金屬熔煉作業(yè)常會用到精煉爐，精煉爐在冶煉時會有大量的粉塵煙氣從電極孔、加料孔、爐蓋與鋼包結(jié)合部分溢出，鋼包在喂絲和取樣時同樣會產(chǎn)生大量的粉塵和煙氣，需要采用除塵設(shè)備加以治理，煉鋼廠8噸精煉爐除塵器的設(shè)計有哪些注意點。

    粉塵治理需要根據(jù)不同的揚塵點不同以不影響正常作業(yè)為前提進行除塵器的安裝和設(shè)計。（1）在散料加料過程中的揚塵點進行密封條件下設(shè)置抽風(fēng)點，使粉塵進入除塵器進行凈化處理。在水冷爐蓋上方設(shè)計爐頂罩，便于測溫加料等操作。爐頂罩選用兩個，一個固定，一個可以縱向開出，以便更換電極。（2）在鋼水取樣喂絲時，產(chǎn)生較大的煙塵。為方便鋼水包吊入大包轉(zhuǎn)臺，采用移動旋轉(zhuǎn)罩對煙氣進行補集。具體方式為鋼包轉(zhuǎn)到喂絲位置時，移動罩關(guān)閉或移開，移動罩上吸風(fēng)閥打開，由于熱煙氣具備自動上升特性，形成順流吸風(fēng)，能較好的補集喂絲時產(chǎn)生的煙氣。（3）為降低崗位粉塵，在高位料倉的每個進料口也需設(shè)計一根風(fēng)管。在精煉時加料產(chǎn)生的粉塵可隨風(fēng)管進入精煉爐除塵器總管內(nèi)。

    煉鋼廠8噸精煉爐除塵器的設(shè)計有哪些注意點，精煉爐布袋除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，離線保護系統(tǒng)等組成。精煉爐布袋除塵器運行中如果出現(xiàn)除塵效果降低，首陽環(huán)?？偨Y(jié)了以下幾方面的原因：

1、濾料選用不當(dāng)。在選擇濾料時沒有考慮到粉塵的特性和工作環(huán)境，導(dǎo)致鍋爐用布袋除塵器的過濾效率不盡如人意。

2、沒能針對煙氣是高溫酸性氣體的特性來采取相應(yīng)的技術(shù)保護措施，只是照搬布袋除塵器在礦山、冶金等行業(yè)的成功經(jīng)驗。而按葫蘆畫瓢是除塵行業(yè)尤為忌諱的一點。

3、除塵器本身的制造材料和制造技術(shù)就不完善，導(dǎo)致產(chǎn)品設(shè)備質(zhì)量差。加上系統(tǒng)運行控制保護措施不當(dāng)，這就使得除塵器除塵效率低下，從而失敗的原因。

     而隨著我國布袋除塵器使用的越來越廣泛，經(jīng)過不斷地使用、調(diào)試、改進，在以上幾個方面的問題上已經(jīng)取得了巨大的進步，布袋除塵器也得到了很大的改善。

    首先，在濾布方面得到了很大的改進。布袋除塵器濾布的強度、耐高溫、耐腐蝕、耐磨等都有了很大的提高。其實國外有很多適合布袋除塵器的濾料，包括玻璃纖維、P84、PTFE等，但由于價格昂貴，購買使用的人也并不多。只有PPS因其性能較好，價格居中，通用性強等優(yōu)點，得到了廣泛的應(yīng)用。除塵配件的缺點是需要更換濾袋，過去由于濾料的品種少，質(zhì)量欠佳，縫袋技術(shù)不太過關(guān)，以及除塵系統(tǒng)的其它原因，換袋周期比較短，增加了運轉(zhuǎn)費用和維護工作量，給用戶帶來不便。而現(xiàn)在，我國的濾料品種增多，質(zhì)量提高，縫袋技術(shù)也有很大提高，除塵濾袋壽命提高到2年以上，甚至更長時間，滿足了用戶的要求。

    其次，針對煙氣是高溫酸性氣體的特性，我國也研究出了相應(yīng)的技術(shù)保護措施——煙氣過濾前處理工藝。通過大截面結(jié)構(gòu)、氣流軍部裝置、格柵形慣性分離器等裝置來降低煙氣的流速，去除大顆粒和帶火星煙塵，并使用粉塵預(yù)涂工藝處理低溫?zé)煔猓脽煔饩o急噴霧降溫工藝處理高溫?zé)煔狻?/span>

   zui后是設(shè)備的質(zhì)量及控制系統(tǒng)。布袋除塵器的制造和安裝水平有了明顯的進步，普遍實現(xiàn)了工裝、模具化，專業(yè)隊伍的安裝水平也有了很大的提高。在系統(tǒng)的控制上也實現(xiàn)了自動化，采用PLC進行自動控制，并對運行參數(shù)進行實時監(jiān)控。

   布袋除塵器的應(yīng)用已非常的廣泛，在技術(shù)和價格的雙重認(rèn)可下，很多企業(yè)對布袋除塵器都產(chǎn)生了興趣，我相信只要根據(jù)工況來使用適合的設(shè)備，對設(shè)備質(zhì)量進行監(jiān)督，保證設(shè)備的日常保養(yǎng)，精煉爐布袋除塵器肯定能取得不錯的效果。

除塵器只有安裝好了才能正常的運轉(zhuǎn)把其*性發(fā)揮出來。所以除塵器的運行安裝一定要重視起來，那么我們在安裝運行時應(yīng)該注意哪幾個方面呢？

除塵器在工作的時候，不能隨便的打開它的箱蓋，這樣是不安全的。當(dāng)我們需要調(diào)節(jié)機器運轉(zhuǎn)清灰時間或者是需要檢查一下電路，這時需要把電源切斷。為了能夠保證除塵器的正常工作，一定要做好清灰工作。清灰的時間可以根據(jù)粉塵的容量來定，一般都是一個班要清掃三四次。我們在清除灰塵的時候，需要機器停止后進行，把密封門打開清掃。為了能夠保證設(shè)備更好的運轉(zhuǎn)，粉塵源得力機器在一米半到兩米之間。對于連接的管道也是有一定的要求，彎頭不能太多，否則阻力會更大，不利于機器運轉(zhuǎn)。另外除塵器上的吸塵罩設(shè)計要合理，遵循一定的原則。再就是除塵器在工作之前需要對檢修門和出灰門進行檢查，如果這兩個門的密封效果不好，則會影響到除塵的效果。zui后一個方面工作人員要明白除塵器電壓的具體伏數(shù)，在機器開始運行之前，要把電線接到電源上，在運行后要檢查風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況。

     本文章“煉鋼廠8噸精煉爐除塵器的設(shè)計有哪些注意點”更多詳情   尚。公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團隊精誠合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*好評，咨詢或到廠參觀。