山東舜創(chuàng)環(huán)保設備科技有限公司能為您保證：

1、全面保證調試后出水水質達到規(guī)定的排放要求；
2、全面保證配套設備之質量品質；
3、對整體設備，供貨后1年內為免費質保期，并實行終身服務；
4、運行過程中發(fā)現問題，在接到通知24小時內解決；
5、本公司免費為用戶提供設計（土建部分提供條件圖），并提供全套工藝圖、設備安裝圖，并且負責技術培訓及提供操作資料。

污水處理技術 

1、攔污設施  污水中含有各類漂浮物質，需設置格柵加以攔截。以防止堵塞后續(xù)的水泵或處理設備；避免在后續(xù)水池內沉淀，增加檢修次數。

2、水質水量的調節(jié)  由于污水排放的水量、水質很不均勻，造成污水來源水質、水量波動較大，因此只有足夠大的調節(jié)容量才能使進入生化處理的水質、水量穩(wěn)定，因此必須設置調節(jié)池，進行水量水質的均衡，減輕后續(xù)處理構筑物的沖擊負荷。

3、生物處理 

對于生活污水，采用生物處理是的處理工藝，生物法工作過程為：通過馴化培養(yǎng)而聚集的優(yōu)勢微生物群體，在生長過程中利用周圍環(huán)境中的營養(yǎng)物質即水中的有機污染物質進行新陳代謝，達到降解污染物、凈化水質的目的。經過此階段，污水已得到較*的凈化。 

生物處理工藝按生物生長狀態(tài)，分為活性污泥法、生物膜法。 

（1）、活性污泥工藝中生物以菌膠團的形式懸浮于水中，通過曝氣混合分解污水中的污染物?；钚晕勰喙に嚢雌溥\行方式分為：普通曝氣池、氧化溝、SBR、A/O、A/A/O等，主要應用于大型的污水處理廠。除SBR工藝外，均需設置污泥回流泵，設備較多，所以SBR工藝在中、小型污水處理工程中也有應用，但SBR工藝設計負荷較小，一般為0.1kgBOD5/m3?d，占地面積較大，由于潷水需要，水池深度較大，同時自動控制設備較多，一旦設備故障或運行參數發(fā)生變化，必須對整個運行程序進行調整。另外，小型污水處理采用活性污泥工藝，容易發(fā)生污泥膨脹引起污泥流失，使處理池內的污泥濃度得不到保證，從而影響處理效果。 

（2）、生物膜法在處理池內設置填料，作為生物的載體，使大量生物附著生長，同時污水中又有一定濃度的懸浮生物。按其運行方式分為：生物接觸氧化法、生物濾池、生物轉盤等。生物濾池和生物轉盤一般使用于水量較小、進水濃度較低的污水處理，由于其生物濃度較低，設計負荷較小，占地面積較大，抗沖擊負荷性能較差，目前使用的已較少。 

生物接觸氧化法工藝通過配以高效填料，具有處理負荷高、耐沖擊負荷、不產生污泥膨脹，設施體積小、污泥產生量少、運行穩(wěn)定可靠、管理方便等優(yōu)點，該方法廣泛應用于有機污（廢）水的處理工程，尤其適用于中小型地埋式污水處理站。所選用的填料安裝簡單、維修更換方便、不易堵塞、重量輕、比表面積大于300m2/m3，使用壽命可達十年以上。 

由上述生物處理法的技術比較，生物接觸氧化法具有其它生物法*的優(yōu)特點，因此我方結合A/O法具有脫氮除磷效率高，生物接觸氧化法具有處理有機物負荷高的特點，將兩者優(yōu)勢結合起來，在O級生化池中設有高效生物填料，選用A/O生化法作為本工程的生物處理工藝。

