庫(kù)爾勒高效氣浮機(jī)廠家安裝

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認(rèn)籌：（同步）劉

庫(kù)爾勒高效氣浮機(jī)廠家安裝

氣浮機(jī)的使用范圍與特點(diǎn)簡(jiǎn)單分析：   

 氣浮機(jī)安裝方便，處理效果好，能量消耗低，廣泛應(yīng)用于煉油、化工、印染等工業(yè)廢水和生活污水的處理。它可以有效去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。分析的適用范圍及特點(diǎn)，如下：  

(1) 氣浮機(jī)能消除污泥膨脹。  

(2) 處理能力大、效率高、占地少。  

(3) 工藝過(guò)程及設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于使用、維護(hù)。    

(4) 氣浮機(jī)在時(shí)向水中曝氣，對(duì)去除水中的表面活性劑及臭味有明顯效果，同時(shí)由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后序處理提供了有利條件。  

用途： 溶氣氣浮機(jī)是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。溶氣氣浮機(jī)廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、植物油生產(chǎn)與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。  

工作原理： 空氣通過(guò)泵送入壓力溶氣罐，在0.5Mpa壓力下被強(qiáng)制溶解在水中，在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量至密的微氣泡群在緩慢上升過(guò)程中吸附在懸浮物密度下降而上浮，達(dá)到去除SS和CODcr的目的。  

結(jié)構(gòu)和原理： 溶氣氣浮污水處理機(jī)為鋼制結(jié)構(gòu)，其工作原理是：空氣通過(guò)泵送入壓力溶氣罐，在0.5Mpa壓力下被強(qiáng)制溶解在水中，在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量至密的微氣泡群在緩慢上升過(guò)程中吸附在懸浮物密度下降而上浮，達(dá)到去除SS和CODcr的目的。  

1、氣浮機(jī)： 圓形鋼制結(jié)構(gòu)，是水處理機(jī)的主體和核心。內(nèi)部有釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動(dòng)系統(tǒng)等。釋放器置于氣浮機(jī)的*位置，是產(chǎn)生微氣泡的關(guān)鍵部件，溶氣罐來(lái)的溶氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產(chǎn)生劇烈攪動(dòng)和渦流，形成直徑約為20-80um的微氣泡，從而附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的上升比重，清水*分離出來(lái)，均布器程錐形的結(jié)構(gòu)，連接于釋放器上，主要作用是將分離出來(lái)的清水和污泥均勻散布于罐體中，出水管均布于罐體下部，并通過(guò)一根直立管連接到罐上部溢出，溢出口沒有水位調(diào)節(jié)手柄，便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位，污泥管安裝于罐體底部，用于排出沉淀物，罐體上部沒有污泥槽，槽上有刮板，刮板不停轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi)，自流至污泥池內(nèi)

2、溶氣系統(tǒng)： 溶氣系統(tǒng)主要由溶氣罐、儲(chǔ)氣罐、空氣壓縮機(jī)、高壓泵組成，溶氣罐是系統(tǒng)中zui關(guān)鍵的部分，其作用就是實(shí)現(xiàn)水和空氣的充分接觸，加速空氣溶解。它是一個(gè)密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計(jì)有擋板、隔套、可以加速氣體和水體的分散、傳質(zhì)過(guò)程，提高溶氣效率。  

3、藥劑罐：  鋼制圓罐，用于溶解儲(chǔ)存藥液，其中兩個(gè)為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個(gè)為藥劑儲(chǔ)存罐，體積隨處理能力大小而配套。  

安裝步驟：   溶氣氣浮機(jī)廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。它的安裝步驟應(yīng)該如下：  

(1) 溶氣氣浮機(jī)的電器箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面，環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。  

(2) 溶氣氣浮機(jī)安裝前，必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必要能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。    

(3) 清水出口可接通下水道排放，如需進(jìn)入下道處理工序，可直接與下道處理設(shè)備相接。    

(4) 設(shè)備就位后需要調(diào)整水平。    

(5) 污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮疑體在管道中被破壞。    

(6) 污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。    

(7) 溶氣氣浮機(jī)需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可以直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。  

