扶溝縣每小時處理2方溶氣氣浮機(jī)

舜創(chuàng)環(huán)保的溶氣氣浮設(shè)備的工藝過程及設(shè)備比較簡單，便于管理、維護(hù)。

用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業(yè)企業(yè)的污水處理;

溶氣氣浮機(jī)近年來廣泛應(yīng)用于給水排水及廢水處理中。溶氣氣浮機(jī)氣泡發(fā)生量大且致密，直徑微小，可達(dá)到20微米，吸附力更強(qiáng)，它可以有效地去除廢水中的SS，同時也能降低不可溶性COD。

氣浮機(jī)的污水處理應(yīng)用設(shè)置與曝氣機(jī)對比    

氣浮機(jī)是污水處理設(shè)備中處理效果較好的一款設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)和市政污水的處理中，能夠有效去除污水中的固體懸浮物、油脂以及各種膠狀物，其出水水質(zhì)好，能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。氣浮機(jī)設(shè)備采用不銹鋼材料制造，氣浮機(jī)采用集成式污水處理系統(tǒng)，是一種集多功能于一身的集成型設(shè)備。要對設(shè)備進(jìn)行設(shè)置，那么該如何完成基本設(shè)置呢？

1、氣浮池接觸室的高度以1.5~2.0m為佳，平面尺寸要能滿足布置溶氣釋放器的要求。其中水流上升流速要控制在10~20mm/s，水流在其中的停留時間要大于60s。 2、氣浮池一般采用矩形的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，常與反應(yīng)池合建，池頂設(shè)有輕型蓋板，內(nèi)設(shè)刮渣機(jī)，池內(nèi)水流水平流速為4-5m/s，不宜大于10/s。氣浮池的長寬比通常不大于4，中小型氣浮池池寬可取4.5m、3m或2m，大型氣浮池池寬可根據(jù)具體情況確定，一般單格池寬不超過10m、池長不超過15m。

3、為防止打碎絮體，水流銜接要平穩(wěn)，因此氣浮機(jī)與反應(yīng)池合建在一起，進(jìn)入氣浮機(jī)接觸室的水流速度要低于0.1m/s.  

4、氣浮機(jī)溶氣壓力為0.2~0.4Mpa，回流比為25%-50%。為獲得充分的工具效果，一般需要投加絮凝劑，有時還要投加助凝劑，投藥后混合時間通常為2-3min，反應(yīng)時間為5-10min。

5、分離室深度一般為1.5～2.5m，超高不小于0.4m。其中水流的下向流速度范圍要在1.5～3.Omm/s間，即控制其表面負(fù)荷在5.5～10.8m3/(m2·h)之間，廢水在氣浮池內(nèi)的停留時間不能超過1.0h，一般為30～40min。  

6、氣浮機(jī)的集水要能保證進(jìn)出水的平衡，以保持氣浮池的水位正常。一般采用集水管與出水井相連通，集水管的zui大流速要控制在0.5m/s左右。中小型氣浮機(jī)在出水井的上部設(shè)置水位調(diào)節(jié)管閥；大型氣浮池則要設(shè)可控溢流堰板，依此升降水位，調(diào)節(jié)流量。

溶氣氣浮機(jī)工作原理——平流式溶氣氣浮機(jī)適用范圍

1、用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業(yè)企業(yè)的污水處理;
2、用于回收有用物質(zhì)，如：造紙白水中細(xì)小纖維的收集。
溶氣氣浮機(jī)工作原理——主要技術(shù)參數(shù)：
QTRF氣浮機(jī)能夠有效地去除污水中的油脂、膠狀物、固體懸浮物、BOD和COD，在生化二級污水處理廠前設(shè)置此設(shè)備，可大大減小處理廠的規(guī)模，從而減少大量總體投資費用。該機(jī)本身占地面積很節(jié)省，它也不再需要壓力容器、空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備，減輕好多污水處理設(shè)備投資費用。
a、機(jī)器zui大污水處理量320m3/h。
b、機(jī)器zui小污水處理量5m3/h。
c、刮泥機(jī)每分鐘線速度1m～25.8m/min（無級調(diào)速）。
d、螺旋推進(jìn)器轉(zhuǎn)速24r/min。
整個氣浮機(jī)系統(tǒng)共有四個部分組成：
a) 反應(yīng)段
b) 氣浮段
c) 鏈條刮泥機(jī)
d) 螺旋推進(jìn)式固體排放機(jī)

微浮選溶氣氣浮污水處理機(jī)是研制的一種高科技污水處理設(shè)備，通過全新的整流措施，大大提高了污水處理的效果。      

微浮選氣浮污水處理機(jī)在分離去除懸浮固形物和膠體態(tài)物質(zhì)時，是將物理方法產(chǎn)生的微氣泡與所處理水中的微細(xì)浮游物質(zhì)、微細(xì)絮聚物粘附在一起，形成粒間囊夾和中間氣泡架橋粘附兼而有之的“共聚粘附”，加之化學(xué)絮凝作用，完成微浮選。實現(xiàn)固液分離，使污水得以凈化。

溶氣氣浮機(jī)在運行過程中難免會有一些小故障，現(xiàn)在為大家簡單介紹溶氣氣浮機(jī)故障處理方法：

一、 溶氣水量?。?br />檢查溶氣釋放器、溶氣泵是否阻塞，看溶氣泵的葉輪是否正常。
二、無溶氣水：
應(yīng)檢查閥門是否打開，檢查溶氣釋放器是否有堵塞物，檢查壓縮機(jī)是否正常運行，供氣足不足。
三、*不用，啟動后停機(jī)：
出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點的接觸電阻過大。應(yīng)該安好自保線路，排除自保按點的接觸電阻。
四、開機(jī)時溶氣水正常，半小時后無溶氣水：
這可能與供氣自動電器部分有關(guān)聯(lián)，應(yīng)檢查手、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)有無放到位，自動控制線路是否脫落。

