生物質(zhì)顆粒燃燒機
生物質(zhì)顆粒燃燒機廣泛應用于鍋爐、壓鑄機、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機械設(shè)備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè)。
生物質(zhì)顆粒燃燒機的工作原理
生物質(zhì)顆粒燃燒機是以可再生生物質(zhì)顆粒為燃料的半氣化全自動智能化操作燃燒器裝置。其工作原理：生物質(zhì)顆粒燃料經(jīng)過自動送料系統(tǒng)進入高溫氣化室裂解，裂解反應后產(chǎn)生顯熱和中間產(chǎn)物H2，CnHm，Co，CH4等大量高溫燃氣成份，供風系統(tǒng)則從爐子的底部供入，燃氣成份通過燃氣噴嘴直接進入氧氣充足的高溫燃燒室內(nèi)進行*燃燒，放出潛熱。
經(jīng)濟型生物質(zhì)顆粒燃燒機
全新環(huán)保生物質(zhì)顆粒燃燒機 河北小型生物質(zhì)燃燒機主要針對各類鍋爐、工業(yè)窯爐及噴涂、干燥、轉(zhuǎn)印、熔鋁等生產(chǎn)線等多種熱能行業(yè)，而開發(fā)的新一代高效節(jié)能生物質(zhì)燃燒設(shè)備；
該燃燒機是以生物質(zhì)顆粒為燃料，采用沸騰半氣化、低氮燃燒、智能變頻比例調(diào)節(jié)等全新技術(shù)，集高效節(jié)能、潔凈環(huán)保、全自動控制、安裝使用方便、應用范圍廣等諸多優(yōu)勢于一身，具有*的推廣價值和應用前景：
一、高效節(jié)能，燃燒效率高達98％以上：
●采用*的沸騰式半氣化、低氮燃燒、智能變頻比例調(diào)節(jié)、同時配有切線旋流式配風設(shè)計，使得燃料、空氣配比精準合理、燃燒*，燃燒效率可達98％以上；
二、高效節(jié)能，熱效率高達90％以上：
●由于鍋爐全封閉運行，因此爐膛的過量空氣少；由于系統(tǒng)運行全部自動監(jiān)控、運行參數(shù)隨時自動調(diào)整至值，因此燃料的燃燒全部處于運行狀態(tài)，燃料的燃燒*、充分，燃燒效率 高達98％以上；
●送料、配風采用雙變頻自動比例調(diào)節(jié)及控制，耗電少；
●可動態(tài)了解并調(diào)整燃燒狀態(tài)，大、小火雙段智能控制。
三、燃燒*、穩(wěn)定：
●設(shè)備在微壓狀態(tài)下運行，有效避免了發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象；
●燃料輸送系統(tǒng)精度高，入料精確順暢；
●氣化室低溫燃燒，高溫裂解。燃燒室采用鋼玉耐溫材料，設(shè)備運行穩(wěn)定、使用壽命長，比市場同類產(chǎn)品壽命長2～3倍。
●超溫報警，自動停機，智能安全連鎖控制；
●配套和改造投資小，收益快，就地維護方便成本低；
四、熱負荷調(diào)節(jié)范圍寬：
●燃燒機熱負荷可在額定負荷的30％-120％范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié)，起動快、反應靈敏；
五.潔凈環(huán)保：
●低氮：采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中NOx≤300mg／Nm3；
●低塵、無硫：生物質(zhì)燃料的自身優(yōu)勢明顯：灰分是Ⅱ類煙煤的1／10-1／20、硫是Ⅱ類煙煤的1／100，鍋爐尾部做必要的煙氣處理，其煙氣排放即可接近天然氣；
●002*：燃燒生物質(zhì)燃料，產(chǎn)生的二氧化碳與生物生長所需的二氧化碳相抵消，排放為零；高溫燃燒室使燃料充分燃燒，無焦油、碳粒和一氧化碳等可燃氣體排放，燃燒總排放為零。
經(jīng)濟型生物質(zhì)顆粒燃燒機
生物質(zhì)燃燒機，是一種生物質(zhì)半氣化自動控制燃燒機，以生物質(zhì)顆粒、木屑、木粉、鋸末等有機生物質(zhì)為燃料的生物質(zhì)高溫裂解燃燒機，一般分為風冷式燃燒機和水冷式燃燒機兩種機型。
生物質(zhì)燃燒機，燃燒成本比電節(jié)省75%、比燃油節(jié)省60%、比天然氣節(jié)省50%、比液化氣節(jié)省40%，且*。生物質(zhì)燃燒機內(nèi)膽，采用鋯硅結(jié)晶，經(jīng)高壓澆注后經(jīng)高溫爐燒制而成，需要在1000℃以上的溫度燒三天，無疏松氣孔。
生物質(zhì)燃燒機適用于涂裝線體、電鍍廠烤爐、鍋爐、小型電站鍋爐、工業(yè)窯爐、焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機、烘干設(shè)備、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機械設(shè)備、工業(yè)退火爐、燃油，燃氣，燃煤大噸位鍋爐，瀝青加熱設(shè)備、導熱油鍋爐、熱水鍋爐等各種熱能行業(yè)。
