一、電源高低溫老化測(cè)試設(shè)備用途
環(huán)境模擬：能夠模擬高溫、低溫、濕熱等自然環(huán)境，以測(cè)試材料的耐熱性、耐寒性、耐干性和耐濕性。
產(chǎn)品開發(fā)：在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、鑒定及出廠檢驗(yàn)中，確保產(chǎn)品在不同的環(huán)境下仍能符合預(yù)定要求，以便進(jìn)行產(chǎn)品改進(jìn)和完善。
質(zhì)量控制：廣泛適用于電子、電器、食品、汽車、橡膠、塑料、金屬等行業(yè)，用于檢測(cè)產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。
安全測(cè)試：通過模擬惡劣的自然氣候條件，提高被測(cè)樣品的可靠性，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、改進(jìn)和質(zhì)量控制提供依據(jù)。
二、電源高低溫老化測(cè)試設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
指氣冷式在室溫20℃，空載時(shí)
規(guī)格型號(hào)：HE-WS-80/100/150/225/408/800/1000（A、B、C、D、E）
容量：
80升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：400X500X400mm
150升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：500X600X500mm
225升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：600X750X500mm
408升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：600X850X800mm
800升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：1000X1000X800mm
1000升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：1000X1000X1000mm
溫度范圍：
A表示：0℃～+150℃，B表示：-20℃～+150℃，C表示：-40℃～+150℃，
D表示：-60℃～+150℃，E表示：-70℃～+150℃
溫度精度：±0.01℃
溫度波動(dòng)度：±0.5℃
溫度均勻度：±2.0℃
濕度范圍：20%RH～98%RH
濕度精度：±0.1%R.H
濕度波動(dòng)度：±2.0%R.H.
濕度均勻度：±3%R.H.
升溫速率：平均3℃/min（非線性、空載時(shí)；從常溫+25℃升至+85℃約20min）；可按要求定制非標(biāo)規(guī)格
降溫速度：平均1℃/min（非線性、空載時(shí)；從常溫+25℃降至-40℃約65min）；可按要求定制非標(biāo)規(guī)格
三、制冷原理
高低溫試驗(yàn)箱的制冷原理通常采用壓縮機(jī)制冷或制冷劑循環(huán)制冷的方式。這兩種制冷原理都可以將熱量從試驗(yàn)箱內(nèi)部轉(zhuǎn)移到外部，從而降低試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度，實(shí)現(xiàn)制冷效果。
1）壓縮機(jī)制冷：
壓縮機(jī)制冷是一種常見的制冷方式，類似于家用冰箱的工作原理。
首先，制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)，被壓縮成高壓高溫的氣體。
高壓氣體進(jìn)入冷凝器，通過散熱器散發(fā)熱量，變成高壓液態(tài)制冷劑。
高壓液態(tài)制冷劑流經(jīng)膨脹閥，壓力迅速降低，變成低壓低溫的液體制冷劑。
低壓液體制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器（蒸發(fā)器是試驗(yàn)箱內(nèi)部的散熱器），在蒸發(fā)過程中吸收試驗(yàn)箱內(nèi)部的熱量。
吸收熱量后，制冷劑變成低溫蒸汽，再次進(jìn)入壓縮機(jī)，循環(huán)進(jìn)行制冷。
2）制冷劑循環(huán)制冷：
制冷劑循環(huán)制冷是另一種常見的制冷方式，常用制冷劑包括氟利昂和氨等。
制冷劑通過循環(huán)泵將制冷劑從蒸發(fā)器中吸收的熱量輸送到冷凝器中。
蒸發(fā)器中的制冷劑蒸發(fā)吸收熱量，冷卻試驗(yàn)箱內(nèi)部，然后經(jīng)過循環(huán)泵的推動(dòng)，進(jìn)入冷凝器。
制冷劑在冷凝器中放熱，將吸收的熱量釋放到環(huán)境中，從而冷卻制冷劑，使其變成液體狀態(tài)。
制冷劑繼續(xù)流動(dòng)回到蒸發(fā)器，進(jìn)行循環(huán)制冷。
無論是壓縮機(jī)制冷還是制冷劑循環(huán)制冷，高低溫試驗(yàn)箱都能通過控制制冷系統(tǒng)的運(yùn)作，調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱內(nèi)部的溫度，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品或產(chǎn)品進(jìn)行高低溫循環(huán)試驗(yàn)。
注意事項(xiàng)
1、檢查恒溫恒濕試驗(yàn)箱的穩(wěn)定性，看試驗(yàn)箱底部的固定腳是否有松動(dòng)，確認(rèn)設(shè)備下方四個(gè)調(diào)整支撐腳已著地并將輪子架空。
2、檢查電線接地情況?？唇拥鼐€是否正常安裝，檢查電源以及電路保護(hù)系統(tǒng)是否正常工作。
3、將溫度設(shè)定范圍：-70℃～+150℃；濕度設(shè)定范圍：25%～98%；超溫保護(hù)設(shè)定值高于常溫點(diǎn)15℃。
4、將測(cè)濕紗布穿過下方濕度傳感器40mm，并將剩余紗布下垂至水槽底部，如紗布發(fā)黃，請(qǐng)及時(shí)更換。同時(shí)也要查看試驗(yàn)機(jī)水箱存水情況，要定期檢查水箱存水是否充足。如果水量不足要根據(jù)試驗(yàn)需求給設(shè)備加充足的水，避免在試驗(yàn)過程中斷水，導(dǎo)致設(shè)備在試驗(yàn)過程當(dāng)中無水工作，達(dá)不到試驗(yàn)效果。
5、界面圖標(biāo)從左到右依次為：模式選擇，用于選擇程式控制和定值控制；高級(jí)操作，用于數(shù)據(jù)儲(chǔ)存?zhèn)浞莞碌?；系統(tǒng)設(shè)置，用于預(yù)約開機(jī)和遠(yuǎn)程控制等。
6、定值控制：界面點(diǎn)擊“設(shè)置”，輸入溫濕度值（單溫時(shí)，濕度設(shè)定值為0%）、斜率和定時(shí)時(shí)間，返回定值控制界面，點(diǎn)擊“運(yùn)行”，到達(dá)設(shè)定時(shí)間后，設(shè)備停止運(yùn)行或手動(dòng)點(diǎn)擊“停止”按鈕。
7、程式控制：界面點(diǎn)擊“編輯”進(jìn)入工藝選擇，左邊為工藝名稱，右邊為對(duì)應(yīng)的工藝預(yù)覽，點(diǎn)擊所需工藝，選中的工藝以藍(lán)底白字顯示，點(diǎn)擊“確認(rèn)”返回程式控制界面，點(diǎn)擊“運(yùn)行”，程式完成后，設(shè)備停止運(yùn)行或手動(dòng)點(diǎn)擊“停止”按鈕。
8、還需檢查試驗(yàn)箱的外部，看地上是否有漏水發(fā)生，如有漏水情況應(yīng)該禁止開機(jī)試驗(yàn)，并查明原因，待問題解決后再進(jìn)行試驗(yàn)。