維護(hù)保養(yǎng)： 溶氣氣浮機(jī)是一種在污水中使用的固液分離氣浮設(shè)備，主要在水凈化、生活污水、工業(yè)廢水處理中能有效地去除污水中的SS、CODcr等雜質(zhì)。溶氣氣浮機(jī)的注意事項(xiàng)及日常的保養(yǎng)，如下：    

(1) 清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤(rùn)滑，一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油，半年換一次油。    

(2) 進(jìn)入溶氣氣浮機(jī)的污水必須加藥，否則效果不理想。

3) 溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過(guò)0.6MPa。    

(4) 定期檢查溶氣氣浮機(jī)的溶氣罐上安全閥是否工作可靠。    

(5) 釋放器發(fā)生堵塞時(shí)，可以開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗。    

(6) 氣浮池應(yīng)視沉淀物多少，定期進(jìn)行清洗。   優(yōu)勢(shì)：    溶氣氣浮機(jī)廣泛的運(yùn)用在水廠、污水處理場(chǎng)、鋼鐵、石油、化工、印染、紡織等各個(gè)行業(yè)，將氣和回流水經(jīng)泵進(jìn)口一起吸入，再經(jīng)泵的葉輪交切成細(xì)小的溶氣水，再經(jīng)過(guò)減壓閥釋放成乳白色的溶氣水，使絮凝顆上浮，從而達(dá)到凈化目的。  

溶氣氣浮機(jī)的應(yīng)用與污水處理的優(yōu)勢(shì)

 溶氣氣浮機(jī)處理污水的優(yōu)勢(shì)

不同類型的污水處理設(shè)備都有比較優(yōu)勢(shì)的項(xiàng)目，那溶氣氣浮機(jī)在處理不同類型的污水又有哪些優(yōu)勢(shì)呢， 溶氣氣浮機(jī)處理含油污水的優(yōu)勢(shì)  在含油污水處理工程上常采用溶氣法，這種方法省電、設(shè)備容積小、混凝劑耗量少、運(yùn)行方便、不堵塞，氣浮機(jī)的處理效率可達(dá)90%以上。在加壓情況下，空氣的溶解量增加，供氣浮用的氣泡數(shù)量能得到很大程度的滿足，從而確保了氣浮凈水的效果。溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅尺寸微細(xì)、均勻，而且上浮穩(wěn)定，對(duì)液體擾動(dòng)小，因此，能適用于疏松絮粒、細(xì)小顆粒的固液分離。工藝設(shè)備比較簡(jiǎn)單、管理、維修也方便。因此，加壓溶氣氣浮法的應(yīng)用范圍較廣，采用的單位zui多，且大、中、小規(guī)模給水與廢水處理均能適應(yīng)。    

安裝要求
1、根據(jù)地埋式污水處理設(shè)備安裝圖與基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn)，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝，如設(shè)備安裝在地坪以下，基礎(chǔ)離地坪相對(duì)標(biāo)高按圖尺寸為準(zhǔn)，同時(shí)四周挖掘?qū)挾?，長(zhǎng)度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上，以便管道安裝。
2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)考慮好，設(shè)備就位時(shí)必須按說(shuō)明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照?qǐng)D就位，筒體的位置，方向不能放錯(cuò)，互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、地埋式污水處理設(shè)備安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，保證不使設(shè)備流動(dòng)上浮， 同時(shí)須在設(shè)備中注入污水(無(wú)污水時(shí)，用其他水源或自來(lái)水代替)，充滿度必須達(dá)到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時(shí)，檢查好各管道有無(wú)滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時(shí)設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜。
5、設(shè)備安裝完畢無(wú)不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實(shí)，并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意：
(1)設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；
(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時(shí)注意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風(fēng)處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
7、地埋式污水處理設(shè)備注意事項(xiàng)：
(1)設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水；
(2)設(shè)備的出水管必須在相對(duì)地坪0.4m以下；
(3)設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(guò)(指無(wú)特殊設(shè)計(jì)的)；
(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。
8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時(shí)提出。
9、連接好風(fēng)機(jī)、水泵控制線路，并注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無(wú)誤。

