耐腐耐磨化工自吸泵是一種鋼襯塑結(jié)構(gòu)的防腐離心自吸泵，過流部件的材料有聚丙烯（PP）、聚偏二氟乙烯（F2）和超高分子量聚乙烯（UHMWPE）等。該泵可以用于吸送80℃溫度以內(nèi)的腐蝕性清液。FSZ-K型泵可以吸送含固量在15%（體積比）以內(nèi)的料漿。
是一種鋼襯塑結(jié)構(gòu)的防腐離心自吸泵，過流部件的材料有聚丙烯（PP）、聚偏二氟乙烯（F2）和超高分子量聚乙烯（UHMWPE）等。該泵可以用于吸送80℃溫度以內(nèi)的腐蝕性清液。FSZ-K型泵可以吸送含固量在15%（體積比）以內(nèi)的料漿。
FSZ系列耐腐耐磨化工自吸泵和其它同類防腐自吸泵相比較，明顯的優(yōu)勢在于：
一是采用了不脫落、不變形、不開裂的襯塑專有技術(shù)，能使襯層牢固地錨固在泵鋼外殼上，是比其它襯塑自吸泵更好的質(zhì)量優(yōu)勢。
二是和其它全塑自吸泵相比，有*的抗熱變形性能，泵機(jī)在一定溫度運(yùn)行時(shí)，泵容腔不會(huì)像全塑自吸泵那樣產(chǎn)生變形，進(jìn)而產(chǎn)生故障。
1. 型號含義說明
| 序號 | 零部件名稱 | 材質(zhì) | 序號 | 零部件名稱 | 材質(zhì) |
| 1 | 泵蓋 | 鋼襯聚丙稀或扁氟乙烯 | 12 | 靜環(huán)壓蓋 | 鋼襯聚丙烯 |
| 2 | 加液孔 | 同上 | 13 | 機(jī)械密封 | 碳化硅或填充四氟 |
| 3 | 氣液分離器 | 同上 | 14 | 軸套 | 氮化硅或不銹鋼 |
| 4 | 泵蓋墊 | 橡膠 | 15 | 主軸 | A3鋼或不銹鋼 |
| 5 | 擋板 | 鋼襯聚丙烯或偏氟乙烯 | 16 | 擋酸片 | 玻璃鋼 |
| 6 | 泵殼 | 同上 | 17 | 軸套調(diào)節(jié)拼帽 | A3鋼或不銹鋼 |
| 7 | 鎖緊螺母 | 鋼襯聚丙烯或不銹鋼 | 18 | 油封 | 耐油橡膠 |
| 8 | 拼帽 | A3鋼 | 19 | 軸承 | |
| 9 | 鎖緊螺母墊床 | 橡膠 | 20 | 軸承座 | HT200 |
| 10 | 葉輪 | 聚丙烯或超高分子量聚乙烯 | 21 | 加油孔 | |
| 11 | 葉輪墊床 | 橡膠 |
注：序號為紅色的是易損件，供客戶采購備件時(shí)參考
| 型號 | 流量 （m3/h） | 揚(yáng)程（m） | 轉(zhuǎn)速（r/min） | 電機(jī)功率（kw） | 自吸高度（m） | 進(jìn)口直徑 （mm×mm） | 重量（kg） | 圖紙 |
| 32FSZ-K-5-20 | 5 | 20 | 2900 | 1.1 | 1.5~3.2 | 32×25 | 85 |  |
| 32FSZ-K-5-25 | 5 | 25 | 2900 | 2.2 | 1.5~3.2 | | ||
| 32FSZ-K-8-12 | 8 | 12 | 2900 | 1.1 | 1.5~3.2 | | ||
| 32FSZ-K-10-20 | 10 | 20 | 2900 | 2.2 | 1.5~3.2 | | ||
| 32FSZ-K-15-15 | 15 | 15 | 2900 | 2.2 | 1.5~3.2 | |||
| 32FSZ-K-12-18 | 12 | 18 | 2900 | 2.2 | 1.5~3.2 | |||
| 50FSZ-K-20-20 | 20 | 20 | 2900 | 4 | 2.8~3.5 | 50×40 | 180 | |
| 50FSZ-K-25-18 | 25 | 18 | 2900 | 4 | 2.8~3.5 | |||
| 50FSZ-K-30-15 | 30 | 15 | 2900 | 4 | 2.8~3.5 | |||
| 50FSZ-K-20-30 | 20 | 30 | 2900 | 5.5 | 2.8~3.5 | | ||
| 50FSZ-K-10-35 | 10 | 35 | 2900 | 4 | 2.8~3.5 | | ||
| 50FSZ-K-25-25 | 25 | 25 | 2900 | 5.5 | 2.8~3.5 | | ||
| 65FSZ-K-35-20 | 30 | 25 | 2900 | 5.5 | 1.5~3.5 | 65×50 | 235 | |
| 65FSZ-K-30-25 | 35 | 20 | 2900 | 5.5 | 1.5~3.5 | |||
