油氣潤(rùn)滑技術(shù)在鋁板帶軋機(jī)上的應(yīng)用

有色金屬軋機(jī)軋輥軸承的潤(rùn)滑基本上都是采用干油潤(rùn)滑或油霧潤(rùn)滑，在實(shí)際使用中耗油量大，故障率高，運(yùn)行成本高，對(duì)環(huán)境有污染，所以這種潤(rùn)滑方式正逐漸被油氣潤(rùn)滑所取代。近年來很多鋼廠的有色金屬板帶軋機(jī)軋輥軸承的潤(rùn)滑幾乎全部采用了油氣潤(rùn)滑技術(shù)。

事實(shí)證明采用油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)后，各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑狀況良好，有效地延長(zhǎng)了軸承的使用壽命，耗油量、運(yùn)行成本及維護(hù)費(fèi)用明顯低于采用油霧潤(rùn)滑的同類型軋機(jī)，zui重要的是油氣潤(rùn)滑*，對(duì)人體健康無害，環(huán)境效益明顯。

（油氣潤(rùn)滑技術(shù)在鋁板帶軋機(jī)上的應(yīng)用）

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油氣潤(rùn)滑技術(shù)正以其突出的優(yōu)點(diǎn)在越來越多的軋機(jī)上得到應(yīng)用，使軋機(jī)軸承的潤(rùn)滑狀況發(fā)生了根本性變化，克服了以往干油潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑的一些弊病，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

此外軋機(jī)軸承采用油氣潤(rùn)滑，消除了乳化液滲進(jìn)工作輥軸承箱的現(xiàn)象；而使用干油潤(rùn)滑時(shí)這種現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生，導(dǎo)致油脂乳化并泄露到帶材表面，以及泄露到乳化液系統(tǒng)中污染乳化液，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

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