溶氣氣操作規(guī)程

 設(shè)備在按要求安裝完畢后，應(yīng)按以下要求和步驟進(jìn)行操作調(diào)試。

1、將所有設(shè)備和管路清掃干凈，不能遺留任何異物，檢查聯(lián)接部位是否松 動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑油注入情況。  

2、檢查電源線路并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確有 無(wú)雜音及發(fā)熱現(xiàn)象，攪拌機(jī)在注入清水后點(diǎn)動(dòng)判斷其轉(zhuǎn)向是否正確。點(diǎn)動(dòng)浮渣收集減速機(jī)觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，是否有碰撞和不平穩(wěn)現(xiàn)象，有則及時(shí)消除。

3、開啟溶藥機(jī)電源開關(guān)，根據(jù)藥液濃度要求（助凝劑聚丙酰胺溶液為1/1000；絮凝劑PAC溶液濃度為5%）進(jìn)行配置，攪拌至藥液濃度均勻，PAC溶液劑量初次定為50PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定為1PPM加入（調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度，具體需試驗(yàn)確定）  

4、按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為50PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度；將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為1PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度。

5.清水調(diào)試：  

（1）關(guān)閉排空管路閥門，排泥管閥門，清水管閥門(通向原水池和清水池的 兩個(gè)閥門)，加藥口處閥門；

（2）其它閥門均開啟；  

（3）將主機(jī)內(nèi)注滿清水；(用自來(lái)水管)

（4）觀察池體和相應(yīng)管路是否有滲漏現(xiàn)象。

（5）接通主機(jī)電源，使其轉(zhuǎn)動(dòng)；

（6）打開空壓機(jī)，開、停壓力范圍為5-7kg/cm2。

（7）開溶氣水泵。  

（8）接通溶氣設(shè)備的氣源，將減壓閥壓力調(diào)至5kg/cm2，調(diào)節(jié)流量計(jì)的進(jìn)氣量(二個(gè)數(shù)值相等)，待池體中水變成乳白色為止。

（9）根據(jù)池內(nèi)水位高低，可相應(yīng)補(bǔ)充一些清水。

6、污水試車：

（1）將待處理的污水接入到原水池(水位不能超過(guò)水位上限)。

（2）打開加藥口處閥門，開加藥泵。  

（3）開原水泵，調(diào)節(jié)泵前、后閥門，同時(shí)打開并調(diào)節(jié)清水出水管通向原水池 的閥門，使池內(nèi)水穩(wěn)定在設(shè)計(jì)的高度。

（4）調(diào)節(jié)主機(jī)溢流堰水位，清除浮渣到位。  

（5）待進(jìn)入池體內(nèi)的原水全都是污水后，測(cè)試主機(jī)出水效果，出水狀態(tài)下，從原水進(jìn)水管的取樣點(diǎn)上取樣，測(cè)試進(jìn)水水質(zhì)、出水水質(zhì)、加藥量等數(shù)據(jù)一并寫入調(diào)試報(bào)告，改變加藥濃度，使加藥濃度用量zui少，且均能滿足出水水質(zhì)要求，每次間隔不少于30分鐘。

（6）打開清水出水管通向清水池的閥門，關(guān)閉清水出水管通向原水池的閥 門。

（7）觀察溶藥機(jī)溶藥情況，隨時(shí)攪拌并儲(chǔ)備藥液。

7、停車操作：

關(guān)機(jī)順序：  加藥泵――空壓機(jī)――溶氣水泵――原水泵――刮渣電機(jī)。

如果是長(zhǎng)時(shí)間停車，需打開主機(jī)的排空閥門，用清水沖冼干凈。概況：本機(jī)械采用50Hz、380V電源，控制部分電壓為AC220V。

8、操作方法：本套設(shè)備只有手動(dòng)操作方法，操作如下：按下相應(yīng)設(shè)備的 啟動(dòng)按鈕，則對(duì)應(yīng)的交流接觸器得電并自鎖，對(duì)應(yīng)的電機(jī)開始運(yùn)行，當(dāng)要停止電機(jī)時(shí)，按下相應(yīng)的停止按鈕即可。  