4、沉淀工藝 

本方案采用豎流式斜管沉淀池，通過沉淀作用使接觸氧化池出水中的泥水得以分離，排出得到凈化的水。根據沉淀理論，沉淀的效果與沉淀面積和沉降高度有關，與沉降時間關系不大。因此，就設想了一種沉淀池，以增加沉淀面積，降低沉降高度來提高沉淀效果。而斜管沉淀池就是根據這個原理進一步發(fā)展了沉淀池的性能。斜管沉淀池，是在池中安放一組并排疊成并有一定坡度的管道，被處理的水從管道的一端，流向另一端，這相當于很多很多個很淺很小的沉淀池組合在一起。由于管道的管徑較小，所以水流在此處成為層流狀態(tài)。因此，當水在各自的管道之間流動，各層隔開互相不干擾，為水中固體顆粒的沉降創(chuàng)造十分有利的水力條件，從而也提高了水處理效果和能力。

電氣自動控制

1、參照的標準和規(guī)范 

（1）工藝專業(yè)提供的電氣設計要求及建設單位提供的有關電氣設計資料。 

（2）《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設計規(guī)范》（GBJ52-83）

（3）《低壓配電裝置及線路設計規(guī)范》（GB50054－92）

（4）《工業(yè)與民用通用設備電力裝置設計規(guī)范》（GB50055-93）

（5）《建筑防雷設計規(guī)范》（GB50057-2000）

（6）《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB50052-2009)

（7）《低壓配電設計規(guī)范》(GB50054-2011) 

（8）《通用用電設備配電設計規(guī)范》(GB 50055-2011) 

（9）《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范》(GB50062－2008) 

（10）《電力工程電纜設計規(guī)范》(GB50217-2007)

（11）《并聯(lián)電容器裝置設計規(guī)范》(GB50227-2008)

（12）《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》(GB50034—92)

（13）《自動化儀表選型規(guī)定》（HG/T 20507-2000）

2、設計范圍

（1）處理站的動力配電、照明配電、防雷接地系統(tǒng)。

（2）動力控制系統(tǒng)。

3、供電設計 

（1）近期供電電源為：380V、50Hz,，由建設單位低壓配電所引至處理廠配電柜，負荷等級為三級。處理站配電系統(tǒng)采用三相五線制，單相配電為三線制。

（2）遠期供電采用就地變壓，供電電源為6KV。

4、動力配電及電纜縛設

（1）在負荷中心設低壓配電柜，向區(qū)內各用電設備配電。

（2）外部采用電力電纜直埋方式，室內采用電纜溝敷設。電力電纜選用VV型，控制電纜選用KVV型，經電纜溝或穿管敷設，需直埋的電力電纜或控制電纜用VV22或KVVP型。 

（3）采用三相五線制配電系統(tǒng)。低壓采用380/220V三相五線制。

5、功率補償 

全廠功率因數補償到0.85。

6、接地方式

（1） 本設計按三級防雷設計，利用建筑物的基礎鋼筋作自然接地體，或安裝人工接地極，接地電阻應小于10歐姆。

（2） 低壓保護接地系統(tǒng)設保護接地系統(tǒng)，對電氣設備外殼和插座進行可靠接地，接地電阻小于4歐。

（3） 建筑物用避雷帶和短避雷計作防雷保護。

處理工藝流程簡述 

A. 廚房及餐廳污水*入隔油器，隔除大顆粒物及浮油后再進入調節(jié)池。

B. 自動格柵：設置格柵，對污水中的大塊顆粒物質和大顆粒雜質進行去除，保證后續(xù)處理裝置的連續(xù)運行，柵渣定期人工處理。 

C. 污水經去除塊漂浮物物后進入調節(jié)池，在調節(jié)池中設潛水排污泵，對污水進行提升；調節(jié)池內設置攪拌系統(tǒng)進行攪拌，以防污物沉淀。 

D. 采用初沉池，對污水中的無機顆粒進行沉淀去除，減輕后續(xù)處理負荷。

E. 采用缺氧反應池，在缺氧條件下有機污染物在微生物的作用下水解酸化，由大分子量的脂肪、蛋白質等水解為脂肪酸、醇等小分子量有機污染物，另一方面，該缺氧反應池可根據季節(jié)性工藝運行需要控制氧量供給，使該池可作為缺氧池，亦可作為好氧池，從而達靈活操作控制，且保證處理效果滿足處理要求。

