一、山東三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)注意事項(xiàng):
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
2、羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象。
3、羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油。
5、羅茨風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。
6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。
7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。
8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、羅茨風(fēng)機(jī)大修建議由專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
二、山東三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)潤(rùn)滑 密封 冷卻
1.潤(rùn)滑鼓風(fēng)機(jī)的齒輪和軸承均采用稀油潤(rùn)滑,并在齒輪箱上裝有油標(biāo)注油時(shí)應(yīng)保證油位在油標(biāo)線之間如果油位過(guò)高會(huì)引起油溫度上升,過(guò)低會(huì)造成潤(rùn)滑不良,甚至造成軸承,齒輪事故潤(rùn)滑油*用N68,或者冬季用20#,夏季用40#代替齒輪箱油量為6升,副油箱油量為2.8升2, 密封油封與氣封均采用接觸型的特殊甩油密封和迷宮密封裝置,既能使齒輪箱和副油箱的油不進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)部,又能使氣體沿軸向泄露量減少。在軸伸端則采用橡膠骨架油封,以免油外泄。
3冷卻
冷卻水溫度不高于30℃,水壓為196—294KPa,水量約10—13L/min.
三、維修保養(yǎng)拆卸與組裝
1 拆卸所有連接件和嵌合件都要做上配合標(biāo)記。注意不要把連接部位的墊片損壞,所有墊片在拆卸時(shí),都要測(cè)定其厚度。拆卸后的部件,特別是軸承應(yīng)注意避免灰塵和污染。
2拆卸步驟
從機(jī)組上拆掉所有附件——排放齒輪箱,副油箱中的油——卸下聯(lián)軸器——卸下齒輪箱和齒輪——卸下副油箱——卸下機(jī)殼兩側(cè)墻板。注意不要碰傷軸承襯套和軸承內(nèi)圈。
3組裝
(1)檢查被拆卸的零件,特別檢查配合部位。軸承要清洗干凈,再涂上潤(rùn)滑油,工具和手都要洗干凈。各部分密封墊如有破損或者失落,要更換規(guī)定厚度,材質(zhì)的墊片。
(2)組裝步驟
將驅(qū)動(dòng)側(cè)的墻板安裝在機(jī)殼上。將葉輪部由齒輪端裝入機(jī)殼內(nèi)。將齒輪端墻板安裝在機(jī)殼上,然后裝前后軸承。組裝齒輪,注意在鍵的兩側(cè)涂上二硫化鉬,利用從動(dòng)齒輪調(diào)整好葉輪之間各部間的間隙,用鎖緊螺母鎖緊并防松。組裝齒輪箱和副油箱,注意之前各部位螺栓,螺母是否擰緊。組裝聯(lián)軸器。
4間隙的調(diào)整
(1)葉輪之間的間隙調(diào)整(b1,b2)將兩葉輪轉(zhuǎn)到45°位置。然后將從動(dòng)齒輪對(duì)準(zhǔn)主動(dòng)齒輪按標(biāo)記壓入軸上,依次裝上齒輪擋圈,止動(dòng)墊圈和螺母,周向調(diào)整齒輪圈,輪轂及軸的內(nèi)外錐面配合,可以達(dá)到調(diào)整b2的目的。b1是由加工保證的。b1是兩軸的中心距,b2是兩葉輪間的zui小間距。
(2)軸向間隙c,d的調(diào)整裝配墻板時(shí),應(yīng)先保證軸向間隙的總和c+d,再調(diào)整軸承座墊片的厚度,保證兩端的間隙c和d的分配。
(3)徑向間隙a1,a2,a3的調(diào)整是通過(guò)機(jī)殼與側(cè)板精密配合定位來(lái)保證的,我們一般不需要調(diào)整,所以維修裝拆時(shí),不可以損傷側(cè)板外徑和機(jī)殼兩端內(nèi)徑。