其它：如出現(xiàn)緊急情況需要中途停止運(yùn)行時(shí)，可按下SB1急停鈕，此 時(shí)所有輸出回路斷開，設(shè)備停止運(yùn)行，情況處理完畢使急停鈕復(fù)位，設(shè)備可重新啟動(dòng)。設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，相應(yīng)的指示燈亮。如果電機(jī)過(guò)載，相應(yīng)熱繼電器動(dòng)作，待處理完故障后將熱繼電器手動(dòng)復(fù)位。

9、維護(hù)保養(yǎng)

（1）加油  

1、減速機(jī)，空壓機(jī)均按用戶要求定期加油。

2、帶座軸承均每三個(gè)月加潤(rùn)滑脂一次。  

3、設(shè)備每年檢修一次，在設(shè)備停機(jī)時(shí)，所有管道包括清水管均應(yīng)檢查 積存的污垢，并及時(shí)清理，溶氣管應(yīng)通過(guò)兩端法蘭檢查內(nèi)部的損壞，腐蝕情況。

投運(yùn)前的檢查  

（1）正確穿戴勞保用品，并進(jìn)行危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)分析，落實(shí)必要的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。  

（2）檢查配電室電路和電器設(shè)備確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，才能合閘，按“啟動(dòng)”按鈕空載送電。    

（3）合上氣浮間總電源開關(guān)，打開排風(fēng)扇，氣浮間必須保持通風(fēng)良好。  

（4）檢查儀器儀表在有效檢定周期內(nèi)。

（5）各閥門開關(guān)靈活，所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。  

（6）檢查空壓機(jī)、溶氣泵、刮渣機(jī)、刮泥機(jī)、排泥閥、空氣過(guò)濾減壓閥及輔助設(shè)備良好。  

（7）氣浮腔內(nèi)注滿清水。  

（8）檢查工藝管線及其閥門，確保無(wú)泄漏。

（9）調(diào)整出水堰板高度，使水位處于合適位置。

（10）打開溶氣泵的進(jìn)、出口閘門，準(zhǔn)備啟泵。  

（11）合上制氮機(jī)操作間總電源開關(guān)，將空壓機(jī)、制氮機(jī)和冷干機(jī)的電源開關(guān)處于開啟位置，檢查裝置上的電源顯示燈正常

設(shè)備啟運(yùn)  

（1）開啟制氮裝置，先啟冷干機(jī)，2?3min后啟動(dòng)空壓機(jī)，空氣儲(chǔ)氣罐壓力達(dá)到0.8MPa時(shí)開啟制氮機(jī)，運(yùn)行10min后，將氮?dú)鈮毫?、純度、產(chǎn)氣量調(diào)整到合適值。

（2）啟動(dòng)空氣壓縮系統(tǒng)，空氣過(guò)濾減壓閥后壓力保持0.6MPa，穩(wěn)定運(yùn)行10min。

（3）開啟氣浮選裝置排泥閥門。  

（4）手動(dòng)運(yùn)行：將“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)到“手動(dòng)”位置。

（5）啟動(dòng)溶氣泵，調(diào)節(jié)好溶氣水比例，溶氣罐壓力達(dá)到0.6MPa后，穩(wěn)定運(yùn)行10min，再啟動(dòng)刮渣機(jī)、刮泥機(jī)。  

（6）運(yùn)行正常后，打開氣浮選裝置進(jìn)口閥門。

（7）啟動(dòng)加藥系統(tǒng)，根據(jù)污水水質(zhì)情況調(diào)整好加藥量。

（8）運(yùn)行30min后進(jìn)行排泥。  

（9）自動(dòng)運(yùn)行：將“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)到“自動(dòng)”位置。