F. 生化處理部份采用接觸好氧處理工藝，該處理工藝是一種應用較為廣泛比較成熟的處理工藝方案，該方案有較高的有機污染物的去除率，不僅能有效降除BOD5，而且能有效去除氨氮。采用生物接觸氧化池，該池中生物膜具有較大的表面積，能夠大量吸附廢水中的有機物，而且具有很強的氧化能力。在有機物被分解的同時，微生物的機體則在不斷增長和繁殖，也就是增加了生物膜的數量。由于生物膜上微生物的老化死亡，生物膜將會從濾料表面脫落下來，然后隨著廢水流出池外。由于生物膜的吸附作用，在它的表面往往附著一層薄薄的水層，水中的有機物被生物膜所氧化，其濃度要比濾池進水中有機物的濃度低得多，因此當廢水在濾料表面流動時，有機物就會從運動著的廢水中轉移到附著在生物膜表面的水中去，并進一步被生物膜所吸附。同時，空氣中的氧也將經過廢水而進入生物膜。生物膜上的微生物在氧的參與、作用下對有機物進行分解和機體新陳代謝，產生了包括二氧化碳等無機物，它們又沿著相反的方向，即從生物膜經過附著水排到流動著的廢水及空氣中去；在這些過程的綜合作用下，廢水中有機物的含量大大減少，因此得到了凈化。

G. 采用多級生物接觸氧化池，通過控制各階段曝氣量使池內保持高的溶解氧和優(yōu)良的生物菌群與有機污染物接觸反應環(huán)境，為有機污染物的降除和氨氮氧化，創(chuàng)造了zui適應環(huán)境，污水中的有機污染物質被填料上的各類生物菌群氧化分解為二氧化碳和水，得到*去除。 

H. 采用豎流式沉淀池作為二沉池，該池主要為澄清接觸氧化池出水中含有的脫落生物菌群和其他一些不溶性物質，為此沉淀池的設計采用合理的設計參數，從而提高了澄清效果。上清液水質達標，直接排放。 

I. 沸石吸附池。設置沸石吸附池，當經過生化處理后的污水氨氮達不到排放標準時，出水進入沸石吸附池，該池主要利用沸石對污水中銨的交換吸附特性，使沸石成為富集氨氮的核心體，系統(tǒng)微生物群落中的硝化細菌受營養(yǎng)源的吸引，容易集中生長在沸石表面，特別是當進水氨氮負荷降低時，硝化細菌主要利用沸石內部的氨氮進行代謝活動，這樣沸石就得到生物再生； 生物沸石反應器中，沸石離子交換吸附作用與生物硝化/反硝化作用是相互促進的關系。沸石內由于交換吸附而富集了大量氨氮，為微生物貯存了氮源，當水體中營養(yǎng)物不足時，微生物可以全部吸收沸石吸附的氨氮，可直接使沸石再生；另一方面，微生物的生物作用減輕了沸石吸附負荷，可以使沸石在較長時間內保持較高的離子交換水平，同時，生物硝化作用降低水中NH4+濃度，促進了沸石上NH4+的解吸，間接使沸石再生。沸石通過離子交換而吸附水中銨離子，沸石表面生物膜的生物硝化作用對水體中和沸石內的氨氮進行轉化，生物反硝化作用再將硝態(tài)氮轉化為氮氣從水中排除，這些作用相互促進和依存，使得反應器內發(fā)生著復雜的變化，zui終去除廢水中的氨氮氮。 

J. 消毒池加氯（氯片）接觸消毒，殺滅污水中各種病原菌及大腸菌群，使污水達標排放。 

K. 污泥池提供一定容積容納剩余污泥，池中設置好氧消化曝氣系統(tǒng)，對污泥進行好氧消化，大大減少污泥體積，上清液回流入調節(jié)池，進行再處理，防止二次污染產生。系統(tǒng)中沉淀池產生的污泥，定期自流進入污泥池后，定期由市政環(huán)衛(wèi)吸糞車抽吸外運，進行集中處理。污泥池的上清液回流至調節(jié)池，進行循環(huán)處理，防止二次污染。