生物質(zhì)燃燒機是新一代生物質(zhì)燃燒機，相對以往的燃燒機產(chǎn)品來說，更安全、更節(jié)能、更環(huán)保，生物質(zhì)燃燒機已廣泛用于鋁、銅棒加熱爐、鍋爐、各類電鍍廠，銅業(yè)拉絲、鍛打、壓鑄機、噴涂、工業(yè)退火、干燥烘干、熱水爐、制衣、漂染設(shè)備、導熱油鍋爐、常壓熱水鍋爐等其他加熱設(shè)備配套和節(jié)能改造。其優(yōu)勢如下：
1、自動點火、自動送料、根據(jù)熱負荷需求自動運行，操作簡單、工作量小。
2、以生物質(zhì)能源為燃料，大大降低了成本，比燃油、天然氣、煤炭降低40~70%的運行成本。
3、氣化旋流式通風設(shè)計，燃料燃燒充分，燃燒率高達95%以上，大大減少生物燃料的浪費。
生物質(zhì)顆粒燃燒機安全操作指導
為了保證生物質(zhì)燃燒機安全、正常運行，需要按照如下操作方法進行操作：
一、啟動管理：
1、 燃燒機啟動前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開隔料閥；
2、 打開使用設(shè)備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機冷卻水進出水閥，并確認高溫燃燒室夾層冷卻水注滿；
3、 將送風檔位調(diào)至較小，投入適量底料，正式點火啟動，輕開爐門適當送風，關(guān)上爐門，啟動送料系統(tǒng)，逐漸調(diào)加送風檔位到適量。送料速度及送風量應逐漸增加，不宜加速太快，應有2-3分鐘時間，以便爐膛溫度正常上升。
二、運行管理：
1、 送料速度以30-80為常規(guī)用量，zui快不超過100速度，zui慢不能低于20運轉(zhuǎn)，風量配置為中高檔位；生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風良好的情況下送料速度可適當加快，風量可配zui高檔位，但應隨時觀測煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的標準；
2、 不定時觀測水溫變化，調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約；
3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當添加燃料，保證設(shè)備正常運行；
4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量；
5、 爐膛燃燒時嚴禁打開上、下爐門。
三、停爐管理
1、 提前15分鐘停止送料，風機保持運行。（在控制面板上已設(shè)置）關(guān)閉隔料閥；
2、 關(guān)閉電源，停風機，輕開上下兩個爐門，保持適量自然風，以盡量減少爐膛積碳。
四、特別注意事項
1、 燃料必須使用c6-8mm的純木屑生物質(zhì)顆粒，不要使用顆粒碎屑和雜志太多的顆粒燃料。加料時防止鐵劍進入料箱！若由于燃料過差或有鐵質(zhì)物件進入料箱造成設(shè)備損壞將不屬于保修范圍；
2、 鍋爐或其它使用設(shè)備的爐膛是負壓，嚴禁正壓過大。若正壓過大，應該加裝引風設(shè)備；
3、 運行時必須關(guān)閉料箱蓋，以防揮霍。停爐時，一定要關(guān)閉隔料閥以防回火；
4、 若出現(xiàn)阻料和*現(xiàn)象時，（一般由于顆粒過長造成）用木棍來捅下即可，千萬不要用鐵絲、鋼筋，以防卷入螺桿，造成螺桿損壞；
5、 火嘴清焦：在燃燒機工作一段時間后，在噴火嘴附近會產(chǎn)生結(jié)焦。若出現(xiàn)此現(xiàn)象，會嚴重影響燃燒機的運行。嚴重者會造成燃燒機損壞！因此要求定期檢查和除焦。（建議3到7天檢查一次）。
除焦方式：把燃燒機拆出使用設(shè)備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內(nèi)膽。（注意除焦時不要傷及氣化室內(nèi)膽和過火通道）結(jié)焦和燃料有很大關(guān)系，建議使用純木質(zhì)燃料）
五、一般故障排除
1、 煙囪有黑煙排放——原因：送料太多，爐膛不能消化。處理辦法：停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料；降低送料速度，以煙囪無黑煙排放為準；
2、 爐口有火星回彈——原因：使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風不暢或燃燒機出火嘴積碳堵塞。處理辦法：清理疏通生產(chǎn)線轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機出火嘴積渣。一般8小時/工作日的情況下使用設(shè)備爐膛或管道轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣3個月清理疏通一次。
