噴灌疊片過(guò)濾器生產(chǎn)廠家
一、 疊片式過(guò)濾器工作原理
安徽勵(lì)進(jìn)環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的盤(pán)式過(guò)濾器的核心技術(shù)在于采用了盤(pán)片式過(guò)濾機(jī)理：通過(guò)互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤(pán)片實(shí)現(xiàn)了表面過(guò)濾與深度過(guò)濾的結(jié)合；通過(guò)巧妙設(shè)計(jì)的過(guò)濾裝置實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾、反洗、自動(dòng)切換，循環(huán)往復(fù)的工藝過(guò)程。全自動(dòng)運(yùn)行：在過(guò)濾器組合中的各單元之間，反洗過(guò)程輪流交替進(jìn)行，工作、反洗狀態(tài)之間自動(dòng)切換，可連續(xù)出水;反洗耗水量少，只占出水量的0.5；如配合空氣輔助反洗，自耗水更可降到0.2以下。速而的反洗，只需數(shù)十秒即可完成。
1.疊片式過(guò)濾器原理：
過(guò)濾盤(pán)片表面刻有細(xì)微溝紋，相鄰盤(pán)片溝紋走向的角度不同，因而彼此形成許多溝紋交叉點(diǎn)（見(jiàn)圖1-5）。不同規(guī)格盤(pán)片其溝紋交叉點(diǎn)的個(gè)數(shù)也不相同，從12-32 個(gè)不等，這取決于盤(pán)片的過(guò)濾度。這些交叉點(diǎn)構(gòu)成大量的空腔和不規(guī)則的通路，從而導(dǎo)致紊流與顆粒間的碰撞凝聚，使其更容易在下一個(gè)交叉點(diǎn)被攔截，因此即使一些顆粒從zui初的交叉點(diǎn)漏過(guò)，zui終仍會(huì)被后面的交叉點(diǎn)攔截。
當(dāng)盤(pán)片之間的溝紋累積大量雜質(zhì)后，過(guò)濾器裝置通過(guò)改變進(jìn)出水流方向，自
動(dòng)打開(kāi)壓緊的盤(pán)片，并噴射壓力水驅(qū)動(dòng)盤(pán)片速旋轉(zhuǎn)，通過(guò)壓力水的沖刷和旋轉(zhuǎn)
的離心力使盤(pán)片得到清洗。然后再改變進(jìn)出水流向，恢復(fù)初始的過(guò)濾狀態(tài)。
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2.疊片式過(guò)濾器過(guò)濾過(guò)程
( 1) 盤(pán)片被彈簧力和壓蓋內(nèi)外壓差
形成的壓緊力而緊密的過(guò)濾元
件，防止水中雜質(zhì)穿透；
( 2) 原水進(jìn)入過(guò)濾器并穿過(guò)過(guò)濾
元件；
( 3) 水中懸浮雜質(zhì)被攔截在盤(pán)片
外部和盤(pán)片間。
3. 反洗過(guò)程
控制器發(fā)出信號(hào)關(guān)閉進(jìn)水，打開(kāi)排污，此時(shí)
(1) 其它過(guò)濾單元過(guò)濾后的清水從相反
的方向進(jìn)入該反洗的過(guò)濾器的出水口；
(2) 橡膠錐斗的裙翼被水的壓力打開(kāi)，
水流只能進(jìn)入3 個(gè)反洗管；
(3) 壓力水從安裝在反洗管上噴嘴噴出；
(4) 反洗管中的壓力水同時(shí)也進(jìn)入活塞蓋，
推動(dòng)壓蓋向上，松開(kāi)被其壓緊的盤(pán)片;
(5) 沿切線方向噴射的水流驅(qū)動(dòng)松開(kāi)的盤(pán)
片快速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)沖刷走攔截的雜質(zhì)；
(6) 反洗水?dāng)y帶沖刷下來(lái)的雜質(zhì)從排污口排走；
二、噴灌疊片過(guò)濾器生產(chǎn)廠家運(yùn)行模式
1. 2″濾頭過(guò)濾器的運(yùn)行模式
過(guò)濾過(guò)程：原水通過(guò)進(jìn)水管和2×2″反洗閥，進(jìn)入2″過(guò)濾頭穿過(guò)過(guò)濾盤(pán)片，清水從出水管路供給用戶。
反洗過(guò)程：
(1) 當(dāng)啟動(dòng)反洗的壓差或時(shí)間一個(gè)設(shè)定的條件達(dá)到時(shí)，控制器就發(fā)出一個(gè)啟動(dòng)反洗的電信號(hào)；
(2) 電磁閥接到電信號(hào)后，發(fā)送水壓信號(hào)至反洗閥，使其從過(guò)濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài)。此時(shí)*個(gè)反洗的過(guò)濾器靠其他過(guò)濾器的濾后清水經(jīng)出水管路進(jìn)入反洗，反洗過(guò)程大約15 秒左右（根據(jù)設(shè)置），反洗污水則經(jīng)排污管路被排出。
