、微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)
袋式除塵器的關(guān)鍵是清灰，而清灰的好壞又與清灰控制機(jī)構(gòu)有關(guān)，我們所開發(fā)的微機(jī)控制柜，在*生產(chǎn)實(shí)踐中證明：運(yùn)用可靠，參數(shù)調(diào)整方便，保證了袋式除塵器的正常工作。
三、HKD型與其它型號(hào)烘干機(jī)袋式除塵器的差別
HKD型烘干機(jī)袋式除塵器具有與其它型號(hào)烘干機(jī)袋式除塵器*不同的研究、設(shè)計(jì)：
1、進(jìn)氣方式的設(shè)計(jì)
其它型號(hào)烘干機(jī)袋式除塵器，采用的是上部進(jìn)氣方式，即煙塵均在濾袋內(nèi)自上而下通過，該形式需要上、下兩層花孔板，并設(shè)計(jì)有用于氣流重新分配的進(jìn)氣室，如圖所示。
HKD型烘干機(jī)袋式除塵器，采用的是下部進(jìn)氣方式，無需上花孔板和進(jìn)氣室，如圖所示。因此，與其它型號(hào)烘干機(jī)袋式除塵器相比，具有設(shè)備高度降低，占地面積小，鋼耗量低，投資少等優(yōu)點(diǎn)。
2、進(jìn)氣、排氣管道的設(shè)計(jì)
其它型號(hào)烘干機(jī)袋式除塵器采用的是上部進(jìn)氣，下部排氣方式，見圖所示，因進(jìn)氣和排氣管道均裸露于除塵器外部，必須對(duì)管道采取保溫措施，增加了安裝施工難度和投資費(fèi)用。且進(jìn)氣和排氣管道均裸露在除塵器外部，占用空間較大。
HKD型烘干機(jī)袋式除塵器采用的則是下部進(jìn)氣、上部排氣方式，進(jìn)氣和排氣管道均設(shè)置于除塵器箱體的內(nèi)部，如圖所示，充分地利用了除塵器空間，而且在除塵器內(nèi)部的進(jìn)氣和排氣管道不需要采取保溫措施，減少了安裝施工難度和投資費(fèi)用。
3、防止管道堵塞的設(shè)計(jì)
其它型號(hào)烘干機(jī)袋式除塵器進(jìn)氣總管上的支管設(shè)計(jì)成“倒三角”，如圖所示，排氣管道水平布置。由于烘干機(jī)煙分塵性質(zhì)多變，粘附性強(qiáng)、易附集，在使用過程中，管道易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象而影響烘干機(jī)的通風(fēng)，熱風(fēng)爐出現(xiàn)“倒煙”現(xiàn)象。
HKD型烘干機(jī)袋式除塵器的進(jìn)氣管道采用“梯形”結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。進(jìn)氣管道下部是敞開式的，如圖所示，“敞口”與灰斗直接相通，避免了進(jìn)氣管道內(nèi)的積灰，熱風(fēng)爐無“倒煙”現(xiàn)象。
4、排氣管道的設(shè)計(jì)
其它型號(hào)烘干機(jī)袋式除塵器排氣管道水平布置，如圖所示，僅供氣體排出之用。一個(gè)袋室需要一個(gè)排氣蝶閥和一個(gè)反吹風(fēng)蝶閥組成的機(jī)構(gòu)來完成一個(gè)袋室的排風(fēng)和反吹清灰。蝶閥采用剛性密封，密封效果差，除塵設(shè)備漏風(fēng)嚴(yán)重。
HKD型烘干機(jī)袋式除塵器的排氣管道不僅僅只起到排風(fēng)的作用，而且還與清灰機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)為一體，組成排氣反吹清灰系統(tǒng)，即“清灰與凈氣共用通道”。因此，HKD型烘干機(jī)袋式除塵器采用一個(gè)提長切換閥替代其它型號(hào)烘干機(jī)袋式除塵器上述兩個(gè)通風(fēng)蝶閥，完成一個(gè)袋室排風(fēng)氣吹清灰，減少了清灰裝置的數(shù)量，意味著減少了運(yùn)行故障。且提升切換閥采用柔性密封，密封效果好。
5、減少濾袋的磨損、避免“二次揚(yáng)塵”的研究
其它型號(hào)烘干機(jī)袋式除塵器采用上部進(jìn)氣方式，如圖所示，粉塵均由濾袋內(nèi)部自上而下通過，然后落入灰斗。粉塵對(duì)濾袋的磨損較為嚴(yán)重。
