焊煙凈化器簡介
HY型可移動焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回等,可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。
工作流程
焊煙廢氣由吸氣臂捕集,經(jīng)過吸氣口進入。首先通過防火網(wǎng)過濾掉火星,再從濾芯的四周進入到濾芯開始凈化,過濾后的空氣,經(jīng)過風道,zui后在風機的作用下經(jīng)過消音器由出風口排出。
組成結構
焊接煙塵凈化器主要部件包括:萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的腳輪、風機以及電控箱等。
1、萬向吸氣臂
吸氣臂360°自由旋轉,任意懸停,標配3米,治理范圍為圓周2.6米,可以適應任何角度的煙塵捕捉??蓮臒煔獍l(fā)生處吸除煙氣,大大提高了煙塵的收集率,保證了作業(yè)人員的健康。
2、濾芯
濾芯采用進口聚酯加膜濾材,使用壽命長,可以吸收0.3μm的粉塵顆粒,塵埃粘連度低,清灰方便,增加過濾面積,提高凈化效率。
3、消音器
消音器采用高效防火消音材料,保證使用過程的平穩(wěn)和低噪音,并具備響應應急電壓保護。
4、風機
風機選用2.2kW離心風機,風量為2400m3/h。具有噪音低、使用壽命長、穩(wěn)定性強、維護次數(shù)少等優(yōu)點。
5、剎車腳輪
帶剎車的新式萬向腳輪,方便設備的隨意移動和定位。
1、控制系統(tǒng)設計簡單,操作更加可靠,保障了機器工作的穩(wěn)定性。
2、采用進口聚酯加膜濾材,精度高,凈化效率高,耗材成本低,無需頻繁更換,大大提高了濾筒的使用效率。
3、吸氣口下設有防火網(wǎng),可以阻隔煙塵中的火星,提高焊煙凈化器使用的安全性。
4、在額定處理風量下,煙塵去除率≥99%,處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環(huán)排放。
5、*的隔音材料的應用使設備運行噪音降至zui低。
6、*的風機設計,風量大,耗電低。
7、設備內置自動脈沖清灰裝置,保持設備恒定的吸風量和恒定的凈化能力。
8、附有的帶剎車的萬向腳輪,方便設備的隨意移動和定位。
9、更高的過濾效率使HY型焊接煙塵凈化器成為車間凈化的的*品,從而保證工人的健康。
使用說明:
1、使用前應嚴格檢查相關連接,包括電路、氣路連接;檢查設備位置是否固定。 2、使用電源電源:AC380V/Hz
3、本產(chǎn)品用于焊煙的凈化,焊煙的溫度不宜超過80℃,應無明火,無爆炸危險,不足以腐蝕金屬和破壞絕緣。同時濕度不宜過大,濕度過大會導致粉塵板結,影響焊煙凈化器的凈化效率。
4、使用中禁止打開箱門。
5、使用后應對設備表面進行清理以免污染物因電離腐蝕設備。
6、定期對設備進行檢修和保養(yǎng),以保證設備的使用壽命。
7、定期清理吸氣臂內和濾芯內的灰塵,保持氣流通暢。
8、嚴禁帶電檢修保養(yǎng),任何情況下進行任何檢修保養(yǎng)均需*斷開外部電源。 9、凈化器不能*吸收焊接煙塵,請焊工務必在工作時戴好防護措施。
10、反吹氣源必須保證無油無水無塵。
應用前景
焊接煙塵凈化器起源于歐洲,在工業(yè)起步較早的歐洲,出現(xiàn)了各種環(huán)境污染問題,使得政府不得不出臺相應的措施。在這樣的背景下,針對粉塵煙塵污染的焊煙凈化器誕生了。它的誕生,標志著環(huán)保意識逐漸成為社會的共識,人們開始注重勞動者的健康問題。經(jīng)過了多年的技術更新和進步,逐漸形成了現(xiàn)在的主流凈化器模式。 在我國,環(huán)保同樣引起了政府和企業(yè)的高度重視。我國現(xiàn)有的凈化器技術主要引進效仿歐洲技術,應該說國產(chǎn)凈化器的技術和凈化效果與合資品牌差別很小,而且價格相對較低,具有更高的性價比,也擁有越來越廣闊的市場。