| 65FSZ-K-30-32 | 30 | 32 | 2900 | 7.5 | 1.5~3.5 | |||
| 65FSZ-K-40-15 | 40 | 15 | 2900 | 5.5 | 1.5~3.5 | |||
| 65FSZ-K-40-20 | 40 | 20 | 2900 | 7.5 | 1.5~3.5 | |||
| 65FSZ-K-35-25 | 35 | 25 | 2900 | 7.5 | 1.5~3.5 | |||
| 65FSZ-K-30-40 | 30 | 40 | 2900 | 11 | 1.5~3.5 | | ||
| 80FSZ-K-40-20 | 40 | 20 | 2900 | 7.5 | 1.5~3.5 | 80×65 | 290 | |
| 80FSZ-K-45-18 | 45 | 18 | 2900 | 7.5 | 1.5~3.5 | |||
| 80FSZ-K-50-15 | 50 | 15 | 2900 | 7.5 | 1.5~3.5 | |||
| 80FSZ-K-35-45 | 35 | 45 | 2900 | 11 | 1.5~3.5 | | ||
| 80FSZ-K-40-35 | 40 | 35 | 2900 | 11 | 1.5~3.5 | |||
| 80FSZ-K-45-30 | 45 | 30 | 2900 | 11 | 1.5~3.5 | |||
| 80FSZ-K-45-30 | 50 | 20 | 2900 | 11 | 1.5~3.5 | |||
| 100FSZ-K-60-30 | 60 | 30 | 2900 | 15 | 1.5~3.2 | 100×80 | 390 | |
| 100FSZ-K-70-45 | 70 | 45 | 2900 | 22 | 1.5~3.2 | | ||
| 100FSZ-K-100-27 | 100 | 27 | 2900 | 18.5 | 1.5~3.2 | | ||
| 100FSZ-K-80-35 | 80 | 35 | 2900 | 18.5 | 1.5~3.2 | |||
| 100FSZ-K-100-20 | 80 | 20 | 2900 | 15 | 1.5~3.2 | | ||
| 100FSZ-K-80-15 | 100 | 15 | 2900 | 11 | 1.5~3.2 | |||
| 100FSZ-K-80-50 | 80 | 50 | 2900 | 30 | 1.5~3.2 | | ||
| 100FSZ-K-100-45 | 100 | 45 | 2900 | 30 | 1.5~3.2 | |||
| 100FSZ-K-100-25 | 100 | 25 | 2900 | 18.5 | 1.5~3.2 | | ||
| 100FSZ-K-120-20 | 120 | 20 | 2900 | 18.5 | 1.5~3.2 | |||
| 125FSZ-K-100-40 | 100 | 40 | 2900 | 30 | 1.5~3.5 | 125×100 | 500 | |
| 125FSZ-K-120-32 | 120 | 32 | 2900 | 30 | 1.5~3.5 | |||
| 125FSZ-K-140-28 | 140 | 28 | 2900 | 30 | 1.5~3.5 | |||
| 125FSZ-K-120-20 | 120 | 20 | 2900 | 18.5 | 1.5~3.5 | | ||
| 125FSZ-K-140-18 | 140 | 18 | 2900 | 22 | 1.5~3.5 | | ||
| 125FSZ-K-150-15 | 150 | 15 | 2900 | 22 | 1.5~3.5 | |||
| 125FSZ-K-100-20 | 100 | 20 | 2900 | 15 | 1.5~3.5 | | ||
| 150FSZ-K-180-20 | 180 | 20 | 2900 | 30 | 1.5~3.5 | 150×125 | 1000 | |
| 150FSZ-K-180-30 | 180 | 30 | 2900 | 37 | 1.5~3.5 | | ||
| 150FSZ-K-200-20 | 200 | 20 | 2900 | 30 | 1.5~3.5 | | ||