HKD型烘干機(jī)袋式除塵器采用下部進(jìn)氣方式，進(jìn)氣管道設(shè)計(jì)為下部“敞口”方式，“敞口”與灰斗直接相通，如圖所示。在進(jìn)氣管道內(nèi)安置導(dǎo)流板。在導(dǎo)流板的攔阻和重力作用下，粗顆粒粉塵不經(jīng)過濾袋直接落入灰斗，減少了粉塵顆粒對(duì)濾袋的磨損。因進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)導(dǎo)流板對(duì)氣流起到均勻分配的作用，保證了每個(gè)小袋室氣流分配均勻、壓降平衡。
圖 上透氣與下透氣方式的差別比較
1-進(jìn)氣管；2-進(jìn)氣室；3-上花板；4-濾袋；5-下花板；6-排氣閥；7-排氣管；
8-清灰閥；9-反吹風(fēng)管；10-卸灰閥；11-灰斗；12-提升切換閥
清灰氣流運(yùn)動(dòng)方向與粉塵的沉降的方向相同，解決了“二次揚(yáng)塵”和“粉塵再附”問題。下部進(jìn)氣、負(fù)壓操作方式還具有易控制周圍環(huán)境，引風(fēng)機(jī)磨損小的優(yōu)點(diǎn)。
四、HKD型袋式除塵器的結(jié)構(gòu)及工作原理
HKD型分室反吹清灰烘干機(jī)袋式除塵器一般分為4～20個(gè)小袋室，它是由灰斗、含塵氣體空間、導(dǎo)流板、過濾室、凈氣室和安裝在除塵器上部由截止閥和提升切換閥控制的清灰機(jī)構(gòu)等組成。內(nèi)部劃分為若干個(gè)小袋室，下花孔板和頂部蓋板之間為過濾區(qū)域；灰斗上部與下花孔板之間為含塵氣氣空間；頂部蓋板中間為凈氣空間（即“清灰與凈氣共用通道”），HKD型烘干機(jī)袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu)如圖所示。
圖 HKD型烘干機(jī)抗結(jié)露袋式除塵器結(jié)構(gòu)
1-卸灰閥；2-灰斗；3-濾袋；4-透氣管道；5-除塵器本體；6-檢查門；7-反吹風(fēng)管；8-提升切換閥；9-排氣管道
HKD型烘干機(jī)袋式除塵器工作原理如圖所示。正常過濾工作狀態(tài)，如圖b所示，含塵氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下吸入進(jìn)風(fēng)總管，通過導(dǎo)板的作用分配到每個(gè)小袋室，均勻通過下花孔板上的孔洞，含塵氣體涌入布袋，粉塵被滯留在濾袋內(nèi)表面，而氣流則透過濾袋得到凈化，凈化后的氣流通過引風(fēng)機(jī)排入大氣中。
除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層增厚，當(dāng)除塵器運(yùn)行阻力升到一定值后，就需要對(duì)濾袋清灰。清灰工作狀態(tài)如圖a所示，主要是通過反吹風(fēng)機(jī)、提升切換閥、截止閥及“清灰與凈氣共用通道”等機(jī)構(gòu)來完成精灰過程。其工作過程如下：
提升切換閥在將出風(fēng)口關(guān)閉的同時(shí)打開反吹風(fēng)口和截止閥，由于反吹風(fēng)機(jī)鼓入的氣流是與過濾氣流方向相反的逆氣流，改變了濾袋內(nèi)外的壓差，使濾袋由“膨脹”變“縮癟”狀態(tài)，從而剝離濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層。
提升切換閥向上運(yùn)動(dòng)，在將出風(fēng)口打開的同時(shí)關(guān)閉反吹風(fēng)口和截止閥，此時(shí)濾袋重新“膨脹”，除塵器恢復(fù)到正常過濾裝態(tài)。清灰過程是分室進(jìn)行，不影響除塵器正常工作。
（a）濾袋堵塞 ?。╞）濾袋鼓脹
出風(fēng)口：閉 出風(fēng)口：開
反吹風(fēng)口：開 反吹風(fēng)口：閉
截止閥：開 截止閥：關(guān)
HKD型烘干機(jī)抗結(jié)露袋式除塵器工作原理
1-提升切換閥；2-反吹風(fēng)管；3-截止閥；4-反吹風(fēng)機(jī)；5-排氣管；6-進(jìn)風(fēng)管；7-灰斗
五、型號(hào)、技術(shù)要求及規(guī)格性能
1、HKD型烘干機(jī)結(jié)露袋式除塵器型號(hào)表示方法
