6噸小型鍋爐布袋除塵器型號(hào)參數(shù)設(shè)計(jì)
根據(jù)國(guó)家電力的相關(guān)規(guī)定技術(shù)和環(huán)保要求,設(shè)計(jì)煤種條件下的脫硫效率必須大于90%,脫硫后凈煙氣SO2排放值小于400mg/Nm3。除塵效率必須大于99%,凈煙氣煙塵排放值小于50 mg/Nm3。
根據(jù)實(shí)際情況,采用一爐一布袋除塵器一塔(以下簡(jiǎn)稱(chēng)FGD),除塵效率設(shè)計(jì)值99%,脫硫效率設(shè)計(jì)值為90%,脫硫后凈煙氣煙塵排放值小于50 mg/Nm3、SO2排放值小于400 mg/Nm3。根據(jù)實(shí)際情況,采用FGD,經(jīng)處理后的鍋爐煙氣污染物含量應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn):煙塵排放濃度 50 mg/Nm3.d.m3;林格蔓黑度 一級(jí);二氧化硫濃度 400 mg/Nm3。
(1)當(dāng)鍋爐空預(yù)器出口煙溫超過(guò)濾袋允許使用溫度時(shí)的保護(hù)措施。
當(dāng)進(jìn)入除塵器的煙氣溫度超過(guò)200時(shí),立即打開(kāi)旁路閥門(mén),以保證濾袋的安全。
(2)在鍋爐運(yùn)行中發(fā)生水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器發(fā)生爆管時(shí),除塵器的保護(hù)措施。
在鍋爐發(fā)生“四管”爆裂時(shí),打開(kāi)旁路閥門(mén),使煙氣不進(jìn)入除塵器。
(3)防止濾袋發(fā)生氧化腐蝕的技術(shù)措施。
運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視鍋爐煙氣含氧量,當(dāng)鍋爐煙氣含氧量升高時(shí),應(yīng)采取措施,保證煙氣中的含氧量在正常范圍內(nèi),確保濾袋的正常使用。
(4)防止濾料發(fā)生酸腐蝕的技術(shù)措施。
燃煤鍋爐煙氣中含有腐蝕氣體,對(duì)設(shè)備的使用壽命是有一定影響的,為減少影響,采取如下措施:煙氣中含有大量SO2、SO3、NO2等腐蝕性氣體,應(yīng)控制煙氣溫度在酸露點(diǎn)以上,防止產(chǎn)生的H2SO3、H2SO4、HNO3對(duì)濾袋和濾袋籠骨造成腐蝕。鍋爐開(kāi)停機(jī)過(guò)程中,溫差變化大,容易產(chǎn)生酸露點(diǎn)腐蝕,應(yīng)減少開(kāi)停機(jī)的次數(shù)。
6噸小型鍋爐布袋除塵器型號(hào)參數(shù)設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)及安裝:
1、為確保鍋爐的連續(xù)運(yùn)行不受除塵設(shè)備運(yùn)行或分區(qū)停運(yùn)的限制,在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有的適宜的調(diào)節(jié)特性,在電廠(chǎng)運(yùn)行的條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行,我們選定除塵器的全過(guò)濾風(fēng)速0.8m/min,經(jīng)計(jì)算并合理考慮除塵器的布置,6T鍋爐確定本方案除塵器的過(guò)濾面積為375m2,完*滿(mǎn)足以上要求。
2、除塵器布袋采用φ133×250mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,采用布袋濾料(PPS+PTFE),覆膜處理。
3、在清灰時(shí)由PLC發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥(上海袋配),通過(guò)噴吹管?chē)姵鰤嚎s空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。
4、375m2除塵器布置:(單)排共1個(gè)單元,共設(shè)設(shè)37個(gè)脈沖,每臺(tái)除塵器共有濾袋數(shù)量370條??傔^(guò)濾面積370m2/臺(tái)。
5、6噸鍋爐布袋除塵器設(shè)有頂部防雨棚,防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護(hù)除塵器頂部裝置。
6、除塵器設(shè)置煙氣溫度在線(xiàn)檢測(cè)裝置,當(dāng)煙氣溫度過(guò)高或過(guò)低,超過(guò)預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí),自動(dòng)打開(kāi)旁路系統(tǒng)閥門(mén)排放煙氣,保護(hù)濾袋
7、除塵系統(tǒng)設(shè)置了旁路管道,在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過(guò)濾袋,從而有效地保護(hù)除塵器。
8、除塵器采用外濾式過(guò)濾方式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接,干凈空氣與含塵氣體的*分隔。濾袋由袋籠所支撐。
9、進(jìn)風(fēng)氣流均布裝置,使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個(gè)濾袋,有效地防止了清灰過(guò)程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)
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