| 150FSZ-K-260-18 | 260 | 18 | 2900 | 37 | 1.5~3.5 | | ||
| 150FSZ-K-200-30 | 200 | 30 | 2900 | 37 | 1.5~3.5 | |||
| 150FSZ-K-250-25 | 250 | 25 | 2900 | 37 | 1.5~3.5 | |||
| 150FSZ-K-200-30 | 200 | 35 | 2900 | 45 | 1.5~3.2 | | ||
| 200FSZ-K-300-25 | 300 | 25 | 2900 | 45 | 1.5~3.2 | 200×150 | 1250 | |
| 200FSZ-K-300-30 | 300 | 30 | 2900 | 55 | 1.5~3.2 | | ||
| 200FSZ-K-300-20 | 300 | 20 | 2900 | 37 | 1.5~3.2 | | ||
| 200FSZ-K-350-25 | 350 | 25 | 2900 | 55 | 1.5~3.2 | | ||
| 200FSZ-K-400-20 | 400 | 20 | 2900 | 55 | 1.5~3.2 | |||
| 200FSZ-K-400-23 | 400 | 23 | 2900 | 55 | 1.5~3.2 | |||
| 200FSZ-K-450-25 | 450 | 25 | 2900 | 75 | 1.5~3.2 | |
注：1. 本表所列電機(jī)功率按比重為1的清水配制，輸送液體比重增大所配電機(jī)功率應(yīng)相應(yīng)增大，具體和本公司銷售部。
2. 本表所列自吸高度范圍是根據(jù)吸送液體比重而定，比重和自吸高度呈反相關(guān)系。
3. FSZ-Z系列和FSZ-K系列泵外形安裝尺寸*
安裝
1. 泵經(jīng)長途運(yùn)輸?shù)竭_(dá)生產(chǎn)場地，安裝前須檢查整機(jī)零部件是否完好無損，緊固件如有松動(dòng)，應(yīng)予緊固，檢查泵軸、電機(jī)軸的同心度，如有移位，應(yīng)予校正。
2. 安裝時(shí)吸入管路要盡量減少管路水力損失，不得裝小于90°的彎頭，進(jìn)口管路上90°彎頭不超過2個(gè)，泵進(jìn)口應(yīng)設(shè)濾網(wǎng)，防止大塊雜物進(jìn)入泵內(nèi)，保證泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 進(jìn)水管的連接螺栓要均力擰緊，密封要嚴(yán)密不能漏氣，否則會(huì)嚴(yán)重影響泵的自吸性能。
4. 進(jìn)水管或出液管應(yīng)安裝單向止回閥，以防止停車時(shí)發(fā)生虹吸現(xiàn)象。安裝止回閥應(yīng)注意盡量垂直安裝（如下圖）。
操作使用
1. 檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向標(biāo)記是否*，切勿反轉(zhuǎn)！
2. 泵體內(nèi)須注滿液體才能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁空動(dòng)轉(zhuǎn)。泵機(jī)在規(guī)定的自吸高度范圍內(nèi)如果5～8分鐘尚不能自吸出液，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，以防止泵內(nèi)工作液升溫，損壞泵機(jī)。
3. *次在泵體內(nèi)注液后一般不需再注液，但停機(jī)時(shí)間長或密封在停機(jī)后有泄漏現(xiàn)象存在，泵內(nèi)液體損失，在第二次開車時(shí)，要檢查泵內(nèi)存液情況，或加滿后再開機(jī)。
4. 安裝冷卻水的泵機(jī)在啟動(dòng)前，應(yīng)先放冷卻水（自來水），水壓不超過0.02MPa。其作用主要一是冷卻密封系統(tǒng)，防止損壞密封，進(jìn)而損壞葉輪；二是沖洗密封，增加密封使用壽命。
5. 軸承座應(yīng)定期在上方的加油孔中注放40#柴機(jī)油，油量到視鏡一半為限，以增加軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。
6. 冬季長期不使用時(shí)，應(yīng)排盡泵體中的液體，以免受冷凍后不能正常工作。
