鍋爐除塵器的工作過程：
    含塵氣體由進口處氣流均布裝置均勻進入各單元過濾室。氣流通過阻流加導流型氣流分布裝置的適當導流和自然流向分布，從側(cè)面及下部全方面均勻進入袋室，整個過濾室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵在進風道內(nèi)通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在煙氣導流裝置的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在除塵布袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱、排風管排出。濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部均配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心處設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個電磁脈沖控制閥與壓縮空氣氣包相通。清灰時，打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置（定時控制）按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個電磁脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由輸灰設施集中送出。除塵器的控制（包括清灰控制）采用PLC控制。整套除塵系統(tǒng)的控制實行自動化無人值守.據(jù)鍋爐煙氣的特性，除塵布袋的材質(zhì)可以是天然纖維、化學合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維或者其他材料，隨著除塵濾料不斷的改進，布袋除塵器已經(jīng)被廣泛的推廣到了燃煤鍋爐行業(yè)，并且呈現(xiàn)長足的發(fā)展勢態(tài)，鍋爐的除塵器優(yōu)點：
1、除塵效率高，可達到99.9%以上。
2、附屬設備少，投資省，技術(shù)要求比電除塵器低。
3、能捕集比電阻高，電除塵難以回收的粉塵。
4、性能穩(wěn)定,對負荷變化適應性好，運行管理簡便，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。
5、適合生產(chǎn)全過程除塵,降低總量排放。