(3) *個(gè)過(guò)濾頭的反洗結(jié)束時(shí)間到達(dá)時(shí)，控制器終止加給該電磁閥的反洗信號(hào)，反洗閥切換回到過(guò)濾狀態(tài)，過(guò)濾芯壓蓋靠彈簧力重新壓緊疊片，*個(gè)反洗的過(guò)濾器又回到過(guò)濾狀態(tài)。第2 個(gè)反洗過(guò)濾器及該系統(tǒng)其后的過(guò)濾器都經(jīng)過(guò)同樣的運(yùn)行程序，順次完成反洗，每?jī)蓚€(gè)過(guò)濾器的反洗間隔數(shù)秒鐘（根據(jù)設(shè)置）用于維持系統(tǒng)壓力。在過(guò)濾器完成反洗后，系統(tǒng)又回到初始過(guò)濾狀態(tài)。
2. 3″濾頭過(guò)濾器的運(yùn)行模式
過(guò)濾過(guò)程：原水通過(guò)進(jìn)水管和3″×2″ 反洗閥進(jìn)入3″過(guò)濾頭，穿過(guò)過(guò)濾盤(pán)片，清水通過(guò)出水管路供給用戶。
反洗過(guò)程：
(1) 當(dāng)啟動(dòng)反洗的壓差或時(shí)間一個(gè)設(shè)定的條件達(dá)到時(shí)，控制器就發(fā)出一個(gè)啟動(dòng)反洗的電信號(hào)；
(2) 電磁閥接到信號(hào)后，發(fā)送水壓信號(hào)至反洗閥，使其從過(guò)濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài)，此時(shí)*個(gè)反洗的過(guò)濾器靠其他過(guò)濾器的濾后清水經(jīng)出水管路進(jìn)入反洗，反洗過(guò)程大約15 秒左右（根據(jù)設(shè)置），反洗污水則經(jīng)排污管路被排出。
(3) *個(gè)過(guò)濾頭的反洗結(jié)束時(shí)間到達(dá)時(shí)，控制器終止加給該電磁閥的反洗信
號(hào)，反洗閥切換回到過(guò)濾狀態(tài)，過(guò)濾芯壓蓋靠彈簧力重新壓緊疊片，*個(gè)反洗的過(guò)濾器又回到過(guò)濾狀態(tài)。第2 個(gè)反洗過(guò)濾器及該系統(tǒng)其后的過(guò)濾器都經(jīng)過(guò)同樣的運(yùn)行程序，順次完成反洗，每?jī)蓚€(gè)過(guò)濾器的反洗間隔數(shù)秒鐘（根據(jù)設(shè)置）用于維持系統(tǒng)壓力。在過(guò)濾器完成反洗后，系統(tǒng)又回到初始過(guò)濾狀態(tài)。
三、設(shè)備基本參數(shù)
運(yùn)行壓力：0.25-0.8Mpa
反洗壓力：0.15-0.6Mpa
工作溫度：〈700C
PH:：4-13
材質(zhì)： 過(guò)濾頭本體：增聚酰胺
過(guò)濾盤(pán)片：聚丙烯塑料
管架：不銹鋼
閥門(mén)：2″ 銅/增聚酰胺3″ 鑄鐵
接口：系統(tǒng)進(jìn)出口：法蘭4″、6″、8″，見(jiàn)對(duì)應(yīng)設(shè)備外形尺寸圖
系統(tǒng)排污口：法蘭3″
反洗水流量：8m3/h
反洗水體積：33L/過(guò)濾頭2″
過(guò)濾等級(jí)：50-200μ
四、調(diào)試前準(zhǔn)備：
1. 檢查進(jìn)出水管連接是否正確；
2. 檢查反洗排污管連接是否正確；
3. 檢查系統(tǒng)排氣裝置是否安裝正確；
4. 檢查控制器及信號(hào)管路是否安裝正確；
5. 檢查控制器的電源是否正確（220V/50Hz）；
6. 檢查進(jìn)出水壓差開(kāi)關(guān)是否連接正確；
進(jìn)水：壓端與儀表中心的孔道（HP）連接
出水：低壓端（LP）
7. 閱讀控制器說(shuō)明書(shū)，按要求步驟設(shè)置如下參數(shù)：
(1) 系統(tǒng)含有過(guò)濾頭的個(gè)數(shù)？
(2) 是否含有主閥（總出水管路上的背壓閥）
(3) 是否含有延時(shí)閥（一般應(yīng)選“否”）
(4) 是否設(shè)置流量計(jì)（一般選）
(5) 是否選報(bào)警（一般選）
(6) 工作周期（1-9999 分鐘，根據(jù)水質(zhì)及運(yùn)行條件）
(7) 兩個(gè)過(guò)濾頭反洗間隔時(shí)間（3-99 秒，一般選5）
(8) 反沖洗時(shí)間（一般2-240 秒）
(9) 壓差計(jì)設(shè)置
a. 設(shè)壓差計(jì)穩(wěn)定信號(hào)的時(shí)間（2-30 秒）
b. 不間斷循環(huán)沖洗的zui大次數(shù)（通常取4 次，如果超過(guò)4 次循環(huán)沖洗不間斷，則系統(tǒng)報(bào)警將啟動(dòng)）
(10) 主閥延時(shí)（0-99 秒，有主閥時(shí)，這個(gè)時(shí)間是主閥啟動(dòng)和*個(gè)沖洗閥啟動(dòng)的間隔時(shí)間）
五、啟動(dòng)運(yùn)行
1. 關(guān)閉出水閥，打開(kāi)進(jìn)水閥，確認(rèn)進(jìn)水壓力不低于0.25Mpa 以有足夠的反洗水壓力；
2. 制系統(tǒng)反洗，直至出水清澈。制反洗可從控制器指令或手動(dòng)控制電磁閥實(shí)現(xiàn)，手動(dòng)控制的方法為：旋轉(zhuǎn)電磁閥上的控制螺鈕1/4 圈，反洗至少20 秒；
3. 慢慢開(kāi)啟出水閥，確認(rèn)出水壓力不低于0.15Mpa