環(huán)境保護、安全衛(wèi)生

1、環(huán)境保護

（1）毒理影響：

站內投加消毒劑，該藥劑通過發(fā)生器制備，操作員只需定期投加原料，做好防腐措施，確保基本無毒，在調制使用過程中對環(huán)境無不良影響。

（2）噪聲問題：

站內鼓風機、污水泵等機器運行時雖有噪聲產生，但設計時首先選用低噪聲設備，并根據需要設置減震、消音設施，可使噪聲下降到40分貝以下同時設隔音措施，并在站周圍進行適當適當綠化，改善處理站環(huán)境，因此噪聲對站內外都不會產生很大影響。

（3）施工影響：

在工程施工期間，主要的環(huán)境污染為噪聲污染，本工程施工期間在施工場地附近無居民區(qū)，故施工期間對環(huán)境影響不大。

2、安全生產

（1）為保證生產安全進行，設計采取以下措施：

（2）各生產構筑物邊設操作平臺、臨時廊道均設置安全扶欄、扶手；

（3）各種用電設備均按國家標準做好零接地保護；

（4）機電設備留有足夠的檢修場地，機電之間的行人通道按規(guī)定留有足夠的通道，機電聯(lián)軸器應設防護罩；

（5）泵類設備均設有備用，均能安全生產；

（6）站內設有溢流管，防止設備失靈時造成危險；

（7）站內設足消防設施；制訂安全操作規(guī)程，實行崗前教育和培訓。

土建電控設計

1、建筑設計

本污水處理站處理規(guī)模根據地形、周圍環(huán)境以及進、退水水位置進行合理布置，工程總占地面積約40㎡，調節(jié)池采用地下鋼筋混凝土池體，其余主體構筑物采用地埋式鋼結構設備，構筑物上面覆土，植草綠化，適當配以低灌點綴，整個處理站可采用竹籬笆或鐵藝圍欄進行圍擋。

切實掌握工程地質與水文地質情況，滿足工藝要求的同時，選擇合理的結構類型和基礎形式，考慮總圖布置和建筑物設計符合防火防洪要求。整個站主要為地埋式鋼結構設備安裝調試，污水處理主要滿足使用功能要求，力求簡捷、大方、實用。設計與周圍建筑物在風格上協(xié)調*。

2、結構設計

（1）構筑物使用年限：按照《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》，本工程各建構筑物主體結構的設計使用年限為50年；

（2）安全等級：按照《混凝土結構設計規(guī)范》以及《砌體結構設計規(guī)范》，本工程各建構筑物結構的安全等級為二級；

（3）抗震等級：按照《建筑工程抗震設防分類標準》以及《建筑抗震設計規(guī)范》，本工程建構筑物均按丙類建筑，建筑按抗震設防烈度8度實施抗震構造措施；

（4）環(huán)境類別：按照《混凝土結構設計規(guī)范》，本工程混凝土結構的環(huán)境類別為二類a。

（5）地基：按照《建筑地基基礎設計規(guī)范》，本工程各建構筑物的地基基礎設計等級為丙級。一般性建筑物采用淺基礎，在土層滿足基礎承載力的前提下盡量淺埋。其余構筑物根據工藝流程要求，確定基礎持力層位置。當基礎下局部有軟弱土層時，需對局部進行地基處理。

（6）材料：

混凝土

外露式貯水構筑物均采用C25、S6，混合結構構件及框架結構采用C25；墊層混凝土采用C10（或C15）。

鋼筋

普通鋼筋一般采用熱軋鋼筋HRB335（20MnSi）級以及HPB235（Q235）級。

焊條

E43型焊條用于Q235鋼的焊接，E50型焊條用于Q345鋼的焊接。

砌體

對于混合結構±0.000米以下的墻體采用M10水泥砂漿砌筑MU10非粘土燒結普通磚，±0.000米以上的墻體采用M7.5（或M10）混合砂漿砌筑MU10非粘土燒結多孔磚（承重型）；框架圍護墻采用M7.5（或M10）混合砂漿砌筑MU10非粘土燒結多孔磚（非承重型）。