HKD-abc-n
HKD——烘干機(jī)抗結(jié)露袋式除塵器拼間字頭縮寫
abc——每個(gè)袋室（單元）過濾面積（m2）
n——袋室（單元）數(shù)（個(gè)）
2、工藝設(shè)計(jì)技術(shù)要求
（1）標(biāo)高0.00m根據(jù)工藝布置確定。
（2）除塵器下面的排灰螺旋輸送機(jī)不得小于φ250mm。
（3）每個(gè)基礎(chǔ)荷載包括灰斗裝滿灰的重量。
（4）樓梯走向由工藝設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定，若除塵器露天布置，應(yīng)考慮在除塵器頂部設(shè)置擋雨設(shè)施。
（5）風(fēng)載、雪載視地區(qū)另外考慮。
3、HKD型烘干機(jī)袋式除塵器的規(guī)格與性能
對(duì)于不同規(guī)格的烘干機(jī)，選用HKD型抗結(jié)露烘干機(jī)袋式除塵器請(qǐng)參考表8-3。
表 規(guī)格與性能表
| 性能參數(shù)/型號(hào)規(guī)格 | HKDabc-n | ||||
| HKD170-4 | HKD230-4 | HKD400-4 | HKD400-6 | HKD400-8 | |
| 處理風(fēng)量（m3/h） | 15000～20000 | 20000～26000 | 42000～48000 | 70000～72000 | 90000～95000 |
| 過濾面積（m2） | 680 | 880 | 1600 | 2410 | 3280 |
| 單元數(shù) | 4 | 4 | 4 | 6 | 8 |
| 過濾風(fēng)速（m/min） | ＜0.5 | ||||
| 除塵器阻力（Pa） | 1000～1700 | ||||
| 除塵效率（%） | ＞99.7 | ||||
| 適用溫度（℃） | ≤180 | ||||
| 排放濃度（mg/Nm3） | ＜100 | ||||
| 適用烘干機(jī)（m） | ф1.5×12 | ф2.2×14 | ф2.4×18 | ф3.0×20 | ф3.5×25 |
（1）本除塵器必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙安裝與驗(yàn)收；
（2）進(jìn)氣、排氣管道，各種閥門，排灰絞刀等設(shè)備連接處要密封，使通風(fēng)除塵系統(tǒng)的氣密性良好，保證其漏風(fēng)率≤3%。
（3）濾袋的搬運(yùn)與捆扎過程中要防止濾袋與周圍硬物、尖角物件接觸，嚴(yán)禁重壓、折疊，以防止除塵布袋出現(xiàn)破洞和裂口，影響除塵效果。濾袋的捆扎應(yīng)符合技術(shù)要求。
（4）除塵器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)排放情況，如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰，說明煙氣短路或有掉袋或破袋，，應(yīng)查明并及時(shí)處理。
（5）烘干機(jī)停止生產(chǎn)時(shí)，除塵器引風(fēng)機(jī)在停止運(yùn)行前，除塵器必須進(jìn)行清灰，把濾袋上的積灰清除干凈，并將灰斗內(nèi)的灰塵排凈，以防停機(jī)后灰塵在濾袋和灰斗內(nèi)“潮解”、“糊袋”，影響除塵效率和設(shè)備、濾袋的使用壽命。
（6）除塵器在安裝時(shí)，應(yīng)在箱體周圍預(yù)留寬度為1m以上的空間安裝檢修平臺(tái)和樓梯。當(dāng)除塵器必須安裝在樓板上時(shí)，為適應(yīng)建筑特高度，可將灰斗的一部分置于樓板以下。
（7）安裝設(shè)計(jì)應(yīng)與工藝設(shè)計(jì)互相配合，并且必須滿足工藝設(shè)計(jì)的要求，回收的粉塵盡可能通過排灰管導(dǎo)入輸送機(jī)械運(yùn)走，排灰管的落差不應(yīng)大于400mm，以免產(chǎn)生不必要的揚(yáng)塵，輸送機(jī)械的輸送能力必須大于ф250螺旋輸送機(jī)的輸送能力。排灰管要求垂直安裝，排灰閥應(yīng)安裝在便于檢修的地段。
