一、有機(jī)廢氣活性炭吸附凈化設(shè)備簡介
有機(jī)廢氣凈化方法較多,如直接燃燒,催化燃燒,但其對于低濃度、大風(fēng)量的廢氣卻很難*燃燒,間歇作業(yè)時余熱也不能充分利用。DXF型有機(jī)廢氣吸附凈化裝置就是運用活性炭吸附原理,適宜處理風(fēng)量不大、濃度低有機(jī)廢氣,適宜對有機(jī)溶劑的回收利用;采用氣動閥門進(jìn)行切換,操作管理簡單安全。
二、特點
本裝置主要包括:吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風(fēng)機(jī)等設(shè)備,配有進(jìn)出口風(fēng)閥,炭層超溫報警、自動降溫裝置、蒸汽供給管路及電控柜等。
本裝置可根據(jù)生產(chǎn)工藝采用單罐或雙罐形式,間隙性生產(chǎn)一般采用單罐;連續(xù)性生產(chǎn)則采用雙罐,一只吸附,一只脫附,也可同時使用。裝置的進(jìn)出風(fēng)口設(shè)置手動或氣動閥門,操作簡便可靠。本裝置采用低壓蒸汽為解吸介質(zhì),高沸點的溶劑解吸時可配備蒸汽過熱器,提高蒸汽溫度。兩罐也可同時吸附,定期同時解吸,處理風(fēng)量可增加一倍,對于間歇性生產(chǎn)可減少投資和占地面積。
三、原理
顆?;虬魻罨钚蕴?,具有很多微孔及很大的比表面積,依靠分子引力和毛細(xì)管作用,能使溶劑蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)吸附于其表面,又根據(jù)不同物質(zhì)的沸點,用蒸汽將吸附物質(zhì)析出。當(dāng)采用蒸汽為解吸介質(zhì)時,解吸出的有機(jī)溶劑蒸汽與水蒸汽一起通過冷凝器凝結(jié),混和液體進(jìn)入分離桶分離后進(jìn)行溶劑回收。殘液經(jīng)曝氣處理后排放。
工藝流程圖
四、應(yīng)用范圍
·治理噴漆、包裝、印刷、機(jī)械、化工及生產(chǎn)過程產(chǎn)生苯類、酯、醇、酮、醛、酚、汽油等場合。
·用于低濃度的廢氣工況或間歇作業(yè)中準(zhǔn)備回收利用的有機(jī)溶劑工廠、車間。
五、注意事項
·裝置的廢氣進(jìn)口溫度應(yīng)低于50℃,如高于50℃的廢氣需增加空氣冷卻裝置,冷卻后進(jìn)入吸附罐。
·用于噴漆作業(yè)等產(chǎn)生的含有較多顆粒粉塵廢氣凈化時,應(yīng)先對廢氣中顆粒物進(jìn)行預(yù)處理。
·當(dāng)吸附的有機(jī)溶劑沸點較高(120℃以上)時,可增設(shè)蒸汽過熱器,提高解吸蒸汽溫度。
·如沒有蒸汽供應(yīng)時,可隨凈化裝置專門配套小型電熱蒸汽發(fā)生器。
六、產(chǎn)品性能參數(shù)
產(chǎn)品型號 | JXF-100 | JXF-200 | JXF-300 | JXF-500 | JXF-800 | ||
處理廢氣量m3/h | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 8000 | ||
廢氣濃度范圍ppm | ≤1000 | ||||||
進(jìn)口溫度℃ | <50 | ||||||
凈化效率 | ≥90% | ||||||
處理廢氣類型 | 三苯、酮、醇、醛、醛、酯、烷等有機(jī)混合氣體 | ||||||
蒸汽耗量 | 每公斤溶劑需蒸汽3~5公斤,每次按3小時計 | ||||||
冷卻水耗量T/h | 2.5 | 4 | 6 | 15 | 21 | ||
吸附周期h | 34.2/c(c為廢氣濃度g/m3) | ||||||
活性炭使用壽命 | 5000~6000小時 | ||||||
風(fēng)機(jī)功率kw | 3 | 4 | 7.5 | 11 | 15 | ||
罐體直徑mm | Φ800 | Φ1000 | Φ1200 | Φ1500 | Φ1800 | ||
主機(jī) 進(jìn)口 | 進(jìn)口尺寸mm | Φ200 | Φ300 | Φ360 | Φ420 | Φ500 | |
標(biāo)高mm | 1425 | 1350 | 1450 | 1725 | 1700 | ||
出口尺寸mm | Φ200 | Φ300 | Φ360 | Φ420 | Φ500 | ||
蒸汽接口尺寸mm | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN80 | ||
壓縮空氣接口尺寸mm | DN15 | ||||||
自來水接口尺寸mm | DN20 | DN25 | DN32 | DN32 | DN32 | ||
排污口尺寸mm | DN40 | DN40 | DN40 | DN50 | DN50 | ||
安裝 尺寸 (單罐) | 長mm | 2000 | 2500 | 2800 | 3200 | 3600 | |
寬mm | 1200 | 1400 | 1600 | 2400 | 2600 | ||
高mm | 2200 | 2600 | 2600 | 3300 | 3500 | ||
設(shè)備重量(單罐)kg | ~1500 | ~2200 | ~2600 | ~3400 | ~3800 | ||
安裝 尺寸 (雙罐) | 長mm | 2800 | 3200 | 4200 | 6000 | 7200 | |
寬mm | 1900 | 2400 | 2600 | 3200 | 3600 | ||
高mm | 2200 | 2600 | 2600 | 3300 | 3500 | ||
設(shè)備重量(雙罐)kg | ~2500 | ~3600 | ~4500 | ~6000 | ~6500 |