3、電氣、儀表設計

廢水處理工程電氣為三級負荷，擬直接從廠區(qū)變電室引380V電源至本工程。動力設備保護按廠內現有系統(tǒng)，接地電阻≤10Ω。（2）供電電源：本工程用電負380V或220V工業(yè)用電。

（1）計量：本期工程設置獨立計量表。

（2）防雷接地：變電所設置擊雷保護。保護接地采用TN-C-S保護系統(tǒng)，全廠做等位連接。防雷接地與保護接地共用。自控裝置如無特殊接地要求，也與電器接地共用。所有電力電纜的芯線含有PE線。

（3）電纜敷設：室外電纜采用直埋及穿管敷設方式。

4、自控設計

現場控制站主要由可編程控制器（PLC）、控制器柜及柜內附屬設備組成。污水處理系統(tǒng)內儀表系統(tǒng)由各種傳感器和變送器組成。變送器的標準直流信號（或電壓信號）首先送至現場PLC。

工藝設備的控制分為兩級:

*級是PLC根據預定控制程序和現場實際情況，實行自動控制，無需人為干預 (自動)；

第二級就是手動控制，當把相應控制柜上的“手動/自動”選擇開關打到“手動”時，各設備實現手動操作。手動控制優(yōu)先級zui高，此時，PLC控制被屏蔽，現場設備可在就地控制箱或控制柜上實現開、停等人工操作。此種模式主要是用在設備安裝階段的單臺調試或PLC故障時的操作。

采用全自動可編程序控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)特點是：

（1）設全自動控制及手動控制功能。

（2）水泵與風機能在設置時間內自動交替使用。

（3）進水泵低水位停止，高水位啟動，超警戒水位提供報警信號。

（4）設備停止工作2小時以上，為保持生物膜的活性，風機能定時間歇運行。

（5）設有過流、過載、斷相、短路保護，故障自動切換并聲光報警。

設備A/O法

即厭氧—好氧污水處理工藝，流程如下： 

污水——前處理——厭氧水解池——接觸氧化池——沉淀池——過濾池——出水污泥回流，設計要點： 

A：厭氧水解池采用上升流式厭氧污泥床反應器的形式，設計水力停留時間為2~4小時。厭氧池下部為污泥床區(qū)，污泥床厚度通?？刂圃?~1.2M之間，進水系統(tǒng)可采用脈沖進水中阻力布水系統(tǒng)，底部設布水溝，保留污泥不沉積底部，呈懸浮狀態(tài)。污泥床平均濃度為30~35g/l,則污泥負荷為0.35~0.30kgCODcr/kg(ss).d。

B：生物接觸氧化工藝是介于活性污泥法與生物膜法之間的一種污水處理工藝。池內設有填料，微生物一部分以生物膜的形式固著于填料表面，一部分則以絮狀懸浮生長于水中，因此它兼有活性污泥法與生物濾池的特點。曝氣系統(tǒng)可采用鼓風或射流曝氧增氧系統(tǒng)（設計時必須考慮投資及運行成本）。為培養(yǎng)微生物的不同的優(yōu)勢菌種，將接觸氧化池分為兩格是行之有效的。*格有效水力停留時間為2.5小時，有機負荷為1.15kgBOD5/m3.d。第二格有效水力停留時間為1.5小時，有機負荷0.768kgBOD5/m3.d。A/O法的主要特點是：適應能力強；耐沖擊負荷；高容積負荷；不存在污泥膨脹；排泥量非常少；具有較好的脫氮效果。由A/O法衍生的A2/O、A3/O污水處理工藝，原理上是相似的。

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