（10）按“程序運(yùn)行”按鈕，刮渣機(jī)、刮泥機(jī)、溶氣泵依次自動(dòng)運(yùn)行，調(diào)節(jié)好溶氣水比例。

設(shè)備運(yùn)行后的檢查  

（1）溶氣罐壓力保持0.6MPa。  

（2）溶氣罐、溶氣水干線的放氣管上的閥門、溶氣支管的閥門、均應(yīng)保持常開。

（3）空氣氣體過(guò)濾減壓閥閥后壓力保持在0.6MPa。  

（4）自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，根據(jù)水質(zhì)情況，調(diào)整刮渣機(jī)、刮泥機(jī)、排泥閥（電動(dòng)）間歇啟、停時(shí)間。

（5）運(yùn)行時(shí)對(duì)泵壓、干壓、電流、等各參數(shù)的變化及時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，電流嚴(yán)禁超過(guò)電機(jī)的額定電流。  

（6）根據(jù)來(lái)液量大小及時(shí)調(diào)節(jié)出水堰板高度，嚴(yán)禁溢流。

（7）空壓機(jī)、冷干機(jī)、過(guò)濾器、氮?dú)夤?、氣體過(guò)濾減壓閥定期排水。

（8）設(shè)備運(yùn)行正常后，記錄泵壓、電壓、電流、溶氣罐壓力、壓縮空氣流量、空氣減壓閥后壓力等參數(shù)。

設(shè)備停運(yùn)  

（1）先停加藥系統(tǒng)，打開旁通，然后關(guān)閉氣浮進(jìn)水閥門，5min后停壓縮空氣系統(tǒng)。  

（2）緩慢關(guān)閉溶氣泵的出口閥門，停運(yùn)溶氣泵。  

（3）手動(dòng)運(yùn)行時(shí)，15min后依次停進(jìn)氣閥、溶氣泵、刮泥機(jī)、刮渣機(jī)、排泥系統(tǒng)。

（4）自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，按“停止”鍵，進(jìn)氣閥關(guān)閉，溶氣泵、刮渣機(jī)、刮泥機(jī)、自動(dòng)排泥閥5min后自動(dòng)停止。  

（5）系統(tǒng)停運(yùn)24h以上，打開旁通，關(guān)閉氣浮進(jìn)出口閥門，關(guān)閉溶氣水進(jìn)浮選罐閥門，停運(yùn)其它相關(guān)輔助設(shè)備。  

（6）*停運(yùn)，設(shè)備放空，同時(shí)清理干凈設(shè)備內(nèi)部。

（7）填寫停運(yùn)記錄。

3  注意事項(xiàng)  

（1）定期清理疏通溶氣罐、溶氣管里的沉淀物。

（2）減速機(jī)更換潤(rùn)滑油時(shí)，不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油禁止混用。

售后服務(wù)：
舜創(chuàng)環(huán)保設(shè)備售出后會(huì)定期回訪、免費(fèi)更換費(fèi)、及時(shí)處理故障、隨時(shí)為客戶排憂解難。
1、調(diào)試完畢移交用戶3個(gè)月后，派技術(shù)人員回訪，了解運(yùn)行狀況及聽取用戶意見，并作進(jìn)一步完善。
2、保修期為一年，保修期內(nèi)為用戶提供免費(fèi)保修服務(wù)。保修期后，若零部件發(fā)生損壞，需更換的，我廠只收取零部件成本費(fèi)。
3、保修期內(nèi)，不論平常還是節(jié)假日，在接到用戶故障通知后，處理專員會(huì)立即組織人員抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)故障進(jìn)行處理。
4、我公司實(shí)行24小時(shí)技術(shù)咨詢服務(wù)。專業(yè)技術(shù)人員隨時(shí)提供安裝調(diào)試維修等技術(shù)服務(wù)，用戶可隨時(shí)與我公司。我公司將以zui迅速而周到的服務(wù)，及時(shí)為您排憂解難。

在技術(shù)創(chuàng)新、市場(chǎng)開拓、運(yùn)營(yíng)管理等方面，公司擁有具有專業(yè)特長(zhǎng)和豐富工作經(jīng)驗(yàn)的高素質(zhì)人才。公司建立了從技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量管理到售后服務(wù)的一套完善體系，可為客戶提供滿意的服務(wù)。有贏就有輸，有成就有敗，有得就有失。要成就必須去承擔(dān)，要光明必須接受黑暗，要志業(yè)必須去付出。