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煤粉磨機(jī)防爆防靜電脈沖布袋除塵器設(shè)計方案和原則,防爆布袋除塵器的設(shè)計設(shè)計中,為防止袋式除塵器內(nèi)部構(gòu)件可燃粉塵的積灰,所有梁、分隔板等應(yīng)設(shè)置防塵板,而防塵板斜度應(yīng)小于70度?;叶返牧锝谴笥?0度,為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰,兩相鄰側(cè)板應(yīng)焊上溜料板,消除粉塵的沉積,考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時出現(xiàn)灰斗結(jié)露堵寒,設(shè)計灰斗時,在灰斗壁板上對高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為防止灰斗蓬料,每個灰斗還需設(shè)置倉臂振動器或空氣炮。防爆布袋除塵器的設(shè)計采用防靜電除塵器布袋在除塵器內(nèi)部,由于高濃度粉塵隨在流動過程中互相摩擦,粉塵與濾布也有相互摩擦都能產(chǎn)生靜電,靜電的積集會產(chǎn)生火花而引起燃燒。對于脈沖清灰方式,濾袋用滌綸針刺氈,為消除滌綸針刺氈易產(chǎn)生靜電不足,濾袋布料中中紡入導(dǎo)電的金屬絲或碳纖維,在安裝濾袋時,濾袋通過鋼骨架和多孔板相連,經(jīng)過殼體連入車間接地網(wǎng)。對于反吹風(fēng)清灰的除塵器布袋,已開發(fā)出MP922等多種防靜電產(chǎn)品。使用效果都很好。
,防爆布袋除塵器的設(shè)計設(shè)置安全孔(閥)為將爆炸局限于袋式除塵器內(nèi)部而不向其他方面擴(kuò)展,設(shè)置安全孔和*的消火設(shè)備,實為重要。設(shè)置安全孔的目的不是讓安全孔防止發(fā)生爆炸,而是用它限制爆炸范圍和減少爆炸次數(shù)。大多數(shù)處理爆炸性粉塵的除塵器都是在設(shè)置安全孔條件下進(jìn)行運轉(zhuǎn)的。正因為這樣,安全孔的設(shè)計應(yīng)保證萬一出現(xiàn)爆炸事故,能切實起到作用;平時要加強對安全孔的維護(hù)管理。
防爆布袋除塵器的設(shè)計為解決風(fēng)量不均勻問題在結(jié)構(gòu)可以采取以下措施:
1.在風(fēng)道斜隔板上加擋風(fēng)板,擋板的尺寸需根據(jù)等風(fēng)量和等風(fēng)壓原理確定;
2.考慮到現(xiàn)場的實際情況的變化,在提升閥桿與閥板之間采用可調(diào),使出口高h(yuǎn)為變化值,以進(jìn)一步修正;
3.在進(jìn)風(fēng)支管設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,設(shè)備運行后對各箱室風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。使各箱室風(fēng)量差別控制在5%以內(nèi)。
防爆型低壓分室脈沖袋式除塵器技術(shù)特點:
(1) 采用淹沒式脈沖閥,啟閉迅速,自身阻力小,對于 6 米 ~ 8 米 長的濾袋,噴吹壓力僅 0。15 ~ 0。3MPa ,就能獲得良好的清灰效果。
(2)清灰能力強。清灰時濾袋表面獲得的加速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它類型的袋式除塵器,清灰均勻,效果好。
(3) 過濾負(fù)荷高。因有強力清灰的保障,即使除塵器在較高的過濾風(fēng)速下運行,其阻力也不會過高,一般為 1200 ~ 1500Pa ,與反吹風(fēng)除塵器相比,同等過濾面積,脈沖袋式除塵器有更大的處理風(fēng)量。
(4)檢查和更換濾袋方便。濾袋的安裝和換袋方便,無需綁扎。操作人員無需進(jìn)入箱體內(nèi)部,操作環(huán)境好。
(5)設(shè)備造價低。由于過濾負(fù)荷高,處理相同煙氣量所需過濾面積小于反吹風(fēng)袋式除塵器,因而設(shè)備緊湊,占地面積小。
(6)*的控制技術(shù)。以 PLC 可編程控制器為主機(jī)的控制系統(tǒng)對除塵器清灰、進(jìn)口煙氣溫度、清灰壓力等運行參數(shù)進(jìn)行實時控制,功能齊全,穩(wěn)定可靠。
春暉廠家防爆型布袋除塵器符合凈化效率高、運行穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、新穎體積小重量輕、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計、噪聲小于45db(A)、風(fēng)阻小于45Pa、運行成本低、耗電功率小、清洗及維護(hù)方便、使用壽命長,價格合理等特點。