工藝特點  

目前壓力溶氣氣浮法的氣浮裝置應(yīng)用zui廣。與其他氣浮裝置相比，該氣浮設(shè)備具有以下優(yōu)點：  

1、 加壓條件下，空氣的溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能夠確保氣浮效果； 2、 溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細(xì)、粒度均勻、密集度大、且上浮穩(wěn)定，對液體擾動微小，因此特別適用于對疏松絮凝體、細(xì)小顆粒的固液分離；  

3、 氣浮設(shè)備的工藝過程及設(shè)備比較簡單，便于管理、維護(hù)。

溶氣氣浮機(jī)與傳統(tǒng)氣浮相比，具有不可比擬的*性。  

其主要特點有：  

1.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；  

2.所產(chǎn)微氣泡小而均勻；  

3.性能*，處理效果穩(wěn)定可靠；  

4.安裝方便，操作簡單，易于掌握；  

5.浮渣濃度高，產(chǎn)泥量少，易于脫水；  

6.出水效果好，投資少，見效快；  

7.技術(shù)*，設(shè)計合理，運行費用低等。

扶溝縣每小時處理2方溶氣氣浮機(jī)

主要結(jié)構(gòu)：    

1、氣浮機(jī)：圓形鋼制結(jié)構(gòu)，是污水處理機(jī)的主體和核心，內(nèi)部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系統(tǒng)等組成。  

2、溶氣系統(tǒng)主要有溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機(jī)、高壓泵組成，溶氣罐是系統(tǒng)中zui關(guān)鍵的部分，起作用就是實現(xiàn)不和空氣的充分接觸，加速空氣溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計有檔板、隔套，可以加速空氣和水體的擴(kuò)散，傳質(zhì)過程，提高溶氣效率。  

3、藥劑罐：鋼制圓罐，用于溶解存儲藥液，其中兩個為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個為藥劑儲存罐，體積隨處理能力大小而配套

氣浮裝置的應(yīng)用范圍  

1、 氣浮裝置適合分離地面水中的細(xì)小懸浮物、藻類及微絮體；  

2、 氣浮裝置可回收工業(yè)廢水中的有用物質(zhì)，如造紙廢水中的紙漿纖維及填料； 3、 氣浮裝置可代替二沉池，分離和濃縮剩余活性污泥，特別適用于那些易于產(chǎn)生污泥膨脹的生化處理工藝中；  

4、 氣浮裝置適合分離回收含有廢水中的懸浮油和乳化油；  

5、 氣浮裝置適合分離回收以分子或離子狀態(tài)存在的目的。

常見問題及解決方法

溶氣氣浮機(jī)近年來廣泛應(yīng)用于給水排水及廢水處理中。溶氣氣浮機(jī)氣泡發(fā)生量大且致密，直徑微小，可達(dá)到20微米，吸附力更強(qiáng)，它可以有效地去除廢水中的SS，同時也能降低不可溶性COD。在反應(yīng)過程中，微氣泡與絮凝體發(fā)生強(qiáng)力結(jié)合，懸浮物與水的分離瞬間完成，**，池底污泥可以間歇性排放。
氣浮機(jī)設(shè)備安裝前，必須用混凝土打好地基。也可以架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運行時的重量(箱體內(nèi)注滿水的重量)。氣浮機(jī)設(shè)備就位后需要找水平氣浮機(jī)需設(shè)清洗用下水道，也可以直接采 用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出。廢水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的連接管道，要越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。清水出口可連接清水池，也可直接與下道處理設(shè)備相接。懸浮物出口可接 至污泥濃縮池或壓濾機(jī)經(jīng)污泥脫水機(jī)處理。電器箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面加防護(hù)防雨裝置。 正確的安裝氣浮機(jī)，可以避免設(shè)備不能正常運行等問題，提高效率

氣浮機(jī)在開機(jī)時的操作流程如下所示，

1、開啟電控柜的總開關(guān)，檢查各個電器原件是否正常。

2、檢查各攪拌電機(jī)和水泵的潤滑情況，酌情添加潤滑油。  

3、首先開啟開啟氣浮機(jī)時，先開啟高壓泵，全開進(jìn)水閥門和出水閥門，待高壓泵運轉(zhuǎn)正常后，慢慢關(guān)閉出水閥門，并且隨時觀察壓力表，調(diào)節(jié)到壓力為0.35—0.45mpa之間。氣浮機(jī)經(jīng)多次運行后，無需調(diào)節(jié)進(jìn)、出口閥門，只需開啟高壓泵就可以。  

4、高壓泵開啟后必須正常運轉(zhuǎn)5分鐘后，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)乳白色液體時，才打開污水泵，同時打開聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的加藥泵，加藥閥門的開啟程度根據(jù)經(jīng)驗調(diào)節(jié)，以出水清澈透明。再打開機(jī)械過濾罐的電機(jī)開關(guān)，經(jīng)過氣浮機(jī)處理后的清水經(jīng)過過濾罐內(nèi)的濾料層，處理后的清水進(jìn)入清水池。

5、氣浮機(jī)槽內(nèi)的污泥層達(dá)到厚度時，打開刮泥板的電機(jī)。  

6、調(diào)節(jié)出水板，調(diào)節(jié)氣浮槽里的水位，使浮渣能順利被刮泥板刮到集泥槽里排走。